API16C高压管汇部件旋塞阀的安装和维护

张虎 刘旭辉 仇品先

摘要：文章主要介绍了API16C高压管汇装置的重要部件旋塞阀的操作程序，并从结构、安装和维修方面关键控制点进行了详细的描述，更明晰的指导操作人员进行维护，可供行业内参考。

关键词：旋塞阀;卡瓦座;维护

Abstract：The paper mainly introduces the operating procedures of the plug valve，which is an important components of API 16C high-pressure manifold，and from the key control points in the structure，installation and maintenance，it provides a detailed description of the operator's maintenance，which can be used for reference in the industry.

Keywords：plug valve;slip seat;maintenance

引  言

近年来，全球石油天然气产量增长迅速，高压管汇和管线建设维护是油气开发输送过程中最关键环节之一。旋塞阀是API 16C高压管汇和管线中使用最为广泛的一种阀门。相对于闸阀和球阀，其结构简单，操作方便，安装方向灵活且快速。为高压管汇和管线关断型阀门的首选。

1总述

笔者所在公司开发的旋塞阀采用端部由壬连接形式，不采用法兰连接或内螺纹连接，结构长度缩短且可实现快速安装拆卸，密封可靠。内部旋塞采用圆柱状结构，外部手轮采用三管耳式结构。

2安装操作

2.1预备工作

阀门在进行安装前需要预备工作：

A.按照装配图进行分析结构，并核对清单;

B.准备必要的辅料物品，如：无尘抹布、密封脂、生料带、活动扳手、注脂枪及接头、专用扳手等

C.准备干净的装配平臺，周转盒几只

2.2安装程序

A.领取各零件，检查密封面无损伤;将件1阀体开口向上平放在平台上;B.取件9和件10涂抹适量密封脂后装入阀体中腔下部槽内;C.取件7装入阀体内，敲击紧定;D.取件12涂抹适量密封脂后装入件13槽内，件13内弧面涂抹适量密封脂。压紧后整个装入阀体内，下部贴死。同样装入另一组阀座，装入件11; E.取件14，外周面均匀涂密封脂适量，竖直放入阀体中部，稳定后用铜锤敲击上端，缓慢压入底部到位;F.取件18，螺纹和内外槽涂抹密封脂，将建15，件16，装入外槽，将件9件10装入内槽后，对中穿过件14上部，缓慢压入;用专用扳手上紧螺纹;G.将件7穿过件6小孔固定在阀体上。H.将件17固定在件19上，装装入件14上部;I.将件20和件21旋紧在件14上。J将件3件4件5依次装入阀体由壬公端，件2装入由壬螺纹端。

2.3 试验程序

2.3.1本体静水压试验（介质：清水，工作压力P）

A.将阀门部分开启，一端盲堵头封堵，另一端进压;B。压力从0升到1.5P。保压至少3分钟;C.泄压为0;D.再次升压到1.5P，保压至少15分钟。E.稳压时间应从压力稳定且装置和压力仪表与压力源隔离，阀门表面吹扫干燥后开始计时。

2.3.2密封和扭矩试验

A.将阀门完全关闭，一端敞开，另一端进压;B。压力从0升到P。保压至少3分钟;C.泄压为0;D.再次升压到P，保压至少15分钟。E.稳压时间同2.3.1E条。F.拿掉手轮，换上专用工具，进行扭矩测试，并填数据表。G。另一侧同A-F条

2.3.3开关动态循环试验

A. 将阀门完全关闭，出口端试封试压堵，以≤0.01P充满水;B。进口端压力从0升到P。保压至少3分钟;C.开启阀门，压力应最小保持0.5P。E.关闭阀门。F。重复A-E动作20次。

2.3.4 验收准则：在任一保压期间，不应有可见渗漏、冒汗现象。

3维护和保养

定期对阀门进行维护和保养是必要的。在炎热或极寒的气候里服役的阀门，必须定期维护。长时间未启用再次开启前和预期将长时间不启用时，至少需要维护一次。

3.1维护程序

A.首先确认阀门两端泄压隔离为0.B.将注油枪管线连接在件21上部;C.旋转手轮开关阀门3次;D.加注油脂，同时缓慢开关阀门5次。E.拆卸注油枪。

*3.2警示

A.在确认阀门压力泄放为0前，禁止直接拆卸件18和件21。B.开关阀门较涩时严禁蛮力操作，刮伤内部密封件，可从阀体底部适力敲击旋塞配合小范围转动。

4.失效修理

当阀门服役后，出现严重泄露或严重卡滞不能转动，或零件损坏失灵等现场，即可判定阀门失效，需要进行修理。

4.1预备工作（同文2.1）

4.2拆卸程序

A.将件21和件20拆掉;B.拆掉就按19;C专用工具拆掉件18;D.从阀体底部敲旋塞端部，用起吊工具从上部将旋塞拔出;E.拆掉件11和件13，F.拆掉其他件H.将所有金属件彻底清洗I.目视检查各件密封面损伤情况挑选回用J.重配非金属密封件和不能回用的金属件。

4.3重新安装和测试

A.按文2进行至最终合格。

B.及时填写记录。

4.4警示

A修理前需要确任阀门两端泄压隔离为0后，才能将阀门拆下。

B.由于阀门两端为由壬结构，敲击时阀门可能会旋转产生危险，不建议在管汇或管线上直接维修。

5结构和明细清单（见图1）

6 总结

旋塞阀属于开关作用，旋转操作的阀门。其密封机理和维护操作有其阀种特殊性，不同于闸阀和球阀。严格的安装过程控制和定期的维护可有效提高阀门使用效果和延长其寿命。

1阀体;2密封座;3挡圈;4螺纹头;5挡块;6弹簧;7销钉;8销;9 O形圈;10支撑环;11侧弧片;12方形圈;13卡瓦座;14旋塞;15密封圈;16挡圈;17定位销;18阀盖;19手轮;20螺母;21油嘴

参考文献

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[2]杨凯，刘有芳等，醋酸装置特材旋塞阀的应用与维修[J];山东化工，Vol.40，2011

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[4]American Petroleum Institue，Petroleum and natural gas Industries—Drilling and production equipment— Wellhead and Christmas tree Equipment [M]. API 6A 20^nd，2010.

[5]独立网页（无作者姓名），“高压旋塞阀”，[DB/OL];http：//www.dfapi.com/%E9%AB%98%E5%8E%8B%E6%97%8B%E5%A1%9E%E9%98%80.html

作者简介：张虎（1986-），男，陕西汉中人，本科，长期从事陆地与水下井口装置和采油（气）树设备的设计工作。

（1.长江大学 机械工程学院;2.建湖县鸿达阀门管件有限公司）