维修工程混凝土质量控制与缺陷处理技术

赵熔

1 引言

与新建的工程相比而言，混凝土建筑维修工程有其自身的独特性：①维修对象的不同，在对土建工程进行维修时，要求维修时间短，维修工程较为集中；②维修工程主要是对原工程的缺陷进行弥补和挽救，因此对于维修施工的技术要求较高；③因为要保障维修工程的维修质量，但是在现实生活之中，维修工程队的相关从业人员质量较低，所以要保证维修工程的质量就要不断加强对于维修工程的监管力度，其中，对待混凝土的维修工程是重中之重，因此在进行对混凝土的维修工程之中，相关的施工人员要制定一套完整的且适用于该工程的详细方案，要将维修过程中可能出现的问题都做出预防方案，这样才能真正安全高效的保障维修工程的质量。

2 控制混凝土施工工程质量的方法

制定关于混凝土施工质量的验收方法是把控混凝土施工质量的重要途径，混凝土工程的项目检验按照主控项目和一般项目的规定进行。对于混凝土维修工程的检验要符合主控项目和一般项目的规范。一般意义上来说就是要一般项目要经过抽检合格，主控项目同样要经过质量抽检合格才能达到标准。

2.1 对于主控项目质量控制

在建筑维修水泥进入施工场地时要对进场的水泥按照包装、生产出场日期以及他的品类和等级等进行检查。在初次检查之后还要对其进行复查，主要的检查项目有查看其强度和稳定性能，要求其安全性必须达到我国现行的规范标准。还有以下情况，还需要对其进行再次检查，就是当相关人员在施工时对水泥的质量存在怀疑的，另外当水泥出场时间超过三个月之后，同样要对其稳定性能进行复查，如果不合格当立即停止使用。在钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构的情况下，禁止使用一种含有氯化物的水泥进行施工。在一样的商家、一样的型号或者同一批次的水泥进入施工场地时要使散装水泥不超过500t为一批，袋装水泥不超过200t为一批，在这每一批次的水泥进场时都要进行抽查，采用检查产品合格证，出场许可证和相关的检查报告的抽检方法。

另外要在混凝土中添加其他的物质如一些添加剂时要严格遵守国家的标准和规范，并且所添加的添加剂不能对环境质量产生影响，符合相关环境保护的规范，在对添加了添加剂的混凝土进行质量监测时不仅仅要对其出场日期以及出场合格证书进行检查，同时还要对其中添加的成分进行检查，要检验其中关于氯化物及碱含量的比例证书。

在混凝土混合配比的过程中也要严格按照国家现行的《普通混凝土配合比设计规程》中的规范对其要求达到的混凝土持久性和混凝土强度以及混凝土的工业性能进行设计，在对其按照标准进行配比后的混凝土还要进一步复查，以保障混凝土的质量。

在对混凝土试验样品进行取样时要求所取样品要按照取样标准进行选取，主要是以查看相关的施工记录以及取样样本的质量报告为手段。在对有防止渗漏的混凝土样本进行取样时，不能进行定点取样，要随机对不同混凝土样品进行取样，在同一个施工工程或者在同一种配比比例的混凝土上，试验取样的次数不能少于一次，要根据实际所需的检测样本数量对取样数量进行确认，对相关取样样本的检测方法主要是检查其抵抗渗漏的能力的报告证书。还有就是要对混凝土配比后的原材料进行重量检测，要求水泥与其他的掺杂物在重量比例上的误差控制在2%之内，另外，在粗细材料的误差比例上要控制在3%之内，最后在水和相关的添加剂的质量误差比例上要控制在2%之内。

在混凝土施工过程之中要保障已经浇筑的混凝土和在运输中的混凝土之间的间隔时间不能超过已经浇筑的混凝土的初次凝固时间，在同一工程的同一分段上，混凝土浇筑应当一次性完成，还要做到一点就是在所浇筑的上一层混凝土凝固之前就要将下一层混凝土浇筑上，对于浇筑好的混凝土结构不应当在外观上存在缺陷或者不平整之类的问题，要是在浇筑的过程中出现了问题，在浇筑后发现的要及时要求施工单位拿出解决措施，在检查处理之后，相关的监管单位还要按照规范对其重新施工的建筑进行复查。还有在施工之中，如果出现了超过规范所允许的误差范围而且已经在很大程度上影响了工程的正常交付，要向相关施工方要求处理，在施工单位进行处理之后，监理单位依旧要对其处理工程进行查验。

