浅议电动机振动原因分析及处理方法

丁鹏飞

摘 要：随着工业化和能源工业的发展，电动机在我们的日常生活中得到了广泛的应用，而处理好电动机日常工作是我们必备的一件事情。电动机有时会出现一些故障，需要我们进行发现原因及修理，而且中最常见的故障之一便是电动机运转中振动值的检测测值超标，轻者会造成设备损坏，影响设备正常运转。重者则会导致停产，给工厂生产造成重大危害。下面我们将讨论一下电动机振动的原因，及如何解决，帮助我国经济更好更快的发展。

关键词：电动机振动；原因；解决办法

中图分类号：TM343 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2018）05-0171-01

随着社会的不断发展，我国工业生产得到了巨大的进步，而电动机是工业生产中必备的仪器之一，如何控制好电动机生产工作是我们现在社会的一大难题，这便对我们工业生产来说有了新的挑战，而电动机振动这一原因，又是其中的一大关键，如何让电动机振动控制在一标准范围，需要我们加大监管力度，保证我们国家更好更快的发展。

1 电动机振动

电动机振动应该保持在一正常频率内，这样我们的电动机才会处于一个正常的功率，保障我们的生产能够正常进行，而电动机振动是否超标，我们应该采用专业仪器设备来进行检测，我们对测试的环境要求比较高，应当远离振动源选择一处无任何振动源的安静厂房作为实验室，以确保不受任何外界因素的干扰。中心高H<400mm的卧式电动机应该放在具有弹性的胶垫上或用弹簧悬吊。胶垫的压缩量或弹簧的拉伸量Od（mm）应满足以下公式：

Od21.5（1000/n），式中n为电动机的同步转速。对于中心高H2400mm的卧式电动机应当固定在基础上，且基础的质量应为测试电动机质量的10倍以上，对于立式电动机一般采用专用的支架将其固定在基础上，支架的质量应小于电动机质量的十分之一。为了我们测量实验结果的准确性，我们需要对同一台电动机进行多次振动参数的测量，在通过多次测量的结果进行分析比较，而在我们使用仪器进行振动参数测量时，我们应该具备固定的测量方向和测量点，以保证我们测量的结果没有偏差，这些小小的偏差可能会带来十分巨大的影响，因此我们必须要重视好这些偏差，做好测量准备工作。让偏差减小到最小，以保障我们对电动机振动频率检测的值是最真实的，而如果我们是对高频率振动的电动机测量时，如果测量点的位置偏移几毫米就有可能早至测量结果离散率高达六倍，从而严重影响我们的分析结果，而我们一般对于转速不高于3000r/min的电动机来说，大多采用测量轴承的振动参数的方法。若其转速达到一定值时，再测测电动机的两端轴承及电动机端盖的外缘处测量振幅（Hm）或振速（mm/s）以及加速度（m/s）等。若测量结果超过有关规定，则视该被测电动机的振动出现异常，应进行检修及维护工作[1]。

1.1 三相电流是否处于稳定

在平常的生产生活中，如果我们发现电动机在运行中振动，我们应该首先检查他的三相电流是否平衡，是否电源有电，或者电源的电流和电压是否处于正常值，如果电源处于正常状态，我们可以检查电动机的地脚螺栓是否牢固，然后断开联轴器，将电动机与所拖动的负载脱离单独将电动机空载运行，如电动机振动情况良好，则应认定振动是由于联轴器连接时定心不良或所拖动的负载有故障及所拖动的流体机械喘振等原因。如电动机振动依然超标，就要将其吊离基础，放在实验台上试转，如果这时电动机振动消失，这便说明电动机的基础有所损坏或者不坚固，如果上述事件都没有发生，那么便是这台电动机本身产生了问题。需要我们进行系统性的检查，在进行一些修理工作。

1.2 電动机转子是否趋于正常

电动机转子偏离旋转磁场中心，造成定、转子间气隙不均匀产生的不平衡力和力矩，当转子偏心时，气隙中将产生谐波磁通量。而正常的气隊不均匀量应该保持在10%以内，而如果出现偏心的情况，我们可以从下面几个原因进行分析。我们可以观察电动机大端盖和电子直口配合是否产生松动，或者大端盖是否与定子同心大端盖和轴承外套的配合有没有产生松动，大端盖与轴承外套是否同心，轴承外套是否出现椭圆的状况，轴承外套对轴承外环的配合是否出现意外情况，通过这些方面进行详细的检查，找出原因，进行更改[2]。

