数控技术在机械加工中的应用及其发展前景

【摘要】在机械制造技术的研发历程中，数控技术作为其中的重要组成部分之一，其中包含了自动控制、自动检测以及信息处理等多样化的功能，如今，已经被广泛应用于工业生產领域中。如何提高其应用水平就成为了工业发展首要面临的问题。基于此，本文从数控技术的概述入手，通过对其实际应用进行分析，探究其未来发展趋势，旨在为企业创造出更多的社会效益与经济收益。

【关键词】数控技术；机械加工；实际应用；发展趋势

一、数控技术的概述

（一）数控技术特点

数控技术的出现就是通过软件的编辑，完成所需数据信息的存储与处理，这就在无形之中凸显了数控技术在机械制造行业的控制性与灵活性，更好地促进了机械加工的生产效率。数控技术作为一种机械加工行业的必备技术，其能够将机床工作中加工难度较大的曲面形状进行高质量的加工与铸造。由于数控技术具备了良好的灵活性与参数的可控制性，因此，可以有效促进加工生产效率与质量的提高。

（二）数控技术发展现状

我国数控技术起步较晚，缺乏一些高精尖技术，部分功能部件的生产水平较低。加之，我国数控系统还未形成品牌化规模，一些尚未健全的品牌以其低下的质量使用户对数控技术缺乏信心，从而担心系统的可靠性与安全性。由此可见，我国数控技术还有一定的发展空间，这就在一定程度上影响了我国数控技术的发展，使我国数控技术研发处于发展滞缓阶段。

二、数控技术在机械加工中的实际应用

（一）船舶制造行业

基于我国当前的数控技术发展而言，船舶制造行业对铝合金材料具有大量的需求，只有拥有了高速切削的技术与能力，才能对钢筋、船壁等部位进行加工与切割。将数控技术引入到船舶生产与制造行业中，利用大型铝合金胚料进行船舶大零件的制造，并充分发挥铆钉与螺钉的作用，以此进行各结构部件之间的拼装。从点至面，有效强化整体构建的强度，保证部件可靠性与安全性。在满足加工装备效率的同时，达到数据的高精准要求，力争为我国船舶生产与制造业奠定坚实的发展基础。

（二）工业技术生产

工业生产机器人主要由控制单元、驱动程序以及执行部分等单元共同构成，便于直接应用于装配、焊接等机械加工环节中去，旨在代替人工，完成高危、高精度工作。以深水、太空作业为例，都可由机器人进行代工操作。

（三）汽车工业领域

随着人们生活水平的不断提高，我国汽车工业生产与制造面临着巨大的发展机遇与挑战。汽车行业在飞速发展的同时，充分彰显了数控技术的价值与优势，最大化加快了精密零件的制造进程。以虚拟、柔性集成制造等为例，这些都是数控技术为汽车制造领域带来的发展条件。

（四）机床设备优化

数控技术在机床设备的优化中起到了不可替代的作用，可以直接将计算机控制设备运用到机床设备中，并利用内部软件对机床加工全过程进行实时操控管理。数控系统可以通过灵活的操作，利用数字代码的形式将操作步骤呈现出来。在运行介质的期间，将数字信息与计算机的控制系统进行同步，最终控制机床工作，便于工人操控，以高质量的加工完成生产目标。

三、数控技术在机械加工领域的未来发展趋势

（一）高精度

面对日益激烈的市场竞争，只有高效率、高质量的机械加工已经无法满足市场需求，数控技术应在此基础上，切实提高自身生产速度，实现高精度的生产制造，力争来提高企业在市场竞争中的综合实力。

（二）开放化

数控技术的开放化必定会成为未来市场的主要发展方向之一。传统数控技术作为一种专用性且较为封闭性而存在，其暴露出兼容性差以及技术难度较低等缺点。因此，未来技术人员应将数控技术的发展重点放在开放化的研究上，便于能够在统一平台基础上，实现技术的改变与升级。开放化的数控技术可以针对企业的不同需求提供各类型的技术服务，以此促进数控技术的进一步开发。

（三）智能化

在信息技术高速发展的今天，数控技术在机械加工领域的重要性越发突出。其中智能化优势正在随着信息技术的发展而逐渐凸显出来。在系统运行过程中，内部专家可以对机械加工的全过程进行实时监控与管理，及时发展生产线中的各项问题，便于及时采取针对性的改进措施。以此加以调整与完善，确保机械加工处于良性工作状态中。智能化的进步能够满足生产线对信息采集的要求与需要，从根本上提高生产效率，旨在为经济社会提供更加有力的技术支持。

四、总结

综上所述，随着科学技术的不断进步与发展，机械制造行业发生了质的转变。由于世界各国开始致力于工业的研究与发展力度，因此，都在力争打破传统工业机械制造模式的束缚，努力开创机械加工新局面，不断创新数控技术，为社会进步与经济发展提供源源不断的动力。

参考文献

[1]苏朝阳.机械模具数控加工制造技术及应用探讨[J].科技风，2018（29）：141.

[2]盖苗苗.试论机械制造中数控技术的应用[J].科学技术创新，2018（27）：156～157.

作者简介：于筱颖（1990—），汉族，山东威海人，助教，研究方向：数控技术。