工匠光芒耀冰城

文/刘少炜

蓝盛武，不但在哈药集团制药总厂尽人皆知，而且在全国医药行业都是一个响当当的名字。他从一名普通中专毕业生，经过20多年刻苦钻研，先后完成了13项粉针生产设备的技术改革和创新，其中2项还获得了国家专利，一举成为闻名全国的粉针设备专家。

1993年7月，有几个中专毕业生被分配到了哈药总厂的机修车间。别人都是走马观花，显得心不在焉，只有一个人要么盯着运转的机器凝神观看，要么向旁边的师傅问这问那。这个小伙子叫蓝盛武，被分配到了钳工岗位。从此，成就制药机械强者的逐梦奋斗开始了……

经过多年的钻研，蓝盛武在生产实践中逐渐掌握了每种粉针设备的功能和特性，熟知其中关键点，在药机的发展方面积累了越来越丰富的经验。最有代表性的一件事就是经过他的革新和调试，不仅迅速解决了磷霉素分装难的问题，而且一举提高分装效率10倍以上，引起了全厂轰动——2009年，工厂决定上马磷霉素分装项目。由于这个品种比较特殊，药粉的稳定性很差，刚开始生产就出现了分装难、效率低的问题。车间技术人员研究了20多天，也没有找到解决办法，无奈向职能管理部门求助，职能管理部门的领导发动全厂技术骨干到这个车间去支援，10多天换了几批人，结果都是找不到问题产生的根源，解难行动没有丝毫进展。正当大家束手无措的时候，蓝盛武毛遂自荐，他说：“让我试试。”尽管各级领导心里没底，但因为没有更好的解决方案还是同意了。

蓝盛武一连几天吃住在车间，盯着运转的粉针分装设备耐心观察、细心揣摩，终于想到了一个解决办法，就是把原来的圆柱形的螺杆芯部改为六棱形，这样就可以在旋转时对粉体进行撞击、粉碎，促进药粉的流动。办法想出来了，但付诸于实践却是另外一回事。因为分装系统特别精密，所以螺杆的制造精度和安装精度特别重要。一根螺杆大概有15cm长，直径也就是6mm左右。为了降低螺杆的粗糙度，六棱形螺杆的每一个界面都要进行精细的镜面抛光。在安装的时候，更是要经过一遍又一遍的调试，才能把螺杆与料管内径的间隙控制在0.5mm以内，顺利精确的分装才能够得以实现。这还远远没有结束，最复杂的一步，就是需要协调整个生产线各个环节之间的完美配合：从药粉精确分装进西林瓶，到高速行进中完成胶塞、铝盖的轧制，一丝一毫都不能差。经过蓝盛武一个多星期、不分昼夜地不断试验、调试，磷霉素分装难的问题终于有了突破性的进展，最终每条生产线的日产量由原来的不足2万支，直接提高到了20万支以上！

在哈药总厂，凡是经蓝盛武装配和调试的粉针设备，都可以直接安装使用，不必经过再调试。无论粉针设备遇到什么故障，车间都会点名要求他去解决。国内很多制药企业也频频邀请蓝盛武亲自去指导，在同行业厂家中，蓝盛武享有很高的声誉，被誉为国内制药行业的“大工匠”。

经蓝盛武开发研制的新型粉针生产震荡器，一举突破了供给极限——500支/分钟，在目前同行业中，位居国内速度第一；经他参与开发研制的高速螺杆分装机，生产效率更是提高了整整一倍，每一台设备，每个月节约生产成本近10万元；还有粉针生产中的10支自动装盒机、50支自动装盒机、直刀式轧盖机等等，均是经过他的不断改进和完善后提高了设备生产效率，简化了工人操作程序。

蓝盛武在钳工岗位上一干就是20多年，取得了突出成绩，但他从不居功自傲。更难能可贵的是，他无私授艺，把培养新人、传授技术作为一项职责和义务，将自己多年积累的知识经验和技术技能全部无私地传授给了徒弟。他带出的技术团队，为车间和企业发展注入了新动力。他也因此多次被哈尔滨市总工会授予“名师带高徒”活动的“优秀名师”。

蓝盛武的工作足迹遍布哈药总厂，所到之处都会闪现出“工匠精神”的光芒。近10年来，他先后获得了哈尔滨市、黑龙江省乃至全国的技术能手、哈尔滨大工匠等荣誉称号，荣获黑龙江技能大奖，被评为国家一级高级技师。