“华龙一号”应急柴油发电机组质量控制风险分析

徐磊　李会迪

【摘 要】“华龙一号”是由中国两大核电企业中国核工业集团公司和中国广核集团共同研发的先进百万千瓦级压水堆核电技术。在核电厂外部交流电源全部失去的条件下，每套柴油发电机组将满足应急厂用设备的用电要求，确保反应堆安全停堆。制造活动开始前，识别设备制造质量控制的主要风险、并采取相应的控制措施，将对应急柴油发电机组的设备整体质量、核电厂的安全运行至关重要。

【关键词】华龙一号；应急柴油发电机组；质量控制；风险分析

中图分类号： TM623 文献标识码： A 文章编号： 2095-2457（2018）04-0200-002

Analysis of Quality Control Risk of Hualong I Emergency Diesel Generator Set

XU Lei1 LI Hui-di2

（1.China Nuclear Power Engineering Co.，Ltd.，Beijing 100840，China；

2.Ruihe Anhui Project Management Group Co.，Ltd.，Shijiazhuang Hebei 050000，China）

【Abstract】HPR1000 was jointly developed by the two nuclear power companies that China National Nuclear Corporation and China Chinese Guangdong Nuclear Power Group advanced million kilowatt pressurized water reactor nuclear power technology.Under the condition that all the external AC power sources of the nuclear power plant are all lost，each set of diesel generating sets will meet the power requirements of emergency plant equipment，and ensure the reactor safety shutdown.Before starting manufacturing activities，identifying the main risks of equipment manufacturing quality control and taking corresponding control measures will be critical for the overall quality of emergency diesel generator sets and the safe operation of nuclear power plants.

【Key words】Chinese dragon 1；Emergency diesel generator set；Quality control；Risk analysis

0 概述

“华龙一号”是由中国两大核电企业中国核工业集团公司和中国广核集团在我国30余年核电科研、设计、制造、建设和运行经验的基础上，根据福岛核事故经验反馈以及我国和全球最新安全要求，研发的先进百万千瓦级压水堆核电技术。 应急柴油发电机机组作为核电厂中压应急交流电源，分别为带有应急厂用设备的6.6kV 交流应急配电系统EMA 和EMB 供电。在核电厂外部交流电源全部失去的条件下，每套柴油发电机组将满足应急厂用设备的用电要求，确保反应堆安全停堆，并防止由于正常的外部电源系统失电而导致重要设备的损坏，同时对保护燃料元件不受损坏和保证核电厂核安全方面发挥重要的作用。制造活动开始前，识别设备制造质量控制的主要风险、并采取相应的控制措施，将对应急柴油发电机组的设备整体质量、核电厂的安全运行至关重要。

1 华龙一号应急柴油发电机组本体组成

每套柴油发电机组成套装置均由以下几部分组成：

●一台柴油机及以下辅助系统：

——燃油系统

——润滑油系统

——冷却水系统

——压缩空气启动系统

——进气和排气系统

一台发电机及其励磁调节系统和保护系统

中压接线端子箱/柜

仪表、控制和保护柜

每套柴油发电机组装置安装在一个单独的厂房内。一個核电机组的两套柴油发电机组装置在布置上是完全分隔的。

2 主要风险分析及控制措施

2.1 关重件铸造缺陷

质量控制风险：

大型铸铁件机加工过程中发现有气孔、夹渣、缩松、裂纹等各类缺陷。

质量控制采取措施：

1）严格落实铸造过程中制芯、造型、配箱、熔炼过程的工艺要求，降低浇铸偶然缺陷的发生；

2）检查曲轴孔、凸轮轴孔、气缸孔及螺栓孔等复杂受力部位的铸造质量；

3）仔细清理打磨抛丸后目视检查，关键部位结合UT探伤检查确认。

2.2 关重件尺寸精度

质量控制风险：

关重件精密尺寸公差受温度变化、内应力释放的影响产生变化乃至超差。

质量控制采取措施：

1）在同一温度范围内检查精密关重件尺寸公差；

2）依据零部件图纸、工艺所示尺寸及公差进行检查。

2.3 外购件入厂复验

质量控制风险：

外购件源地验收或入厂复验不够严谨，在后期发现有质量问题。

质量控制采取措施：

1）对零部件外观、几何尺寸、理化性能及无损探伤（若需要）进行检查；

2）按照零部件图纸、采购技术文件及入厂复验规程的要求进行检查。

2.4 装配前零部件清洁度

质量控制风险：

零部件清洁度控制不力导致柴油机在运行时出现故障。

质量控制采取措施：

1）严格检查相关运动副、关重件装配前清洗后的清洁度；

2）用白布擦拭零件表面；

3）白布上无肉眼可见污物（油脂除外）为合格（装配工艺规定），平时要多对装配环境进行清洁度风险识别，如有施工、动火及烟雾粉尘污染时应停止装配并对相关装配零部件进行覆盖防护。

2.5 柴油机总装及部装

质量控制风险：

装配工艺中，部分工艺内容描述不详细，指导装配作业的可操作性不强，工艺中存在个别装配尺寸与实际尺寸不一致。

质量控制采取措施：

1）检查装配过程是否符合12PC2-6B机型的装配工艺；

2）依据装配工艺检查装配工对装配工艺的熟悉程度（有无疑问），待装零部件试装检查以及装配完成之后的检验。

2.6 机组的起吊转车间

质量控制风险：

华龙一号柴油发电机组重约220T（含发电机），抬吊时策划不慎存在安全隐患继而引发质量隐患。

质量控制采取措施：

1）检查起吊转运技术方案、确认吊车起吊重量、吊具/起吊物的毛重量，起吊（重心）位置等关键参数；

2）按照经过审批的起吊转运技术方案规定的要求进行检查。

2.7 臺架附属设备

质量控制风险：

试验台架老化，在试验时台架参试系统、辅助设备的可靠性及功能性均有不同问题。

质量控制采取措施：

1）检查参试系统辅助设备的完好性，可靠性及联调联试过程中的功能性；

2）联调联试时按照《试验前准备状态技术要求》进行专项检查。

2.8 机组的运输

质量控制风险：

华龙一号柴油发电机组重约220T（含发电机），机组长宽高约为为12米×4.5米×4.5米，属吨位较重、体量较大的设备，运输车辆承载能力、道路承重及桥梁承重、限高、限宽、超载等运输风险。

质量控制采取措施：

1）检查安全运输方案、确认运具承载力、运输路线、沿途路桥承载力及限高、限宽、超载等关键参数，确认运具已办理超限运输许可通行证；

2）按照《超限运输车辆行驶公路管理规定》及经过审批的安全运输方案的要求进行检查。

3 结论

通过上述的风险点分析，在相应的工序开始前识别设备制造质量控制的主要风险、并采取相应的控制措施，将对应急柴油发电机组的设备整体质量、核电厂的安全运行起到至关重要的作用。

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