2.2 对于一般项目质量控制

虽然是一般项目，但是依然要按照相关要求对其质量进行检验验收，不能因为是一般项目，就对其放松，对于一般项目中的混凝土配比问题同样要按照国家现行的标准进行，在相关的材料进入施工场地之后要对其生产合格证书、出场日期等进行检查，并且还要注意一点，就是要对混凝土配比中所使用的水进行检查，要在混凝土搅拌之前，对混凝土所用料的含水量进行检测，然后再根据检测的结果来决定相关材料的配比比例。在一般项目的施工上，混凝土施工结果同样不能出现缺陷，出现缺陷之后要向相关的施工单位反应，要求其修补缺陷，在施工单位处理之后，监理单位还要对其处理结果进行复查，务必保障施工建筑的施工误差在国家现行的规范之内。

3 混凝土的缺陷种类和产生质量缺陷的原因

混凝土产生质量缺陷的原因有很多种，其中蜂窝、裂隙、麻面、露筋、孔洞等是其产生质量缺陷的主要原因。其中蜂窝的主要表现是在浇筑完成的混凝土结构中有许多像蜂窝一般的孔洞，在混凝土骨料之间有较大的缝隙存在，主要的产生原因有：一是在混凝土搅拌时，没有搅拌均匀，还有就是进行浇筑的结构中钢筋的密度过大，导致一些石子等卡在了钢筋的缝隙之中，使得混凝土不能全面的铺在钢筋上因此导致其出现蜂窝状。产生缝隙分为两种不同的情况，一种是在混凝土表层的缝隙，另一种是在混凝土浇筑后深层的缝隙，表层的缝隙产生原因有很多种，比如在施工设计中存在问题，水和灰的配比比例失衡，或者是在配比过程中放入了过多的砂石，以及在浇筑后没有及时保养所致，这种表面的裂隙会使混凝土内部的钢筋被腐蚀，从而影响工程质量，另一种内部的裂缝就比较严重了，深层裂缝一般来说都是混凝土结构上的断裂，产生这种裂隙的主要原因是在设计的时候错误的估计了结构的承重能力，导致内部的强度不足，这是非常严重的问题，要谨慎的处理（见图1）。

混凝土浇筑后麻面主要表现为在表面没有明显的钢筋裸露在外面，但是在表面有很多的小凹凸点，产生这种现象的主要原因是在施工时湿度不足，在结构拼接处没有拼接严密，导致在浇筑时漏浆，或者是在施工时混凝土过干，气泡没有排净所导致。露筋主要表现在浇筑后钢筋依然裸露在混凝土外面，主要产生的原因是在混凝土浇筑时地下的垫板产生移位造成的，有时也会因为模板吸水太多造成。孔洞主要表现在浇筑后混凝土内部存在没有浇筑到的地方，内部空间有空隙，产生这种现象的主要原因是在进行浇筑的时候没有规范的进行浇筑，或者在浇筑时一次性下料过多，下方的无法捣碎，还有在温度过低的情况下，混凝土受冻也会产生孔洞。

图1 现浇混凝土涨模、露浆，修补对照

4 对于混凝土质量缺陷的处理方法

4.1 在表面进行抹浆修补

在混凝土表面所产生的关于露筋、麻面、蜂窝、露石等小的缺陷，没有涉及到混凝土内部的缝隙就可以在表面采用抹浆的方法进行修复，在对其进行修补时，首先要用水将表面洗净打湿，然后再用水泥修补，在抹浆之后要不断的对其进行保养，直至其还原，在对一些较大裂缝进行修复时，要先将缝隙断口处处理干净，随后灌注水泥填补。

4.2 采用细石混凝土填补法

对于那些蜂窝状的和露筋较多的进行修复时，我们可以采用设计强度比混凝土高一级的细石混凝土进行修补，在修补时要先将修补的地方清理干净，将一些碎石等磨除，在修补之后，要在72h内保持修补的混凝土湿润。

4.3 采取灌浆法填补

一些已经影响工程质量的缺陷，比如说，防水性能，防止渗漏性能已经缺失的裂缝，一般采用有环氧树脂浆液和甲凝化学灌浆液进行灌浆处理，这样处理之后会有效的增加建筑结构的强度，保证工程的质量。

5 结束语

因为维修工程与其他工程的不同之处，导致其难以处理，修补的质量也难以得到控制，有时候花了很大的精力去修补因为没有掌握正确的方法，最后却是白白浪费了时间和金钱。在本文中对相关的缺陷的分析和对一些常见的缺陷的处理办法，只要在正常的施工中按照这样做，就会更好的控制工程质量。当然要从根本上进行控制还是要在施工的每一个环节都做到精细化处理。