2 解决办法

首先，我们可以用试灯来检查故障，可以用万用表测量电子三相绕组的电阻值，如果出现不平衡的出现，则有开焊现象；观察若有则说明绕组绝缘表面是否有烧焦痕迹，这说明定子绕组的匝间有短路的现象。应重绕绕组或更换部分绕组元件。我们检测电源时，如果发现电流不平衡且指针摆动，这时我们应当立即停止电动机运行，切断电源后，将电动机解体，抽出其中的转子，检查鼠笼转子是否松动或断笼缺陷；若笼条松动，我们应该先清洗转子铁芯先清洗，然后进行烘干工作，用扁铲将转子槽内笼条顶端挤压墩粗，使笼条与铁心槽接触牢靠，入环氧树脂将笼条与槽壁粘牢。如果是焊缝开焊，我们应该先把笼条进行矫正，将开焊和甩开的笼条整形后嵌入端环槽内，这是笼条与端环间隙必须要均衡。在进行我们的焊接工作[3]。

其次，我们还应该查看电动机安装地脚是否足够牢固，有没有产生一定的松动现象，如果有我们可以选择紧固地脚螺栓，如果是基础台出现面倾斜的现象，则可能是不平或刚性不足，我们应该进行平整或更换，加固基础，保证电动机的安全可靠性。我们检联轴器的加工、装配工作时，为了确保工作的顺利进展则可以将联轴器解开，观察每个转子的平衡状态，从而采取相应的措施。而如果是由于工作机的振动超标，造成的电动机的振动超标，我们可以将电动机与工作机分解开，对工作机进行修复工作，修复完成后，将将两者重新连接起来进行试运试验工作，如果这期间振动值依旧超标，我们应迅速停止，再次进行修复工作和试用工作，来确保他处于正常的状态。而还会出现这些意外，比如与电机相联的齿轮、联轴器有关，这种故障主要表现为齿轮咬合不良，轮齿磨损严重，对轮润滑不良，联轴器歪斜、错位，齿式联轴器齿形、齿距不对、间隙过大或磨损严重这些问题产生，都会造成一定的振动现象，电机本身结构的缺陷和安装也会产生一定的影响作用，而这种主要表现在轴颈椭圆，转轴弯曲，轴与轴瓦间间隙过大或过小，轴承座、基础板、地基的某部分乃至整个电机安装基础的刚度不够这些问题，电机与基础板之间固定不牢，底脚螺栓松动，轴承座与基础板之间松动等。而轴与轴瓦间间隙过大或过小不仅可以造成振动还现象[4]。

如何处理好这些问题是十分关键的，需要我们认真研究学习电动机的机质，提高自身的文化素养，让自己对外界的知识了解的更多一些，相信这个样子，可以培养出一大堆优秀人才，来帮助我国工业化更好更快的发展，结合设备检修的实际经验我们可以分析了电动机振动产生的原因，再结合振动的测定和处理方法，通过剖析电动机的振动的原因，使化工岗位人员和设备检修人员能充分了解电动机产生振动的过程、特点和处理方法，这为保证化工设备的安全生产提供了宝贵的经验，也推动了社会的发展，经济水平的进步，对我们来说是一件十分好的事情。

3 结语

电动机的振动和原因分析是当代的我们应该进行探讨的一项重要内容，让我们如何才能够更加了解电动机的内部结构，每次都可以准确无误的找到电动机出现问题的最直接原因，让电动机在我们的生产和生活中发挥更大的作用，上面我们已经具体分析了相关注意事项，相信通过我们科学性的学习，一定会取得巨大的进步，我们国家会发展的越来越好。

参考文献

[1]杜文学.电气设备运行及事故处理[M].北京：化学工业出版社，2006.

[2]许晓峰.电机及拖动[M].北京：高等教育出版社，2001.

[3]万振家，陈海金.电厂辅机检修北京[M].中国电力出版社，2008.

[4]段茵，刘君.三相异步电动机振动原因及处理方法浅析[J].上海电力学院学报，2007，（1）：4-7.