浅谈防水构筑物现浇混凝土施工质量控制

王昌旭

上海电力安装第二工程有限公司 上海 200336

混凝土防水施工技术来说，在施工人员技术水平和材料方面仍旧存在些许不足，优化防渗混凝土的配合比，使用符合要求的水泥、砂石、掺合料、外加剂，配合施工过程中的质量管控，可以明显提高混凝土结构的抗渗性能、结构强度以及耐久性。因此科学合理的指导防水构筑物施工和质量控制可以有效解决水工构筑物渗漏的质量通病，并可降低施工企业后期维修成本，减少池体介质外渗造成的环境污染。

1 防水构筑物混凝土的选用

1.1 防水混凝土的分类

混凝土的防水等级分为P4、P6、P8、P10、P12五个级别，防水构筑物要求使用的混凝土为抗渗混凝土，其抗渗等级等于或大于P6级。抗渗混凝土通过提高混凝土的密实度，改善孔隙结构，从而减少渗透通道，提高抗渗性。抗渗混凝土一般可分为普通防水混凝土、外加剂防水混凝土和膨胀水泥防水混凝土三大类。

普通防水混凝土所用原材料与普通混凝土基本相同，普通防水混凝土通过调节其水灰比（一般水灰比不大于0.6），抑制或减少混凝土内部的空隙生成。

外加剂防水混凝土是在混凝土内加入微量引气剂、减水剂等有机物或无机盐，以改善混凝土和易性，提高混凝土自身的密实度和抗渗性能。目前工程上常用外加剂防水混凝土是掺用引气型外加剂防水混凝土，引气剂是一种具有憎水作用的表面活性物质，其可在混凝土内部产生不连通的气泡，截断毛细管通道，改变孔隙结构，从而提高混凝土的抗渗性。

膨胀水泥防水混凝土是用微膨胀水泥作为胶凝材料配制出的防水混凝土，膨胀水泥防水混凝土主要通过水化热时水泥体积微膨胀，提高自身密实度，从而达到抗渗效果并可以防止结构裂缝的产生。膨胀水泥防水混凝土较少用于工程大体积混凝土浇筑中，一般用于地下防水工程以及二次灌注。

1.2 工程防水混凝土的选用

普通防水混凝土一般抗渗压力可达0.6-2.5Mpa，且普通防水混凝土配比简单，造价较低；外加剂防水混凝土一般抗渗压力可达2.5-4.0Mpa；膨胀水泥防水混凝土较少用于工程大体积混凝土浇筑中，一般用于地下防水工程以及二次灌注。外加剂防水混凝土的防水性能要优于普通防水混凝土和膨胀水泥防水混凝土，总之，防水混凝土的选用应根据防水构筑物的防水要求进行合理选择。

2 原材料的质量控制

2.1 水泥

抗渗混凝土中应优先使用普通硅酸盐水泥，强度不低于32.5Mpa，水泥的7天水化热指标不高于275kJ/kg，不宜使用早强水泥。由于矿渣水泥的泌水性较大，容易在混凝土内部形成通道，影响混凝土的抗渗性能，因此抗渗混凝土一般不采用矿渣水泥，如果使用矿渣水泥，必须采取相应措施后才可使用。

2.2 粗骨料

粗骨料优先采用5-30mm的级配碎石，含泥量不大于1%，吸水率不应大于1.5%，这样可以减少混凝土内部空隙形成，提高抗渗性能。

2.3 细骨料

细骨料一般采用中、粗砂，细度模数2.5-3.0，砂的含泥量不得大于3%。

2.4 粉煤灰对胶砂强度的影响

粉煤灰替代水泥后3天抗压强度下降幅度明显，对早期强度很不利。合理掺量的粉煤灰28天抗压强度增长较大，抗折强度贡献也较高。由于粉煤灰的水化反应比水泥慢，被粉煤灰取代的那部分水泥的早期强度得不到补偿，所以混凝土早期强度随粉煤灰的增加而降低。一般情况，粉煤灰对混凝土强度的影响，主要体现在后期强度，随着龄期的增加，混凝土抗压强、抗折强度会明显高于不掺粉煤灰的混凝土。粉煤灰应选用国标二级以上干灰，不得使用湿灰。

2.5 季节性施工的原材料配合比调整

防水混凝土的施工应该尽量避开冬季和高温施工，但是由于工程投用等方面的要求，完全避开冬季和高温条件下的施工在工程实际中不太可能，因此在冬季和高温施工前，首先应该对混凝土进行配合比适当调整。冬季混凝土应适当降低水灰比，掺入抗冻剂；当气温过高时应适当增大混凝土的坍落度，掺入缓凝剂。

