地铁通风空调系统施工中常见问题及质量控制要点的研究

张密

（中铁十一局集团电务工程有限公司 湖北武汉 430074）

前言

现如今，我国城市化进程不断加快，地铁工程在城市快速建设中起到了推动作用，采取有效措施做好地铁通风空调系统质量控制工作是极为必要的，这对城市有序建设、地铁通风空调系统质量提升有重要意义。由此可见，本文针对这一论题展开分析是极为必要的，论题探究如下。

1 地铁通风空调系统简要介绍

1.1 基本功能

地铁通风空调在空气互换、调节的基础上发挥热量以及空气压力减轻两方面功能（如图1），这一系统常用于车站公共区、设备区、折返线、设备管理用房、隧道等场所。此外，功能优势还体现在确保地铁安全运行、营造良好空气环境这两方面。

图1 地铁通风空调工作原理

1.2 系统组成

地铁通风空调系统由三部分组成，第一部分即开式系统，它主要用来进行空气互换，通过冷空气换入降低车站温度，常见通风方式主要有活塞通风和机械通风，这两种通风方式的原理各异；第二部分即闭式系统，这一系统只发挥清新空气供应这一作用，该系统应用于运量大、高峰时段、月平均温度超过24.5℃的地铁系统；第三部分即屏蔽门系统（如图2），该系统设置于行车隧道和站台之间，这一建筑物具有单一性，它能为旅客提供舒适、安全的乘车环境，同时可以将车站通风系统与轨行区通风系统隔离开来，对节能环保有着重要作用。

1.3 专业特点

图2 屏蔽门系统组成

地铁通风空调不仅能够提供舒适的运行环境，而且还能发挥散热、通风、除湿等功能；为全面发挥通风优势，该系统应对所处季节环境敏锐感知，借助三级操控系统进行环境预测，同时，该系统还应主动连接于火灾报警系统（FAS系统），以便在不同的火灾工况下切换到相应的通风或者是防排烟模式，确保地铁运行安全性得到全面保障；地铁车站应降低火灾发生几率，通风空调设计期间应使用高等级防火材料，所选用的其他材料也应达到防火标准；为了更好的发挥除湿功能，地铁车站管道、连接零部件、支吊架、基础设备应做好防锈工作；实际施工期间，要想在规定时间内完成施工任务，务必做好施工规划以及施工任务组织协调工作，有序施工，在保证工程质量的前提下提高工程效率[1]。

2 地铁通风空调系统常见施工问题

从上述地铁通风空调系统介绍中可知，该系统应用功能优势发挥效果与实际施工操作有直接影响，在注意以下三方面施工问题的基础上，促进系统功能优势全面发挥，同时，尽可能彰显其专业特点。

2.1 安装问题

针对系统风管安装之前，务必全面了解风管的规格型号、走向、内部结构，以及安装方式和加固方式（如图3），根据安装需要优选适合的安装方式。安装方式选择后，还应合理控制系统风阀压力，做好各风阀压力协调工作，以便为风管安装提供便利，在此期间需要注意的是，适当掌握风阀距离，并将手柄调整至适当位置。针对风管加工时，具体了解通风管道实际应用情况，优选弯曲半径适合的管道，这能提高管道通风顺畅度。

2.2 锈腐蚀问题

图3 通风空调风管加固

地铁站点通风空调系统未启用之前，地铁站点环境相对闭塞，内部空气会对接触的金属表面产生不同程度的腐蚀或者生锈情况，这在一定程度上会影响设备的应用性能，不利于保障地铁运行的稳定性和安全性。基于此，施工过程中务必要注意系统锈腐蚀问题，选用施工材料、施工设备时务必确保设备具有良好的耐腐蚀性能，并对进场材料和设备进行严格的质量检验，同时，合理安排材料进场时间，做好施工过程中的防腐蚀等成品保护工作，这对地铁有序运行、设备性能完善有重要意义。

2.3 保温问题

针对风管、冷冻水管做好保温工作，能够避免出现管道老化、冻裂现象，如果这两方面保温工作不到位，那么管道完整性会受到破坏，最终影响管道基本功能的发挥。对此应严格检验管道质量，优选先进保温工艺，尽可能降低管道保温问题发生几率，这对通风空调系统优化有重要意义[2]。

3 地铁通风空调系统质量控制要点分析

总结上述内容可知，地铁通风空调系统施工过程中存在一定问题，为了避免施工问题对系统应用产生不利影响，导致地铁运行失去稳定性或者安全性，务必做好质量控制工作，掌握准备阶段、施工阶段的质量控制要点。

