整合矿井机电及运输事故频发的原因及对策

王德干

【摘 要】文章结合工作实际，对整合矿井机电及运输事故频发的原因进行了分析，提出了解决办法。

【关键词】整合矿井；机电运输；事故；原因；对策

中图分类号： TD771 文献标识码： A 文章编号：2095-2457（2018）04-0187-002

Reasons and countermeasures for the frequent occurrence of accidents in the integration of electromechanical and transportation in mines

WANG De-gan

（Taiyuan Huarun Coal Industry Co.，Ltd.，Taiyuan Shanxi 030000，China）

【Abstract】This paper analyzes the reasons for the frequent occurrence of accidents caused by the integration of electromechanical and transportation in coal mines and proposes solutions.

【Key words】Integrated mine；Electromechanical transportation；Accidents；Reasons；Countermeasures

从2008年开始的一轮煤炭资源整合矿井，近几年陆续进入了生产阶段，随矿井生产的展开，机电及运输事故频发，严重影响了矿井的安全与生产，给矿井的经济效益带来了较大的损失。

1 事故频发原因

1.1 机电技术人员严重短缺

如我公司某90万吨的生产矿井，全矿机电及运输专业技术人员12名，且基本为区队领导，既要从事技术工作，同时还有大量的事务性工作，整天疲于应付各种事故的抢修和检查接待，很难有精力和时间静下心来考虑管理方面的工作。造成人员短缺的原因一是受整合礦井效益的影响，工资低没有吸引力；二是熟练的机电技术人员本来就紧缺，而懂机又懂电的全才少之又少，这两者相互影响，导致人员难以配齐。

1.2 操作岗位人员素质较低

在对我公司近两年所发生的机电运输事故的分析中，因操作失误造成的事故占到了75%，而当事人后续学历的占到51%。偏低的文化程度，使他们对相关的安全知识和操作程序不能正确理解和掌握，对可能发生的事故不能主动预见和防止，导致事故的发生。由于文化程度偏低，他们又不愿主动学习，在有关的安全知识及岗位操作培训中，应付了事，形成了恶性循环，严重地影响了安全与生产。

1.3 设备故障隐患多

受近几年煤炭行业效益下行的影响，为减少投资，大多数整合矿井保留和使用原整合矿井留下的设备，而这些设备由于运行时间较长，又没能按期检修，常常带病运行；另外，为节省投资，尽快转入生产，一些设备是把原故障设备中能用的部件拆下来拼成投入使用的，运行不稳定；还有，对新购设备验收程序不健全，而一些设备厂家借机钻空子，对关键部件以次充好，使设备投入就存在隐患，运行不长时间就发生故障。

1.4 人员变换频繁

机电操作工大多为特殊工种，应参加相关的资格考试取得合格证，经过实习或师傅带一段时间才能单独上岗。而整合矿井由于人员短缺，一些操作人员在该岗位还没有完全熟悉设备的运行状况，就被调到更重要岗位去，造成人员不能固定，变换频繁，或直接操控不熟悉的设备。另外，为照顾方方面面的关系，不考虑岗位工作要求，安排不能胜任工作的人员，平时工作能勉强应付，在异常情况下需紧急处置时，不能正确处置，导致事故的发生。

1.5 机电管理工作不到位

正常情况下，对大型机电设备实行包机制，要按照机电设备质量标准化的要求进行维护和保养，责任到人建账管理。整合矿井，由于人员少，包机制度流于形式，保养及维护往往不能到位，同时由于人员经验少素质较低，对一些设备存在的隐患发现不了，本来在维护保养中就能消除的隐患，直到事故发生，才知道是维护保养没跟上；还有的是工作责任心不强，工作敷衍应付，该日常紧固的部件没有及时紧固到位，导致零部件长时间偏离轴心运行而断裂；还有管理不到位，巡检不及时，导致事故发生。

