煤矿大型设备液压油的选择及合理使用

刘嘉阳

（同煤集团安监局， 山西 大同 037003）

引言

近年来，在工业经济技术快速发展的同时，液压传动在煤炭企业中获得了广泛应用，而液压油始终作为液压传动系统中能量传递介质存在。据不完全统计可知，液压系统中有75%左右的故障都是因为液压油的不正确使用而造成的，可见液压油在液压系统中的重要作用。尤其是在液压元件定型的状况下，液压油的性能及合理使用则成为了需要重点解决的问题。

1 煤矿大型设备液压油的选择

在煤矿大型设备中应用液压油时，煤炭液系统对液压油的黏度、黏温特性、氧化安全性、防锈性以及抗腐性等提出了较高的要求，以液压油的组成为基础，可以将液压油分为以下几种：矿物油型液压油、抗燃液压液以及合成烃液压油等。

在煤矿大型设备中，液压油的选择十分重要，通过分析设计煤矿大型设备时的液压油参数，可以得出在选择液压油时要重点考虑以下原则：第一，在进行液压油的选择之前，应该对煤矿大型设备液压元件的材质、涂料材质等进行深入分析。由于液压元件的材料材质对液压油的相容性效果有着直接影响，而且与液压油的润滑性能也有着密切联系，所以，务必要合理选择液压油，这样才能确保煤矿大型设备液压元件的正常运行。第二，因为不同的煤矿开采施工环境所产生的泥土、杂物等存在一定的区别，所以在进行液压油的选择时，要重点关注油的黏度、热稳定性，进而避免施工过程中产生的泥土沉积对液压系统的稳定运行造成影响。第三，煤矿大型设备的油箱大小会对抗油氧化性能造成直接影响，通常情况下，油箱越小，抗油氧化性能越好，对液压油中杂质的过滤效果也就越好。第四，对于不同的液压油而言，油价格的高低与质量之间有着非常密切的联系，只有对价格、运行周期、使用寿命等因素进行全面分析，才能选出与液压系统相适应的油。第五，对于液压油种类的选择，应该以黏度、质量、适用范围为基础，要确保液压油和液压元件之间相容性，进而实现液压油种类的确定[1]。

经过上述分析可知，煤矿大型设备在进行液压油的选择时有很多要求，如果液压系统正处在高速运行过程中，那么内部的油也会处于快速流动的状态，在这种情况下会加大油的损耗。所以，在进行液压油的选择时，要尽量选择黏度比较低的油。相反，如果液压系统正处在低速运行过程中，内部的油也会低速运转，这时就应该选择一些黏度较高的油。

2 煤矿大型设备液压油质量的影响因素

1）液压油中水分含量。根据我国液压油GB/T 1118.1—94技术标准可知，水分的含量指标不能高于实验痕迹，如果发现液压油中水分含量过多，一定要及时更换新的液压油，不然会损坏液压系统中的轴承，导致大型设备表面产生水锈，甚至腐蚀液压系统。此外，如果的液压油中水分较多，还会造成液压油变质，出现沉淀物的现象，进而加快对液压系统的腐蚀。

2）氧化现象。液压油在工作时最适宜的温度为35～70℃，最高不会超过75℃，在工作油温高于65℃之后，每增加5℃，油的使用寿命就会减半。氧气与油中的碳氢化合物会发生相应的反应，最终出现棕色黏液堆积在系统中，容易导致元件中的控制油路出现堵塞现象，加剧液压泵活塞、滚珠轴承等处的磨损程度，使其无法正常运行。

3）液压油中存在的杂质。致使液压油中出现杂质的原因有两种，一种是液压油中原本就存在杂质，另一种是在使用过程中产生的杂质。不管是哪一种杂质，都会对煤矿大型设备造成严重影响，不仅会磨损元器件，还会导致安全事故的发生。

4）空气。如果液压油路中有气泡溢出，会对管壁、元件等造成冲击，进而形成气蚀，阻碍系统的正常运行，长时间冲击会损坏元件。

5）理化反应。如果油箱中有未清理干净的油漆，油品会产生相应的化学反应，进而降低液压油的工作质量。

3 煤矿大型设备液压油的合理使用

1）对于初装液压系统来说，要采用同牌号或者是低一黏度级别的液压油进行冲洗，将系统、管道中的金属屑、灰尘以及污染物等清理干净。表1给出了液压油的黏度级别，对液压油的选择具有重要意义。

表1 液压油黏度级别

2）在系统清理完毕之后，最好采用滤油机加油车进行过滤加油，确保进入系统的油品清洁度能够符合开机要求，最适合的清洁度≤6级。对于不同产品来说，液压油清洁度也大有不同，表2列举了几种常见的液压油清洁度。

表2 不同产品液压油清洁度要求

3）在进行打压试压时，要对过滤器进行检测，并按照实际情况进行滤芯的更换，保证清洁度与要求完全符合。

4）对于使用过后的加油设备，要进行深入的清理，之后贴牌进行储存，下次使用前要全面清洗之后才能使用，禁止加油设备混合使用。

5）液压油在储存时最好放置于室内[2]。

4 油液的检查及保养

在检测液压油中的含水量时，可以抽取2～3 cm3的油放置于试管中[3]，使其静置几分钟后气泡消失，之后用打火机加热，倾听试管口顶端是否会发出嘭嘭的声音，如果有就说明液压油中含有水分。除此之外，对于液压油的检查和保养还要注重以下问题：

1）在启动煤矿大型设备之前，要检查油箱中的油量，并确保油路的开合状态。

2）设备运行一段时间之后，要检查油内是否存有气泡，如果有，要及时采取相应措施将其排除。

3）时刻关注油在工作时的温度，特别是在设备运行几分钟之后，通常会导致油温度的上升，这时应该及时采取冷却措施，在油温度降下来之后，才能开展下一步工作，进而延长煤矿大型设备的使用性能以及油的使用寿命。

4）对液压系统中水路、油路的通畅情况进行检查，如果水路、油路存在堵塞现象，设备就会出现异响或抖动现象，煤矿设备中的仪表也会显示出不正常的数值，此时，要停止工作进行相关问题的检查。

5）液压油的定期更换。因为液压油的使用有一定期限，为了对煤矿大型设备的使用性能进行保证，液压油的定期更换显得十分重要。

5 结语

煤矿液压系统所具备的工作性能对大型设备的可靠性有着至关重要的影响，而液压系统的正常运行则由液压油清洁度的高低决定。液压油的正确使用，不仅能够充分发挥液压系统的性能，还能延长液压元件的使用时间。

参考文献

[1]王文杰.煤矿大型设备液压油的选择及合理使用[J].科技资讯，2011，29（3）：55.

[2]侯传安.冶金设备中液压油的选择[J].河北冶金，2012（4）：68-70.

[3]安葳鹏，孟卫娟，屈星龙.基于虚拟现实的煤矿大型设备培训系统研究[J].测控技术，2016（10）：105-108.