建筑钢筋混凝土结构施工中的质量控制要点研究

2018-05-17王笑平

建材与装饰 2018年20期

关键词：要点模板钢筋

王笑平

（遵义市工程设计质量监督站贵州遵义 563000）

1 引言

钢筋混凝土结构因其结构的强度较大，耐用性能好，还具备较好的防火性能，在建筑领域的应用非常广泛。随着人们对建筑质量的关注度不断上升，对钢筋混凝土结构的施工质量要求也越来越高，因此，研究钢筋混凝土结构施工的质量控制要点具有重要的现实意义。

2 产生钢筋混凝土结构裂缝的主要因素

2.1 钢筋混凝土材料质量

材料是钢筋混凝土的基础。如果相关的施工材料不合格，会降低混凝土本身的强度，进而无法抵抗其内部硬化而产生的应力，出现变形的问题，最终导致混凝土产生裂缝的问题。影响材料的主要因素有以下几个方面：

（1）水泥材料中的泥沙、氯离子等杂质较多，影响混凝土的强度；

（2）水泥的水化热较高，且没有采取相应的措施进行处理（加入外加剂），导致混凝土出现早强性裂缝。

2.2 钢筋混凝土施工工艺

在工程施工期间，施工人员未能严格执行施工规范，例如在模版施工时，支撑不足或者拆除过早等。这些施工问题都会导致钢筋混凝土结构出现裂缝。

2.3 钢筋混凝土施工温度

对施工过程中的温度控制不足，导致混凝土施工过程中，出现混凝土内部积累了大量的热度，因此产生内部变形，最终出现裂缝的质量问题。

2.4 钢筋混凝土湿度

当混凝土进行硬化时，会导致温度升高，导致混凝土的水分受热蒸发。如果未对混凝土及时的进行保湿处理，混凝土的水分严重不足，从而产生干裂的问题，最终影响到混凝土的整体质量。

2.5 钢筋混凝土提前受荷

钢筋混凝土的强度还没有达到一定要求时，进行了模板拆除或者荷载承载，导致结构因荷载的作用而产生变形，出现裂缝的质量问题。

3 钢筋混凝土结构质量控制措施分析

3.1 原材料的质量控制

在进行原材料的质量控制时，除了加强对原材料的质量控制之外，还应对相关的材料指标进行抽检，具体指标要求详见表1。

表1 混凝土材料的内控指标

3.2 控制钢筋混凝土的配合比

在进行钢筋混凝土的材料调配时，应根据建筑施工要求，结合现场施工环境，对材料的配合比不断优化，通过反复的验证和控制，选择最适合的配合比，有助于提升钢筋混凝土的质量。

3.3 钢筋混凝土施工质量控制要点

（1）施工之前，相关工作人员应对图纸进行分析研究，重点检查支座两边的配筋，并在施工过程中，注意支座选用钢筋时，应严格执行设计图纸的要求。

（2）对梁柱节点的施工时应注意：混凝土浇筑施工前，在施工现场将一部分短钢筋焊接成钢筋构架套，放置于纵筋部位，并在楼板的表面穿梁钢筋，现场进行二次捆扎，提升梁柱节点的牢固度。

（3）由于在梁柱和主次梁交接部位，存在相互交错缠绕的钢筋，不仅造成混凝土浇筑施工困难，而且也严重影响振捣棒施工。若出现采用的振捣棒较大，超过钢筋之间的距离，容易在混凝土浇筑施工过程中，导致钢筋出现错位甚至脱落的安全质量问题，严重影响钢筋的力学性能。因此，为了提升混凝土施工的质量，确保钢筋底部的混凝土能够得到有效的振捣，在进行此部位施工时，扩大配筋之间的距离，选用的振捣棒直径要小。

（4）为了避免出现大截面梁面二排筋，受到施工的影响，出现下垂甚至脱落的情况出现，在施工过程中，可以利用一些特殊的开口箍将其固定在上排梁面筋或箍筋上。

（5）在进行板面两面设置钢筋时，为了作业方便，施工工人将钢筋放置在板面上面。导致已经安装完毕的钢筋容易受到雨水等外界环境的影响，受到腐蚀导致出现质量问题，同时也严重影响混凝土的浇筑施工。因此，应规范施工现场的钢筋放置位置，最佳放置在板面钢筋和班底钢筋之间。

（6）在进行浇捣楼板混凝土前，为了避免出现因楼板混凝土浇筑，产生较大的侧向力，导致竖向钢筋受力不均匀，产生偏移。应当对墙柱纵向钢筋外伸部分，临时绑扎一道箍筋或者水平筋。

（7）在进行后浇带浇筑施工时，应严格遵守相关施工规范要求，确保施工时间在建筑主体施工完成30d以后。

（8）为了提升混凝土浇筑施工的质量，应在施工后60d内，做好相关的养护工作，并注意对混凝土进行保湿养护，避免出现因水分蒸发导致的混凝土出现干裂。

（9）雨季施工时，为了避免因混凝土遭受雨淋，导致预留的后浇带部位的钢筋因水出现腐蚀的质量问题，应注意现场的保护措施。