工民建桩基工程施工技术应用探讨

摘 要：桩基工程是工民建中的基础环节，桩基的建成直接关系着最终的工民建工程质量。在实际施工操作中应当对地质进行准确的勘探测量工作，加强对桩基类型的了解，根据地质情况选择合适的工民建桩基类型，同时应当在施工前做好相关的准备工作，加强对桩基工程质量的把控工作，才可以切实提高工民建桩基工程的质量。

关键词：工民建；桩基工程；施工技术

桩基工程施工阶段，假如说对其中的一个工艺没有形成有效的控制，那么在施工的过程中就有可能出现一些常规性的质量问题。选择正确的、适用的施工技术对于工程建设质量、进度、成本等方面的良好的控制都有很大的帮助，因此，加强对桩基工程施工技术的应用对促进工民建工程顺利发展有很重要的意义。

一、桩基工程在施工技术应用上的基本原则

论是排桩施工还是群桩施工都必须按照一定的顺序来进行，每一个环节都不能落下，例如：排桩施工一般采取分段的方式进行，先中间再两边，而群桩施工则不同，是由中心向四周的顺序。如果施工的周围存着高大的建筑物，要以靠近建筑物近的一侧为起点，向远离建筑物的方向进行施工；而对于浅基坑的处理，则应先打桩然后在挖基坑。从以上我们可以得出，每项工作都有自己要求或者说是条件，只有遵循了它的规律才能较好的完成工作并且保证其质量，当然，为了给施工单位和施工人员减少不必要的麻烦，施工方还要尽可能地事先预设到在施工中可能出现的问题以及解决问题的对策，以免因突发意外而自乱阵脚，否则，既不能保证桩基施工的质量，又不能在规定时间内完成施工项目，浪费原料以及其他成本的同时，又滞后了施工的进程。

二、如何选择桩基

1充分考虑施工场地的地质条件

桩基施工作为一项施工中的基础工程，施工场地的地质条件对桩基的施工进度与质量有着直接的影响。因此，在施工前必须要对施工地点的地质条件进行仔细的勘察和实地调查，来获取当地的地址信息。通过对当地地质条件的分析来选择合适的打桩位置和打桩方法，此外，桩基的选择也需要考虑施工场地的地质条件。而在进行施工的过程当中，也需要根据施工过程中的状况采取一定的措施来应对，例如：在进行打桩的时候，如果临近的地方还有建筑物的话，应当从相邻的建筑物处开始施工；在打桩时，如果打桩点遇到了地下水，那么就应当采取边抽边打的方法，同时还要预留出向外运送土石的通道，在这种情况下，若是该打桩点地下的土壤还十分疏松，就应当采取长期螺旋灌注桩的施工方法。

2不要忽视软化现象

在我国的建筑施工的过程中，有大部分的工程会遇到施工场地的地下存在大量遇水会发生软化的岩石风化物，这类物质的存在会给桩基工程成的施工带来很大的难度，对于已经打好的桩基也会有不利的影响：若是在打桩之前发现了这类物质，就要对已经制定好的桩基工程的施工方案进行很大程度的调整，这样不仅增大了设计人员的工作量，还会增加企业的资金投入；但是若是在桩基已经打好之后才发现有着类物质的存在，那么将会更加难以处理，在这种情况下，首先要做的事取出已经打好的桩基，然后对打桩点处发现的岩石风化物进行一定的处理，然后重新制定新的施工方案，选择新的打桩点，还要对已经打好但不能继续使用的打桩点进行回填夯实。因此，在施工前一定要仔细对施工场地地下的土壤条件等进行全面的检测，不要等到施工前或者施工后才进行亡羊补牢。

3桩基的基本类型

当前我国大量使用的桩基主要有两种，即预制桩和灌注桩。预制桩是在厂家预定好的成品桩体，它的优缺点十分明显，优点为这类桩体可在工厂集中生产，因为采取同样的标准制作，这类桩体的桩身质量易于保证和检查，而且这类桩体的密度一般很大，导致其具有更高的单位面积承载力以及比灌注桩更强的抗腐蚀性，但是由于施工场地的地质条件十分复杂，这类预制桩只能运用在一些地质条件特别简单的施工中；而灌注桩则是由施工方在土中钻孔，然后再放入钢筋笼，用混凝土浇筑而成的，这类桩基能够适应几乎所有施工情况的需求，而且这类桩基的浇筑具有很大的随机性，在进行浇筑时可以根据地质条件进行适当的调整，能够节约相当大一部分的材料，但是也正因如此，这类桩基的桩身质量十分不易控制，容易出现断桩、缩颈、露筋、夹泥的现象。

