二高炉三季度稳定生产实践

郑旭 李聪

1 前言

二号高炉2007年6月28日正式投产试运行，到2016年9月19号停炉固资检修，一代炉龄结束。二代炉龄经过更换部分冷却壁、炉缸炉底重新砌筑等，于2017年11月正式投产。投产后正常炉料结构为360m2烧结机供烧结、4炼焦6m焦炉140t干熄焦和3炼焦4.5m焦炉75t干熄焦共同供给焦炭（以4炼焦65%为主）。

进入2017年三季度， 2#高炉得到了良好的生产环境。期间原燃料相对稳定，高炉炉况在整个三季度内未发生任何难行，产量稳定，焦炭负荷稳定，指标不断优化创新，均创建炉以来的最好指标。8月份日均产量达到6712t。三季度焦炭负荷长期稳定在5.0t/t以上，生铁成本突破行业平均线，达到同类型高炉前列。

2 7-9月生产指标完成情况

3 高炉操作与工艺研究

3.1 操作思想调整

在总结之前为稳定操作炉型、稳定炉况所采取措施及效果的基础上，确定了更为有效的操作制度。主要包括1）炉况稳定顺行是解决操作炉型问题的首要条件；2）采取相对稳定冷却制度，通过调整操作制度与之相适应，并在实践中不断优化冷却制度；3）在煤气流制度上采取了确保中心充沛的同时保证边缘气流合理通过量。

3.2 布料矩阵的调整

焦炭矩阵以C1139372523115为主用以保证中心气流，同时用矩阵C1139372523115和C1149372523114循环配合角度的微调以調节原燃料变化下的中心气流和边缘气流，保证高炉稳定顺行。我们采取稳定中心气流略放边缘的方针逐步将两股气流调整优化，最终摸索出矩阵O10283634222 ，C1139372523115 （C1149372523114循环），使得高炉气流合适、煤气利用率提高、各项指标稳定。

3.3 送风制度调整

适时调整送风制度，保持合适的风速和鼓风动能，使煤气流初始分布合理。大风量、高富氧操作，既是高产的需要，同时保持一定的炉腹煤气量，适应了大高炉的内在需求，能够在一定程度上避免炉墙出现大的粘结。

3.4 稳定炉热制度

上述措施的采取，在很大程度上解决了操作炉型周向不均问题，这也在为稳定炉热制度创造了一定条件。根据2高炉新炉役的特点，适当压缩炉热控制目标范围，减少调剂动作量，保持炉热水平长期稳定，取得了良好效果。

3.5 加强对炉渣性能的研究

进入三季度，渣中氧化铝持续偏高，8月下旬上升到17%以上，高炉热负荷不断下降，到6000×104KJ/H以下，炉况顺行状态逐渐恶化。通过与配矿组及烧结、原料产线内部沟通，渣中氧化铝降到16.5%左右，高炉热负荷下降势头得到遏制，逐渐回升，高炉顺行状态也逐渐改善。

3.6 “四位一体”标准化的执行

以高炉为中心的“四位一体”生产组织理念深入落实后，2#高炉系统各工序严格执行公司决策方针，系统各工序之间紧密结合，利用电话、微信等信息手段，加强沟通，每周召开系统协调会，有效解决各工序之间存在的问题。实现生产的长期稳定，指标的不断优化。

4 成本完成情况

三季度焦炭负荷长期维持在5.0t/t以上，多项指标创历史最好水平，生铁成本不断降低。

5 结语

5.1 高炉顺行必须保证中心气流充足和边缘气流的稳定、合适。通过及时对布料矩阵的调整使两股气流合理分布，才能更好的保证炉况顺行。

5.2 高炉操作是立体化、全方位的冶炼过程，必须时刻关注各项指标数据的变化，并及时做好应对措施，才能实现高炉的长期稳定顺行。

（作者单位：河南安阳钢铁集团有限责任公司炼铁厂）