锅炉压力容器制造质量控制探究
2018-05-14赵红富
赵红富
【摘要】本文针对锅炉压力容器制造生产中常见的质量缺陷,进行合理有效的分析,并详细介绍做好锅炉压力容器制造生产中质量控制和管理工作的重要性,提出锅炉压力容器制造生产中质量控制和管理要点,如严格控制材料质量、提升锅炉受压元件焊接接头质量等,希望能够给相关工作人员提供有效的借鉴。
【关键词】锅炉压力容器制造;质量;控制
在设备制造当中一项非常重要的构成便是锅炉压力容器制造。影响锅炉与压力容器产品质量,通过构建完善的质量控制系统能够显著减少质量问题的出现。近年来,我国出现多起锅炉及压力容器的恶性事件,其中多数是由于质量问题造成的。因此,构建良好的质量控制系统以及进行良好的质量控制显得尤为重要。
一、锅炉压力容器质量控制存在的问题
(一)制造工人的专业技术不过关
制造工人的技术是进行行业建设的基础,可以说这是制约发展的最根本因素。锅炉压力容器制造本身对于制造工人的技术要求不是很高,而同时锅炉压力容器的具体应用广,掌握着不同技能、不同水平的工人通常会从事着不同锅炉压力容器的制造工作,如此分散的工作对于工人的技术就提出了不同的要求。总的行业要求比较低,但具体到实际工作,对于技能的要求水平和方面就比较高。然而在实际工作中,尤其是基层的生产车间,许多工人对于专业需要的知识和技能掌握的水平和熟练程度比较低,缺少相关实际操作的经验,这也就使得他们在操作中会遇到许多问题,例如返场和销毁率高,严重消耗了企业的人力、物力、财力,降低了企业的经济效益。
(二)设备结构缺陷
设备结构缺陷是锅炉压力容器制造中较为常见的一种问题,由于在锅炉压力容器的制造过程中对于制造中的技术应用控制力度不够,所以出现了技术应用的故障现象。由于在锅炉压力容器制造过程中,对于制造中的技术应用控制存在着差异性,造成了其整个技术应用中的结构应用存在差异性,对于其技术的应用能力控制具有重要影响,要想保障其整体的设备应用能力提升,还应该在其技术的应用控制中,将技术应用中的实践性能力发挥出来,保障在技术应用实践性能力的发挥中,能够控制好整体制造的结构设计部署问题优化处理。
二、锅炉压力容器制造质量控制措施
(一)材料控制
材料控制主要从选择材料与保管材料两个方面入手。对于材料选择而言,因为材料是对整个容器质量造成影响的关键所在,所以在对焊接材料进行选择的过程中,要依照相关规范以及经济情况进行材料选取。在进行材料选择时需要对其化学性能、使用条件、力学要求等加以深入的分析与考量。此外,还需在现场做出相应的检测,确保整体材料质量能满足要求,必要时要对材料抗腐蚀性加以考虑。对于材料保管来说,在材料选择及购买后,需要对其进行入库保存,此时需要满足有生产厂家合格证、质量保证书、包装完好且生产日期明确。当材料入库保存后,要将其根据性能与型号进行分类保管。制造材料多数属于金属材料,所以在保管时要确保整个库房足够干燥,防止材料和水蒸气出现接触,同时要保证材料存放时间不宜太久。
(二)提高制造人员的技术水平
提高锅炉压力容器制造人员的技术水平,是最直接、最有效的可以最大程度提高生产效率的方式。想要提高技术水平,可以从以下几点做起:首先,相关的操作人员需要结合自己工作的具体内容,在工作的过程中不断地进行练习,进行相关知识和经验的积累。同时开展互帮互助工作,将老员工和新员工联系起来,进行经验交流,老员工手把手地实地帮助新员工进行练习,以帮助他们更好地掌握技术,以便更好地在实际过程中进行操作。创新是最有效的方式,鼓励新老员工进行创新。同时,对老员工实行鼓励措施,鼓励他们把自己的经验总结出来,以书面化的方式进行展示和分享。此外,工厂车间内部可以设立一些意见簿,让员工们记录下自己在操作中遇到的问题,开展分享交流会,将这些问题进行广泛的思考讨论,从问题中寻找进行创新的可能。
(三)质量检验控制
质量检验监督管理也是较为常用的一种技术,在其检测控制过程中,应该按照检测控制工作开展的需求,及时地将对应的检测工作控制要点协调好,防止外界因素的影响造成整个质量检验控制工作出现偏差,造成其设备应用中的部署能力下降。所以在进行锅炉压力容器的制造中,应该及时地对其制造生产中的技术应用控制分析,结合对应的控制技术要求,将锅炉压力容器生产中的设备应用要点,及生产中的质量监督对比要点控制好,这样才能满足锅炉压力容器质量检验监督管理工作的开展需求。
三、结语
综上所述,锅炉压力容器在众多的领域当中得到了普遍的应用,因其属于承压类特种设备,一旦發生质量问题便会造成重大的安全事故,对人们生命与财产安全造成巨大的影响,所以其质量要求相对较高。因此,通过构建完善的质量控制系统,能够对制造过程中存在的关键点实现有效控制,可以有效保证锅炉压力容器的质量。
参考文献
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