三、桩基施工时的注意事项

1注意选址以及桩位测放

选址是桩基施工时应当注意的第一大问题，如果是在建筑物的基础之上进行桩基施工，应合理施工，以此来降低对施工地点旁边建筑物构成破坏的概率。此外，在打桩之前一定要严格按照设计图纸进行桩位测放工作，并对测量过的桩位进行编号。对于桩位测放工作，除了要做到要与设计图纸保持一致之外，还应当保证桩基轴线的垂直准确，避免桩基轴线偏离过大，这项操作应当借助全站仪等先进仪器。综上所述，桩位侧放是桩基工程的基础，在施工前一定要严格完成，以此来降低桩位漏放、错放给工程施工带来的影响。

2钻孔灌注桩

钻孔灌注桩是指在钻孔机械钻出桩孔后，将浇筑混凝土注入空中而成的桩。在工民建工程中，钻孔灌注桩首先要将土在桩孔的位置排出地面，然后清洗桩孔里面的底部残渣后，最后才将混泥土倒入桩孔中进行钢筋或者浇灌。通过钻孔灌注形成的桩，其承载力比较适中，一般直径为60—65厘米，且桩在10—30米之间的单桩，其的承载力一般在1—2MN之间，但如果在钻孔灌注桩过程中加入钢套筒，可以将其承载力提高到3—9MN之间，通过钢套筒的嵌入，使得钻孔灌注的桩具有很好的弹缩空间，在工民建工程中使用起来，可以根据工程需求对桩柱做不同的调整。

3打孔作业后注意进行护壁施工

在做好取样和土壤分析工作之后，就可以开始进行打孔作业了，在打孔作业时，必须严格按照图纸设計的尺寸、深度来进行，以保证打桩孔能够满足桩基的要求。在打孔之后，还应当对打桩孔进行护壁施工，因为打桩孔周围都是土壤，如果不进行护壁的施工，那么打桩孔的孔壁就很有可能因为突然的变化而塌落，产生塌落后的打桩孔的孔内结构已经改变，其深度、尺寸都不能达到桩基要求，必须要重新对该孔进行合适的处理才能继续使用，这无疑会拖慢桩基工程的正常施工。因此，在打好孔后，必须要对打桩孔采用泥浆灌注法在孔壁上形成一层足够坚固的加固层，保证孔壁在打入桩基前不会产生塌落。

4控制沉渣以及混凝土灌注

因为在我国进行的大部分的桩基工程施工过程中都采用灌注桩进行施工，因此，沉渣厚度会对灌注桩的承载能力造成十分大的影响，所以在浇筑灌注桩之前必须要对打桩孔进行清孔，清孔过程一般是采用泥浆循环来清理沉渣：按照《建筑桩基技术规范》，对端承型桩，孔底沉渣不应厚于50mm；对摩擦型桩，孔底沉渣不应厚于100mm；对抗拔及抗水平力桩，孔底沉渣不应厚于200mm。此外，灌注桩的力学特性与混凝土的灌注有着很大的关系，一根合格的灌注桩其混凝土混合料的坍落度应该控制在200-220mm范围之内，强度等级最低也至少需要达到C25级，若是混凝土的强度等要素能够达到要求，那么可以不对灌注桩的钢筋笼及灌注后的桩身进行抗压钢筋配筋。因此，要保证桩基工程施工的整体质量，就必须要注意控制打桩孔的沉渣以及浇筑灌注桩的混凝土的质量、强度。

结语

在众多桩基技术中灌注桩基技术最为常见，并广泛应用在公民建桩基工程中。文中主要对灌注桩技术进行相应分析。在相应分析中可以知道桩基施工技术能更好满足现代化工程施工，但是随着时代不断的发展，新的桩基技术将会涌现。到那时要想更好满足桩基工程发展，还需要对桩基工程施工技术进行创新型研究。

参考文献

[1]赵尧良。浅谈桩基施工技术设计与施工控制[J].中国新技术新产品，2011，（03）。

[2]杨绍富。浅谈桩基检测技术的发展和应用[J].科技创新导报，2011，（17）。

作者简介

宁俊华（1973.6—），男，山东滨州惠安建设工程有限公司，助理工程师

（作者单位：山东滨州惠安建设工程有限公司）