3 混凝土施工质量控制

3.1 防水混凝土施工质量控制项目

构筑物结构钢筋不容许直接接触模板，也不容许通过钢丝与模板固定，验收时应严格钢筋控制保护层厚度，钢筋与模板之间应放置同标号细石混凝土制作的垫块，钢筋保护层厚度不应小于30mm，绝不容许出现负误差，竖向钢筋的焊接接头应错开施工缝位置不小于200mm。钢筋隐蔽验收完成后应及时进行模板安装，模板安装应严格控制相邻模板的拼缝，不得有错缝，模板与施工缝位置已浇筑完成的混凝土接触面应紧贴，并使用棉胶条进行封堵缝隙，穿透模板的对拉螺杆不容许设置在施工缝处，错开距离不小于200mm。

施工缝表面应凿毛处理，不得有杂物，在混凝土浇筑前浇水湿润养护不小于24h，但不容许有积水。混凝土浇筑时，应该先在施工缝位置浇筑一层与混凝土强度等级相同的水泥砂浆，厚度15-30mm。

防水构筑物施工时用的对拉螺杆必须满足防水要求，对拉螺杆中间必须焊接止水环，止水环应为方形，不宜为圆形，止水环与对拉螺杆必须双面满焊，且止水环不得有裂纹、沙眼。对拉螺杆安装时应在紧贴模板两侧各放置一个橡胶堵头，橡胶堵头外形应为圆锥形，高度40mm-50mm。在模板拆除后，应先凿出橡胶堵头，然后切割掉对拉螺杆，最后使用无收缩、易密实、具有足够强度、与构筑物混凝土颜色一致或接近的材料封堵。

防水构筑物的预埋件、预留孔洞应在浇筑前安装留置完成，绝不容许后期开孔。当有管道穿过构筑物墙体时，穿墙部位施工应符合设计要求，当设计无要求时应埋设防水套管，防水套管内径一般要大于管道外径50mm-80mm,且管道施工时应注意与防水套管四周缝隙宽度均匀，以便于后期防水封堵。

混凝土浇筑时应振捣均匀、密实，振捣器的移动间距不宜大于作用半径的1.5倍，且振捣棒应避免碰撞钢筋、模板、止水带、预埋管（件），止水带、预留孔洞、预埋管（件）等周边混凝土应辅以人工插捣。

混凝土浇筑完成后，应在混凝土终凝之前，对混凝土加以覆盖并保湿养护，养护时间不得小于14天。常用的混凝土养护覆盖材料有麻布、草毡、塑料布，当使用塑料布进行覆盖养护时，应保持塑料布内有凝结水。当处于冬季施工时，防水混凝土应采用蓄热法进行养护，但不得使用电热法进行养护。研究表明：混凝土的后期养护可以有效减少混凝土内部水分散失，防止混凝土内部裂缝的产生。

3.2 施工缝常见防水构造

防水构筑物施工缝分为水平施工缝、垂直施工缝，在结构施工时原则上应该避免设置垂直施工缝。工程上常见的施工缝防水构造有留设凹（凸）槽、安装止水板等。

当构筑物承受水的侧压力较小且防水等级为Ⅱ-Ⅳ级时，水平施工缝可留设凹凸槽，但不容许用于垂直施工缝，其防水构造见图a（以凸槽为例）。

目前工程中最常见的施工缝防水构造为中埋式止水板，止水板分为柔性止水板和刚性止水板，柔性止水板以橡胶止水带为主，刚性止水板以不锈钢止水钢板为主。在现场施工中，在钢筋绑扎、模板加固、混凝土浇筑过程中很容易对橡胶止水带造成损坏，影响混凝土防水效果，因此工程实际中多采用中埋式止水钢板，止水钢板放置要求闭合密封，不容许采用冷搭接，只容许对接焊或搭接焊，其防水构造，见图b。

综上所述，防水混凝土施工十分重要，在防水构筑物现浇混凝土的施工施工前，应该编制经济合理的施工方案，做好技术交底，施工过程中注重原材料和防水关键部位的质量验收。混凝土是房屋建筑施工中不可或缺的材料,混凝土施工技术直接影响到建筑质量和使用性能,建筑施工单位应通过混凝土的施工技术和质量管理来提高整个工程的建设质量。