另外整合矿井的机电及运输系统环节多，涉及的设备多，受原矿井开采的影响，往往在系统上存在一些不太合理的地方，如果管理跟不上，在这些环节上往往就导致事故的发生。

1.6 存在拼设备现象

为提升经济效益，大多数整合矿井把采掘工作进行了外包，但在一些外包施工中，施工方为了自身的利益，存在拼设备现象，如工作面遇断层或特殊构造时，不对矸石层进行放炮松动处理，用采煤机强行切割通过，使采煤机长时间超负荷运行，消耗了采煤机的使用寿命或造成采煤机损坏，或对设备不进行规范性的润滑保养或甩掉保护运行，给设备的正常使用带来隐患。

2 解决办法

2.1 机构和人员及时配备到位

整合矿井要克服小煤窑生产的思维方式，按照现代化矿井的要求，从机电设备管理的信息化、数字化、标准化出发，进行机构的设置和人员的配备。这是因为，随着采煤技术的提高，设备的自动化程度越来越高，其可靠性对生产的保障作用越来越重要，而设备的可靠性需要人来维护和管理，如果没有明确的组织管理机构和相应的人员，何谈设备效能的发挥。所以在人员配备时，要按照《煤矿安全规程》及设备自身管理的要求，将具有相应资格的人员及时配备到岗位。

2.2 提高机电人员的技术业务素质

机电专业由于技术密集、自动化程度高，所以对从业人员的素质要求就比较高，所以在对机电人员的选聘时，一定要对学历水平要有严格的要求，操作工必须技工以上学校对口专业毕业，管理人员必须机电大专以上学校毕业。二是严格持证上岗制度，按照岗位要求，必须取得岗位任职资格证，方可上岗，经过传帮带，通过岗位职责和操作技能考核合格后，才能独立上岗。三是开展技能提升学习和培训，依据岗位职责需要，强化操作技能的培训，培训老师的课堂讲解外，还要聘请优秀的技术人员现场实际指导，对受训学员要进行严格的操作考核，考核结果和工资效益挂钩，考核不通过者，调离原岗位。四是要对学历不达标者，给出达标时间，规定的时间内达不到要求的标准，调离原岗位。五是鼓励员工学技术提高操作技能，对岗位工作优异的员工进行宣传奖励。

2.3 强化设备管理

按照机电质量标准化的要求，对设备进行三定管理，对设备的故障率要严格考核。对那些带病运行、保护装置不全、无煤矿安全标志、非防爆产品及国家明令禁止淘汰的设备坚决撤下来，确保设备的安全稳定运行。对不合理的运输及机电系统下决心进行优化改造，打通瓶颈阻滞环节，消除不安全隐患，提高设备运转的可靠度。严格维护检修制度，日常的维护检修必须到位，严格执行矿井的月度、季度、年度停产检修计划，检修计划必须包括检修内容、施工组织、技术措施和安全措施等，确保检修质量。煤矿机电管理工作点多面广，人员分散，只有严谨、科学的管理，才能确保设备的可靠运行。此外，要根据矿井实际不断完善和优化机电人员的配备及责、权、利的分配，健全设备综合管理体系，完善设备综合管理制度，实行流程化管理，扎实做好设备综合管理工作，确保设备管理制度化、正常化、规范化，从而达到标准化。

2.4 完善大型机电设备招标采购工作

对于大型机电设备的招标采购工作，前期要做好充分的调研，对关键技术参数要在合同中明确，对到货的设备要组织技术人员按照合同约定的内容进行验收，对关键部件要其生产厂家、技术参数等要进行核验。在试运转期間，要对设备的运行状况进行详细的观察记录，对出现的问题要和厂家及时进行沟通排除，确保新进设备的稳定运行。

2.5 加强对委施工队设备的监督管理

加强对委施工队伍使用设备的监督管理，督促其按照矿统一的机电设备管理制度从使用、维护、检修等方面进行管理，要按照设备的使用要求，禁止其为效益，拼设备使用，保证设备的安全稳定运行。

2.6 不断提升矿井的机电管理水平

整合矿井在机电设备管理上要树立高标准严要求的理念，要克服再如何努力也比不非整合矿的消极思想，对存在的问题，要脚踏实际一步一步地解决，不断提升员工的安全素质和操作水平，积极推广和使用新设备、新技术、新工艺，不断提升设备的管理、维护、运行水平，为矿井安全、高效生产提供有力的保障。

【参考文献】

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