PLC控制技术在工业自动化中的应用研究

安彦亮

摘 要：社会在进步，时代在变革。社会的发展是由生产力的不断发展来作为推动力的，在这个日新月异的高新科技时代，工业生产的传统生产模式已经逐步被自动化模式取代。工业自动化生产能够减少生产成本，提高生产效率，这其中PLC控制技术起到了很大的作用。PLC控制技术能够对工业生产的各个方面进行精准控制，根据不同的使用需求进行相应的逻辑编程设计，从而完成各行各业的生产要求，应用范围非常广泛。基于此，本文对PLC控制技术在工业自动化中的应用展开研究。

关键词：PLC控制技术 ；工业自动化；应用

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.08.002

0 引言

PLC控制技术在目前的大工业环境下，已经成为一种应用较为广泛的数字运算电子系统。PLC控制技术的实体体现就是可编程逻辑控制器，其可以根据不同类型的不同需求进行相应的编程，从而控制各种类型的复杂机械和它们的生产过程，这样不仅极大地降低了人力需求，还使生产过程更加规范，降低了人为因素导致的安全事故，提高了工业生产的安全性。PLC通过计算机传递信息，让工作流程信息传递更为便捷，也就能省下更多的时间成本，提高工作效率。PLC控制技术还具有其他的诸多优势，不仅体积小、容易编程，组装起来也很方便，具有较高的可靠性，并且抗干扰能力极强，能够在各种复杂的工业生产环境下完成生产任务。科技的不断进步使PLC控制技术更为便捷高效，应用更加广泛。

1 PLC技术概述

PLC，即可编程控制器，是一种适用于工业生产的式子运算电子系统。PLC控制技术集合了计算机系统、通信系统、集中自动化控制系统的优点，能够统筹调控工业生产的各类复杂机械，以完成自动化工业生产工作。PLC控制技术能够实现这些生产目标，不仅是因为其能够与工业生产总线完美融合，还可以实现信息协议的统一化，具有更高的信息传递效率，更是因为编程的方便快捷，让编程设计被极大地简化，降低了编程设计的工作量。PLC控制技术是工业生产各阶段相互配合的一种体现，各阶段间协调一致才可以达到自动化生产的结果。PLC控制技术一般可以分为信息采集、程序执行和输出结果三个阶段，PLC可以连接生产设备采集生产信息，并集合汇总到中央处理器，中央处理器根据事先做好的编程对采集到的信息进行处理，经过一定的程序后得出结果，然后将结果输出给各生产机械，最后生产机械根据结果执行生产任务，从而实现工业生产的自动化。

2 PLC在工业自动化控制中的应用

目前，PLC控制技术已经被广泛应用于工业自动化生产领域中，主要应用方面有模拟量控制、开关量控制、位置控制和系统集中控制等。

2.1 模拟量控制

PLC控制技术能够根据不同的生产要求的不同机械特征来组建相应的功能模块系统，进而组建起完整的工业自动化生产控制网络，实现自动化系统的统筹调控。PLC控制技术需要建立的模块系统主要有通信模块、中央控制器模块、位置控制模块、开关模块和I/O模块等，PLC控制技术通过对中央处理器进行控制来完成对其他模块的操控，进而达到生产目的。并且，PLC控制技术通过控制模拟量，可以提高生产过程的精准度与便捷性，从而有效保障生产运行效率。

2.2 开关量控制

在工业自动化的生产过程中，控制生产设备的开关量是PLC控制技术中最基础，但同时也是应用更为广泛的方面。PLC控制技术有其特定的逻辑编程，其下辖的开关量控制同样是根据设定好的控制逻辑进行运作的。PLC控制技术通过这种逻辑编程控制，能够控制生产线上的所有生产机械，使其按照一定的生产顺序进行运作，精密、安全、高效完成工业自动化生产。

2.3 位置控制

PLC控制技术在工业自动化的生产中对于位置的控制需要非常高的可靠性，工业生产，尤其是一些需要精准加工的行业，对于生产过程中生产线上产品和生产机械的位置以及出现在相应位置的时间都需要保证精确无误。PLC控制技术的位置控制就能够达到这一目标，顺序控制器通过中央处理系统确定的编程来进行控制，人员对其精确设定无误后才可以开始运行，并且PLC控制技术的可靠性较高，极少有出现错误的情况。

2.4 系统集中控制

PLC控制技术中会设置一个中央处理器，集中管理整个数字化运算电子系统，通过对系统自身的集中化控制，以达到对整个工业自动化生产的控制，进而完成生产目标。PLC控制技术系统的集中控制都是在逻辑编程所控制的逻辑下完成的，一旦逻辑出现错误，PLC控制系统能够即时地发现问题，并进行相应的应急处理，尽可能减少损失。PLC控制系统会在生产进行时对生产线的数据进行实时监控，从机器开始运行，进行的每一步生产步骤、间隔的时间、位置的确定都能够由PLC控制系统集中控制。PLC控制系统通过对生产设备的信息采集汇总，然后传入系统的中央处理器，中央处理器根据编程逻辑对信息进行相应的处理，然后将处理结果传出，送达到对应的生产设备，生產设备执行指令，从而完成生产目标。

3 结论与展望

科学技术的不断进步也在推动着生产力的不断发展，工业生产自动化的水平会越来越高，PLC控制技术的应用也会越来越广泛。但是从整体来看，PLC控制技术还存在着一些瑕疵，例如在一些高温的工业生产过程中，对PLC控制系统的硬件设备具有了更高的要求，运行的稳定性也要更高；在一些生产过程中可能会产生超高频震动，这种生产环境对于PLC控制系统控制下的设备运行稳定性也有较大的影响，所以PLC控制系统最好在稳定的频率范围内运行。这些问题会随着科学技术的不断发展而被我们所攻克，PLC控制技术运行的精准性也会相继提高，运行速率会不断加快，逻辑语言编程会更为便捷，实现向多元化和高级化转变，也能够促进更多的行业实现自动化高效生产。

参考文献：

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