汽车行业MES系统浅析

邓春饶

汽车工业是一个高投入，高产出，集群式发展的产业。汽车工业也历来是企业的管理思想，尤其是制造业生产方式创新和变革的源泉，对整个工业发展起着决定性的影响。IT技术作为企业运营管理的支持工具，从某种意义上说，IT技术的发展在很大程度上为生产方式所影响。

汽车工业是一个影响极大的产业。从生产的角度看，汽车基本上是一个装配产品，它由大量的（1～2万件），各式各样的零件组装起来。在零部件超过万件以上的产品中，汽车是唯一的有千万辆以上的年销售量的产品；反过来说，在年销售量达到千万件以上的商品中，只有汽车是由上万种零部件组成的。

精益生产是以丰田为代表的汽车公司所提出并推广的，并在石油危机后为各大汽车厂所接受的一种生产体系。也被称作丰田生产方式（TPS）。该方式的主要目的是通过改善活动消除引藏在企业中的种种浪费现象，从而降低成本，提高效益。

生产现场的管理对于所有制造行业来说都是一个难点，汽车行业也毫不例外。由于传统的生产现场管理是一个黑箱作业，无法满足今天复杂多变的竞争需要。因此如何将黑箱作业透明化，找出影响产品品质和成本的因素，提高计划的实时性和灵活性，同时又能改善生产线的运行效率已经成为每个企业所关心的问题。

MES系统功能模型，MES系统由生产控制，厂内物流，质量管理，车间信息化四个主要的模块组成。其中每个模块还可以细分成若干个子模块。

MES各个模块面向不同的业务需求，由不同的用户来使用。正如整车厂不同部门之间既有独立分工，又有相互协作一样。MES各模块之间既有独立运行之必要性，也有相互支持，配合协作的需要。

但是作为整体来讲，MES系统是为了改善制造环节效率，节省制造成本这一总目的。所以在系统规划，项目实施，平台选择上统一规划，整体考虑还会有助于更好的发挥MES系统的优势，减少因为不同模块之间兼容性的问题对系统功能质量水平，所产生的负面影响。

MES的必要性现代汽车制造业的趋势是大规模精益生产。既要满足大规模生产，又要实现精益性，减少生产环节过程的浪费。所以对生产现场的把握是非常重要的。

MES系统是一套面向制造现场的软件系统。它即有具有传统IT系统大规模数据处理的特点，又有自动化系统高速实时获取数据的能力。并把二者很好的结合在一起，给用户带来很大的价值。

MES的生產排程很好的把ERP系统对制造环节的需求转换成了可以被现场设备识别的指令系统。并且为ERP提供了一个数据平台。

MES的物流模块为车厂物流作业提供了一套信息流平台。很难想像，在如此大规模的物流品种（10万/年×3000/辆）如果没有一套信息平台，可以被准确的装到每一辆整车上去。

MES的质量模块建立起一套大规模的质量数据库。它提供了原有手工作业，质量录入所不能比拟的快捷性和易用性。

MES为现场管理带来了透明化生产的真正实现。使问题能有效的暴露出来。为现场管理提供了先进的技术保障。

综上所述，MES带来的益处是显而易见的。它是实现“透明化“，”智能化“工厂的基础和技术平台。随着生产规模的扩大和精益化程度的提高，MES系统比将成为制造厂家最好的伙伴。

MES系统上线，在广汽乘用车实现了数字化工厂管理，以及精益化物流管理，不但提升了生产效率，也为未来规模化生产做好准备。