铜铝复合产品的对比及预测

2018-04-21蒋杰

中国有色金属 2018年8期

蒋杰|文

本文主要对当前市场使用的铜母线、铝母线、铜包铝母线主要技术性能进行对比分析，通过其使用的安全性、稳定性以及生产成本和产品的回收再利用等进行预测，其目的在于对当前市场上使用的铜母线、铝母线、铜包铝母线相关性能有更具体系统的了解。

铜铝复合产品，伴随着铜价的涨跌不停地在市场上推出，从2007年铜铝复合管到今年的铜包铝母线（铜铝复合电排），无不给铜加工企业带来冲击和影响，面对市场的不确定性和不稳定性，如何看待铜包铝复合产品，尤其是该产品针对相关生产企业今后的发展会产生什么样的影响，都是我们需要面对、研究、判断和解决的问题。

铜铝复合产品的国内外发展历史

铜铝复合产品从生产的历史看，是始于欧美国家，主要应用领域是通讯电缆。我国出现铜铝复合产品开始于上世纪90年代，相对于欧美国家要晚半个世纪，产品同样主要是铜铝复合线缆。

铜包铝母线的产品在国际很少见到相关的报道及文章，没有查询到相关的国际技术标准。国内的铜包铝产品能够查到的文字性材料是从2000年开始，从2004年伴随着铜价的大幅度的上涨，这种产品生产技术越来越被部分企业开始研发，具有代表性的生产企业是苏州华铜复合材料有限公司。

铜母线、铜包铝母线、铝母线的性能指标对比情况

铜包铝母线产品因为相关产品的检测结果很难得到确切的数字，因此对比铜母线、铝母线、铜包铝母线产品的相关数据只能依靠相关产品技术标准的数据。

通过对比分析可以看出，除导电率铝母线略小于铜包铝母线外，其他相关技术指标基本相同，铜母线产品在3个母线技术指标最优。

由于铝母线和铜包铝母线的产品强度要低于铜母线产品强度，客户在使用相关产品时为了保证产品的动态稳定性和安全性指标，只能够增加产品外部材料的强度并增加固定位置的数量，这无疑就会增加产品的使用成本。同时由于铝母线和铜包铝母线的产品延伸性能要劣于铜母线，母线在折弯过程中绝不允许在折弯处有内外开裂的现象发生，而位于折弯处表面下层的铝发生细小的开裂的可能性较大，目前没有技术进行验证，这无疑也加大了终端用户在使用上的安全风险。

铜母线、铜包铝母线、铝母线产品成本对比分析

铜母线、铜包铝母线、母线三种电排的产品成本高低，直接影响了终端客户的使用成本。将三种母线产品的每米单位成本价格进行比价统计，以同一载流量为基本条件，电解铜价格为40000元/吨。而重熔铝价格为12000元/吨。

在对比单位成本之后，我们将3种产品的可比成本暨加工费用成本进行对比分析，从成本分析上用铝母线好过用铜包铝母线，目前铝母线的接口技术已经很成熟，铝母线的生产应用前景好。

铜包铝母线使用过程存在的几个问题

1.市场的认知度不高。一个新的产品无论其宣传的怎么好，但都要经过市场的检验，铜包铝母线产品也是同样，铜包铝母线产品从开始推向市场到市场化已经有近10年的时间，但市场的认可度不高。一些著名电气生产企业的相关人员反馈信息是：在铜母线和铝母线之间二选一。对铜包铝母线，无论从经济性、安全方面都不愿选择铜包铝母线。现在选择铜包铝母线产品的公司主要是一些规模较小的企业，对行业不具有引导性。有资料显示：2015年铜包铝母线产品占2015年中国金属裸导体总用量的1%左右。这个用量从一个侧面反映了市场对这个产品的认可程度。说明该产品的市场情况还有待市场的验证。

2.铜包铝母线产品的回收问题没有得到根本性解决。中国工程院院士黄崇祺，在《中国金属导体以铝节铜前景》一文这样写道：铜包铝排和铜包铝线还有一个问题需要解决，废旧铜包铝制品的铜、铝分离回收问题，至今没有找到具有技术经济和环保效果的方法，如果铜包铝大量应用，为了节材，不影响材料的再利用，这个问题是必须解决的。通过这一点再次说明，铜包铝的废料回收问题是制衡铜包铝产品使用的关键问题，也是难题。

3.铜包铝排产品的加工性能远没有铜排、铝排的加工性能广泛便捷。

在母排加工和安装使用过程需要对产品的表面进行打磨、铣削加工，剪切加工等工序，如果进行打磨、铣削加工首先去掉的是铜复合层，就会影响整个单件产品的导电性能和电阻值，无疑会增加产品的使用风险，在剪切、冲孔加工过程，由于剪切、冲孔的下半部金属是被撕裂开来，因此有可能加工产品的下表面金属的铜层会发生非规则断开，也同样会影响产品的使用。出口方面，海关对铜包铝相关产品，由于相对铜和铝分类界限不清，海关不允许出口。