冲孔灌注桩技术在高层建筑深基础中的应用

2018-05-02黄勇冉隆位

建材与装饰 2018年16期

黄勇冉隆位

（1.贵州广天建设管理咨询有限公司 2.贵州建工梵净山建筑工程有限公司）

冲孔灌注桩在高层建筑中应用越来越广泛，为了提高高层建筑的整体施工质量，为人们提供一个良好的居住环境，要采取合理的施工技术进行施工。

1 冲孔灌注桩技术具体内容

冲孔灌注桩技术的原理是通过对卷场机将重锤悬吊到一定高度，让冲锤自由落体，在该过程中，冲锤的重力势能将会转变为动能，将碎岩层或土层击碎，并形成孔[1]。被击碎的土层或岩层形成的渣石，将会被挤入到孔壁、浮与于泥浆上，然后排出。该方法在具体应用过程中，能量消耗小、效果好，并且使用的设备少，操作简单。

2 冲孔灌注桩施工技术的具体应用分析

2.1 测量放线

严格依据设计图设计的具体坐标点位，做好施工现场测量工作，在测量期间进行放样、拉线；然后依据设计图纸，标识好桩位。相应的工作人员在具体工作中，要依据工程施工图纸，对实际桩位位置与图纸上的桩位位置进行对比分析，从而确保桩位的准确性。同时，还要做好桩机安置工作。

2.2 埋设护筒

（1）采用钢管制作护筒，具体制作时应当采用，4～8mm的钢板制作，高度通常应当控制在15.0m左右，制作撑的护筒的内径与钻头的直径相比应当大20cm左右，同时为了确保应用的合理性，还应当在护筒的上部留有两个溢浆孔。

（2）针对钢护筒的预先埋设可以采取人工挖孔，或直接压入法进行，进行护筒埋设时，要确保护筒自身的稳定性与精准性[2]。埋设期间，应当加强对护筒中心和桩位中心位置的注意，两者偏差要控制在4.5cm以内，这样能够确保施工过程中，桩位中心与桩孔中心两者相重合。

（3）依据施工现场的具体地质条件，确定护筒的具体埋设深度的合理性，针对砂质地质，埋深护筒时的深度要超过1.5m。针对杂填土层、黏土情况，护筒的埋深深度应当超过1.0m。而对于杂填土层护筒的埋深也要超过1.5m。

（4）埋深护筒时，应当将相应的控制标识设置在护筒上，为了确保在冲孔期间，可以对状况的中心位置进行测量，从而依据图纸，以及相应的标准施工，确保施工质量能够达到人们的要求。

2.3 拆除护筒

对成孔进行混凝土灌注期间，要加对混凝土强度的控制，在混凝土的强度达到一定要求后，必须对护筒进行拆除[3]。通常来说，混凝土的强度达到最终强度的1/4的时候，就可以拆除合同，同时在作业过程中，采用的泥浆的质量必须要符合工程的具体要求，避免因为泥浆质量对工程造成不良影响。

2.4 控制好冲击深度

（1）利用冲击桩对土层进冲击期间，要对孔的垂直度进行控制，不能出现外斜，以免对桩的承载来造成影响。在整个过程中，每隔2.0m左右距离，就要对孔的垂直度进行详细检查，同时每隔10.0～50.0cm，就要对土层岩面进行详细检查，直到冲击深度达到未分化岩面为止。

（2）冲孔施工前，冲锤的高度要控制在一个相对合理的范围内，不得过高，确保冲锤自身的稳定性，在冲孔的深度达到3～4m时，可以适当的加快冲速度，并且也可以提高冲锤高度。

（3）成孔冲击时，要通过合理的方式对孔壁进行保护，要将孔壁压实。在具体施工过程中，可以通过添加石头、黏土、砂砾等方式，完成对孔壁的压实操作。

（4）在作业初期，尽量不要进行掏渣作业，利用石渣完充实孔壁；冲孔的深度达到5.0m后，应当进行相应的淘渣处理。完成掏渣作业后，应适当的加入泥浆护壁[4]。在具体作业过程中，冲孔掏渣是一项反复工作，具体作业应当直到最终成孔为止。

2.5 初次清孔

冲击成孔后，要做好相应的清孔工作，以免对桩基最终的承载力造成不良影响。可以采用橡胶管完成相应的清孔作业，第一清孔可以降低泥浆比重，通过该方式可以有效避免第二次清孔时，留有的大量泥浆变为淤泥，进行清孔的目的是为了确保钢筋位置的准确性。

2.6 钢筋笼的制作与安装

采用扎热钢筋作为原材料制钢筋笼，在对材料进行应用前，要对材料的性能进行检查，确保材料符合要求后，才能对其进行应用。钢筋笼的长度应当控制在5.0～9.0m之间。对钢筋笼要逐层吊装，必要对孔口进行焊接处理，对于主筋应当通过立焊方式进行处理。钢筋笼的具体位置要与设计标高相符，并且要在钢筋笼顶部，焊接相应长度的吊筋；为了确保钢筋笼的施工质量能够达到相应的要求标准，要快速进行钢筋笼吊装，平均每4h要完成一个孔的吊装工作。