小径管焊接接头射线检测

摘 要：小径管的射线检测经过多年的发展已经成为一个非常成熟的无损检测工艺，在特种设备检验行业中广泛使用。各检测机构都有自身的检测工艺，现就本公司的工艺作探讨。

关键词：小径管；射线检测；工艺

小径管广泛用于电站锅炉受热面，如省煤器、水冷壁、过热器、再热器等，像循环流化床锅炉锅炉还有旋风分离器等，这些系统都是有小径管成排组装而成，组成了整个锅炉系统的主要工作部分，经过水在这些系统中的流动，由常温液态转化成高温饱和蒸气，完成了化石燃料的化学能向机械能的转变。小径管的正常工作决定了整个机组能否正常发电，小径管焊接质量是保证整个受热面能否正常工作的原因之一。所以需要在制造安装过程中对小径管焊接接头作严格的无损检测。由于其曲率半径较小，壁厚小，很难进行超声波检测，在制造安装中多采用射线检测。

小径管射线检测只能作双壁双影垂直透照或倾斜透照（壁厚不超过8mm；焊缝宽度不超过管径的1/4）布置，如下图所示（L0=0即为垂直透照法）。

一般使用X射线机，所选用的射线机必须配合所用的胶片系统（包括胶片、增感屏、显定影药液、暗室处理环境）制作专用的曝光曲线，然后根据不同的工件厚度，选择管电压及曝光量，据平方反比定律确定实际透照时的曝光参数。

一般选用600-700mm的焦距透照，可以保证一次对4-6根管子焊接接头的检测。小径管倾斜透照与垂直透照的区别是有一个偏心距L0=（b+q）L1/L2=（b+q）；

l——焊缝余高；

b——焊缝宽度；

q——橢圆开口宽度。

控制好偏心距是小径管倾斜透照的质量控制因素之一，实际工作中是通过控制焊缝宽度、椭圆开口度、透照焦距等参数来保证偏心距满足质量要求的，如下图用12根钢筋或角钢或钢管（外径小于32mm）焊制一个射线检验的架子，可以用于在地面管屏组合时的射线检测。地面组合时每一个管子都是以一定间隔并排布置，可以将架子直接放在管屏上面，斜面上放射线机，然后根据管子实际情况调整好焦距，及架子前沿离焊缝的距离L，进行透照。以后的每次透照无需重新对焦，直接按照距离焊缝L的平行线拉动架子即可保证以相同的偏心距及焦距透照。

射线照相灵敏度一般以像质计来度量，小径管大多选择等径丝型像质计。小径管透照工艺中，灵敏度与宽容度矛盾突出，由下图可知透照厚度由0增加到[R.2-（R-T）.2].1/2，再减小到2T，为了兼顾较大的厚度宽容度，灵敏度总是受到极大损失。故此常采用一定手段控制，如采用双胶片技术、使用滤板等。同时小径管照相还规定了透照次数：采用倾斜透照椭圆成相时，当T/D0≤0.12时，相隔90°透照2次，当T/D0≥0.12时，相隔120°或60°透照3次；垂直透照重叠成像时，一般应相隔120°或60°透照3次。

小径管射线检测的主要优点是透照厚度小，采用X射线机可以得到较大的射线检测灵敏度，又由于其对根部检测的高分辨力优于超声波检测。但是电站锅炉安装中的小径管射线照相由于其加固鳍片和较小的管间距，仅能从两个相对方向透照，再加上其90度方向的0厚度透照，很难做到100%有效检测，所以需要采取一些措施如超声波检测来作补偿检测。

参考文献：

[1]刘波.小径管椭圆成像及质量控制[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2010（01）.

[2]杨志刚，郭亚男.爬波在小径管探伤中的应用[J].甘肃科技，2011（22）.

作者简介：杨克强（1985-），男，本科，助理工程师。