提升HVI检测质量水平探讨

文/姜有伟

HVI检验是棉花仪器化公证检验的核心环节，因检验软件设计上已将异常数据进行强制处理，对其检验质量的控制主要在于减少或消除系统误差，我们对HVI检验的过程质量控制工作，就针对系统误差，从人、机、料、法、环五个方面，应用多种手段和技术进行控制。

人员方面

首先，配备足够的满足检验需要的人员，并根据人员的知识结构、年龄结构合理分工，进行层级管理。配齐配强技术负责人、感官检验负责人员、HVI检验负责人员、HVI设备维护人员等主要岗位人员。其次，加强对操作人员进行岗前培训，强化理论知识，固化其操作程序和手法。公检实验室工作季节性强、人员流动性大，每年都要招聘大量新的操作人员，为此我们将操作人员的培训作为重要工作来抓，并每月进行一次检验质量的绩效考核，对不适宜的人员及时进行调整，更新。另外，安装监控视频，对实验室运行的各环节及操作状况进行监控，发现问题，及时纠正，制定有效措施，以绝后患。

设备方面

“工欲善其事，必先利其器”。HVI设备状况如何，最直接、最大程度地影响着检测质量。为了使设备始终保持良好的运行状态，我们采取了多种手段进行过程控制。一是严格按照中纤局要求，对达到检验量1.5万吨或超检验年限的机台定期、不定期进行大保养，排查隐患，更换易损部件。每年还对检验量超过5万个样品的机台进行了检修保养和验收测试；二是设备维护保养人员密切关注设备运行状态，分类分时间节点，做好设备的日清洁、周检查、月维护；三是认真做好校准及校准检查，不仅每次开机时用标准棉样进行一次校准，每运行两小时强制进行一次校准检查，合格机台方能继续检测，还安排专人进行校准检查数据分析，对校准检查数据在允差范围之内，但存在明显系统偏差的还要进行再校准，直至满意为止；四是积极参加中纤局组织的HVI设备能力验证试验，确保一次性通过率；五是常进行室验室内部机台比对，及时发现和消除机台系统误差。

样品方面

严格样品管理，实验室与监管库按要求扫码交接，最大程度杜绝混样、缺样和样品不规范及数量不足等现象，每个环节均核查检测样品的条码卡是否与样品在一起，如遇缺失，必须立刻寻找。坚持没有条码或条码与样品分离，不得检验。样品数量不足，或不符合检验规范，不得检验。对校准样品控制尤为严格，标准样品和检验样品必须放置在同一个温湿度环境中，每次只允许取一种校准棉样使用，严禁使用结团严重的棉样，严防混样。

表1 哈密实验室最近3年HVI相符率情况

方法方面

通过多年对HVI取样方法研究，筛选出理想的取样方法。先剥离切断面和表面上的棉花，再进行取样，从两子样分别取出10g左右棉花，坚决杜绝从棉样的切断面和表面上取样，样品与取样器接触面用手适当扯松，消除样品切割面短纤维对检测结果的影响。

环境方面

环境温湿度状况对棉花HVI检测结果的影响是极其关键的因素。我们曾经对此认识不足，也受原有实验室环境布局、设备设施等因素的影响，对样品平衡和检测室的温湿度控制不甚严格，只要校准检查能做过去，温湿度超差也照样检验，致使哈密实验室的HVI检测结果相符率一直在低位徘徊。直至2017年，新的实验室建成。实验室本着“功能卓越、布局合理、高效节能、安全美观”的理念和原则，采用温湿度自动采集和控制软件，与HVI机台连接，应用温湿度超差自动停检技术，对HVI检测实行温湿度强制控制。很好地实现了HVI检验质量的控制，效果显著。

通过多年的不断探索、实践、总结，实验室质量管理体系建立并高效运行，质量控制手段和技术的应用不断完善，形成一整套完善的管理机制。使哈密棉花仪器化公检实验室的检测质量得到有效控制和提升。尤其是近两年，HVI考核指标相符率有了显著提高。