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打包机预压踩棉飞绒清理装置

2018-04-24高兴春

中国棉花加工 2018年1期
关键词:变径加工厂油缸

■ 高兴春 刘 娟 袁 莹

〔山东天鹅棉业机械股份有限公司,山东济南250032〕

在现有国内棉花加工技术领域,棉花液压打包机已经实现了高性能、低消耗、易操作,自动化程度高,虽然给棉花加工厂带来非常可观的经济效益,但是预踩棉花飞绒却给打包机加工现场环境带来了不利的影响,同时也造成浪费。

一、棉花液压打包机结构原理及飞绒的问题

棉花液压打包机由机架部、送棉部、预压部、主压部、转盘部,棉箱部等几大部分组成。棉花液压打包机主要由液压系统驱动油缸工作,通过PLC智能控制系统的控制,由不同的油缸协调工作,共同完成喂棉、踩棉、打包、脱箱、提箱、抛包、称重等工作的自动化过程。

它的原理是皮棉经集棉装置与风分离后形成棉胎,经淌棉道进入打包机送棉部,由送棉油缸推动进入棉箱,然后由预压油缸进行踩压。送棉油缸与预压油缸协同工作送棉一次、踩棉一次,经过多个循环后,完成一次打包。

由于预踩头的上、下运动造成棉花在走台和棉箱之间的缝隙中随着空气不断飞出,因此,对环境造成影响,同时也产生浪费。如果能够有效地加以回收,不仅对环境的污染起到一定的防范及治理作用,而且能够再次回收并利用棉绒,还能节省大量的人工费用,为国家和企业创造出更多的经济效益。

二、改造方案

为了改变预压踩棉飞出棉绒问题,山东天鹅棉业机械股份有限公司专门开发了一种安全可靠的吸棉系统装置,既有效地改善了打包机的工作环境,又减少了棉花的浪费,此装置弥补了打包机现有技术的空白。

(一)原理分析

结合图1对本装置做进一步说明,为了更直观地看到该吸棉装置,我们用序号在图形上表示,并且直接安放在打包机上。

此装置采取负压吸风方式进行预压踩棉飞绒清理,同时配合安装位置和方式,以及吸风管道的大小进行优化配置。吸风管道采用扁管和圆管与集棉吸风主管道相连接。

预压吸棉装置在打包机预压两侧,当打包机工作时,如果有棉花和棉绒飞出,结构中的扁管通过风力将其吸走,并将棉绒吸入管道,通过集棉吸风主管道进入集棉尘笼,直接打包到棉包中,这样棉绒能够再次被利用,从而达到保护环境和减少棉花浪费的目的。吸棉装置在棉花加工中不仅工作可靠、结构简单,还安装方便,可以广泛适用于棉花加工行业。

(二)数据对比

之前在没有设计吸棉系统装置的时候,棉花加工厂需要专门在这个岗位安排一名工人打扫随空气飞出的棉绒,可是工人在这个位置工作非常危险。当打包机满箱后会有一个转箱动作,如果工作人员离打包机太近,就有被伤到的危险。最重要的是此装置配置到打包机上不仅能减少棉花浪费,而且能节约人力开支,为棉厂增加经济效益,详见以下数据分析。

1.棉花成本。

没有安装吸棉系统装置之前,飞出的棉绒量随着打包的过程逐渐增加,为了避免浪费,棉花加工厂专门安排一名工人打扫收集散落到车间的棉绒(人工收集的棉花因受到外界影响可能会下降一个等级),其实与安装这个装置起到了同等的作用,综合整个轧花季来说棉花的损失这一项可以忽略。

图1 预压吸棉装置安装在打包机的示意图

2.人工成本。

这种装置的使用,可以节约两位工人的人工成本。在棉花加工厂,假设每人每天150元工资,一般棉花加工厂实行两班倒制度,一个轧花季按两个月计算,费用为:

3.制作件成本。

此装置的管道组件及连接法兰需要现场制作,现对现场所用人工及材料进行核算。根据现场考察,这些管道,两个工人两天就能完成下料和制作。

(1)工人成本按照每人每天300元,两人两天计算。

(2)材料核算。

各部件的质量m在计算时不能只按密度ρ乘以体积V得出来的理论质量,还需要乘以一个耗材系数x(x的取值各个公司取值不一样)

式中:m为质量(kg);ρ为密度(取值7.85kg/m3);V为体积(mm3);L为长度(mm);B为宽度(mm);H为高度(mm);x为耗材系数(取值1.12)。

方圆变径管组件如图2、图3所示。

图2 方圆变径管组件

图3 方圆变径管尺寸图及展开尺寸

组件包括圆法兰(板厚2mm)、方圆变径管(板厚0.75mm)、变径方法兰(板厚2mm)。各部件的材料质量如下:

①圆法兰重量m1按公式(1)计算:

m1=230×230×2×7.85×1.12÷1000000=0.93kg

②方圆变径管重量m2按公式(1)计算:

m2=(1196×654+84×553.5)×0.75×7.85÷1000 000=5.46kg

③变径方法兰重量m3按公式(1)计算:

m3=710×126×2×7.85×1.12÷1000000=1.57kg

图4 左、右下接管组件尺寸图

左下接管组件如图4所示。

组件包括单边孔方法兰(板厚2mm)、下接管(板厚0.75mm)、方法兰(板厚2mm)。各部件的材料质量如下:

①单边孔方法兰m4按公式(1)计算:

m4=736×152×2×7.85×1.12÷1000000=1.97kg

②下接管m5按公式(1)计算(长度和宽度分别为钣金展开后的尺寸):

m5=330×1480×0.75×7.85÷1000000=3.22kg

③方法兰m6按公式(1)计算:

m6=710×126×2×7.85×1.12÷1000000=1.57kg

4.右下接管组件。

右下接管组件与左下接管组件对称,所以耗材重量为m4+m5+m6。

5.其他零部件。

其他零部件的耗材重量m7=4.8kg

总耗材重量为m:

按当前钢材平均价格约4.4元/kg计算,材料费用为:

人工成本和材料成本的总费用约为:

假如一台打包机能用10年,每年的成本仅仅增加132元,但是却能节约人工费用1.78万元,也就是说棉花加工厂如果增加一部吸棉系统装置,则每年直接给棉花加工厂带来至少约1.78万元的经济效益。

三、结语

吸棉装置在棉花加工中不仅工作可靠、结构简单,而且安装方便,既增加加工厂效益,又改善车间环境,可以广泛应用于棉花加工行业。

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