3.1 做好准备阶段质量控制工作

首先，仔细核对施工图纸，分析设计图纸的合理性，同时，了解施工流程以及所需的施工技术，组织相关部门完成设计图纸内容核对工作。全面踏勘施工现场，记录管线布置位置以及相关要求，对于现场发现的问题及时向上级领导汇报。根据设计图纸完成技术交底工作，熟悉安全注意事项，结合施工现场条件，及时编制施工方案，在此期间，应确保方案的经济性和合理性。制定指导各项系统应用的相关方案，进而系统目标能够合理确定，系统工序能够顺利连接，这对施工效率提高有重要意义。最后，施工材料按照采购计划适量采购，施工材料实际应用的过程中根据施工需要做好调度工作，以便在提高材料利用率的基础上降低施工成本。

3.2 做好施工阶段质量控制工作

遵循报审制度：为避免施工活动出现大量返工现象，应合理控制材料质量，根据报审制度检验各项施工环节，以便出现密封不良好、风管变形、位置不当、风管刚度过低等现象。报审制度执行力度对后续施工活动顺利开展有重要影响。

做好防火工作：风管采购、选用的过程中，应根据防火要求进行风管筛选，同时，还要注意风管密封效果以及位置稳固效果。现如今，大多数风管设计者高度重视防火、环保两方面设计要点，大大降低风管实际应用的过程中出现易燃、变形现象[3]。

优化防火封堵系统：这一方面的质量控制工作是地铁安全质量控制的重要内容，该系统能够有效控制着火范围，避免乘客受到火灾威胁。实际施工的过程中，技术人员需要全面监督，针对防火封堵工作具体指导，重点检查吊顶面之上、防火分区之间的孔洞是否封堵严实、有无漏掉的孔洞，避免在冷烟试验中出现窜烟现象，并细致检查设备应用情况，参照A级防火等级来检验防火材料性能，实现隐性工程的细致检查，尽可能降低此方面质量问题发生几率。

管件安装质量控制：根据设计需要优选管材，确保所选管件在规格、型号等方面符合应用要求，确保管件适量准备。施工过程中，为避免管道出现堵塞现象，应在接口处妥善处理；水道管道结构以简单式为主，避免管道过高，或者出弯曲现象，一旦管道结构复杂设计，那么管道通过阻力会大大增加，导致通风空调系统应用性能降低；如果管道表面出现裂缝、变形现象，应对其针对性弥补，以免裂缝扩大为杂质堵塞提供空间，导致管道完整性受到破坏；适当控制阀门距离，同时，阀门安装位置要合理，要有一定的检修空间，避免阀门过高或者过低，影响阀门应用的灵活性，同时，这也是阀门便捷维修和养护的基本要求；风管实际安装的过程中，应彻底清除内部杂物，拼装完成后应先进行漏光试验，漏光试验符合要求后再进行下一道工序；风阀安装过程应根据技术规范来执行，风阀安装工作结束后手动检查开关灵活性。

检查轨行区设备安装操作：该区域安装工作虽然工序简单，但却起到牵一发而动全身的关键性作用，因为它对地铁整体系统安全系数有重要影响，如果这一区域设备安装工作不被高度重视，那么极易产生安全事故。针对轨行区管道实际安装的过程中，首先选择合适的设备，做好支吊架、固定支架、螺栓拧紧等基本工作，基本工作完成后，有序开展承重性能测试，同时，根据轨行区限界图合理确定设备位置，绝不能将设备安装在限界范围内。

除此之外，还应做好设备防锈蚀、保温等基本工作，因为设备一旦出现锈蚀、腐蚀现象，则设备性能会相应降低，对此应做好全面的防护工作，在进场阶段、安装阶段、运行阶段为其提供全面防护。保温方面的质量控制措施主要为：降低易燃材料应用率，妥善存储保温材料，保温材料应用期间做好全面保护工作，这对保温材料性能提升有重要意义[4]。

4 结论

综上所述，地铁通风空调系统应用于地铁工作，务必在总结常见施工问题的基础上，做好相应的质量控制工作，这不仅符合地铁建设需要，而且还能确保地铁通风空调系统性能优势全面发挥，这对地铁安全运行有重要意义。因此，地铁施工人员实际施工时，应严格按照质量控制要求进行行为约束，提高地铁通风空调系统质量控制意识，这不仅能够促进地铁工程顺利推进，而且还能全面提高地铁运行的安全性，这对我国地铁交通行业有序发展有促进意义。

[1]李建峰.浅谈地铁施工中通风空调系统质量控制重点[J].价值工程，2015，34（04）：126～127.

[2]刘光伟.地铁通风空调系统组成与安装质量控制[J].硅谷，2013，5（02）：143～144.

[3]徐驰，刘英杰.大连地铁通风空调系统方案研究与分析[J].铁道工程学报，2012，29（10）：111～114.

[4]杨昭，余龙清，马锋.地铁通风空调系统的逐时优化节能控制策略[J].天津大学学报，2012，45（07）：599～603.