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测斜管在深基坑变形中的应用与研究

2018-04-08伏亚军

城市建设理论研究(电子版) 2018年27期
关键词:螺丝墙体车站

伏亚军

中交第二公路工程局有限公司 陕西 西安 710000

正文:

1.引言

佛山地铁2号线某车站,基坑长500m宽22m,长宽比为22.73,由于基坑狭长而且较深,周边环境复杂管线多样,建筑物和河道临近基坑,为保证基坑安全和监测效果,引入围护结构水平变形的测斜管监测,通过不断的摸索、总结施工经验,归纳出了一套较测斜管安装,数据分析的整体方案。

2.工程概况

车站总长度500m,车站主体为地下两层双柱三跨结构,标准段车站宽约22m,车站基坑深度约17.6~18.5m,属深基坑工程,覆土厚度约3.5~4.5m。车站西北侧为车辆交易所,并紧临主干道,跨当地河道(宽11米深2.5米)的桥梁;车站西南侧A出入口南侧为某知名国际酒店,酒店为60层建筑,车站与其地下室边线最近距离约27m;车站南侧B出入口处有精品商务酒店(主体基坑与其距离约45m)、化工厂、锻压件厂、汽车保养店、超市等。车站所在处地层从上到下依次为:素填土、粉土、淤泥质土、粉细砂、淤泥质粉细砂、中粗砂、可塑状粉质粘土、全风化砂质泥岩、强风化砂质泥岩和中风化砂质泥岩。车站底板主要处于〈3-1〉淤泥质粉细砂(地震液化,三轴搅拌加固)、〈3-2〉中粗砂;局部位于〈4-2B〉淤泥质土(地基承载力不足(变形),三轴搅拌桩加固)、〈4N-2〉粉质粘土地层中。考虑淤泥层、砂层较厚,场地地层差,以及本站位于主干道公路正下方,主干道公路南侧绿地及河道对面路面较宽有交通疏解条件,本站采用最常规的明挖顺做法进行施工。

3.测斜管的安装与埋设

目前,在地铁车站基坑建设过程中,通常将测斜管直接埋设在围护墙体、围护桩体内,在下放钢筋笼的时候一起完成,此方法具有安装简单,易于保护且测量精度高的优点。

3.1 测斜管的验收与连接

测斜管进场后,要对其外观、尺寸、壁厚、内槽、接头和出厂合格证进行验收,满足要求才能使用。国内常见测斜管大多为2m一节的硬质PVC管,管节之间需用套管连接起来,然后用自攻螺丝固定,套管每侧自攻螺丝不少于4个,且沿着四周均匀布设,自攻螺丝不得松动。

通常从最下端的一节测斜管开始连接,先在没有套管的一端盖上底盖,再向另一端插入第二根测斜管,底盖和套管之间不少于4颗自攻螺丝拧紧,注意自攻螺丝长度露出测斜管内壁不得大于3mm,否则在后期采集数据的时容易造成测斜仪的探头卡顿;依此连接到设计长度,节段之间用胶带缠紧,以免泥沙和水泥浆进入管中,造成堵管,影响测斜管的正常使用。

3.2 测斜管与钢筋笼的绑扎固定

根据设计图纸确定好测斜管所在围护墙(桩)体的具体位置和幅号,测斜管通常安装在钢筋笼的迎土侧,这样可以保证在基坑开挖过程中施工支撑植筋时测斜管不被破坏,沿着一根纵向主筋先摆放测斜管,最低端距离钢筋笼底部0.5-1m,可焊接一块面积略大于测斜管截面的钢板对测斜管保护,防止在下放过程中测斜管滑动和渣土对测斜管的挤压破坏;摆放好后根据钢筋笼的预放位置转动测斜管,使测斜管内槽的导轨一条平行于基坑测量面,一条垂直于基坑测量面,每隔2m用麻布包裹测斜管,并用抱箍或铁丝进行固定,绑扎过程中确保测斜管顺直,保证成型后的垂直度。

3.3 混凝土浇筑过程的保护措施

钢筋笼下放前检查测斜管安装是否牢固,满足要求后下放钢筋笼,下放过程中密切关注测斜管的垂直度,下放到设计位置后在测斜管中注满清水,待管内外平衡,加盖顶盖并用胶带包裹。浇筑混凝土的导管安装与测斜管保持一定的距离,以减小混凝土浇筑对测斜管的冲击挤压,现场标识测斜管位置并采集测斜管中心的实际坐标,以免施工过程中不慎破坏。

3.4 桩头破除过程的保护措施

桩头破除前,对测斜管的位置根据实际采集坐标放样,在现场重新做醒目标识,并对现场技术管理人员和作业队伍进行保护交底,签订保护协议和奖罚措施;桩头破除后,对测斜管进行接长,一般高出冠梁顶面10-20cm,在整个施工过程中确保孔口始终封闭,防止杂物掉入管内。

4.理论模型与实测数据的对比分析

本次采用MIDAS/GTS NX软件对车站基坑开挖过程地连墙变形模拟,选取了典型的三个监测断面和三个施工工况变形数据,与基坑实际开挖过程监测数据进行对比分析,以验证模型的准确程度。其中工况一,开挖到第二道支撑以下0.5m;工况二 ,开挖到第三道支撑以下0.5m;工况三,开挖到设计深度,断面一距离车站小里程端头20m; 断面二车站最中间; 断面三距离车站大里程端头20m;下图是模拟和实测各断面的墙体变形数据。

4.1 MIDAS/GTS NX模拟结果

4.2 现场实测结果

4.3 特征数据表

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4.4 数据分析

4.4.1 测斜管在地连墙中的埋深为35m,地连墙在33m处均嵌入岩层,实测最深在28.2米处,墙体不发生变形。

4.4.2 孔口实测最大变形3.18mm,孔口模拟最大变形3.32mm,相差0.14mm

4.4.3 最大变形处孔深均为13米,实测最大变形27.56mm,模拟最大变形28.26mm,相差0.7mm

4.4.4 底部变形0点实测最大深度28.2m,模拟最大深度27.2m,相差1.0m

4.4.5 实测数据曲线和模拟数据曲线线型相近,吻合度好,不同工况下墙体变形最大较差在工况一的第二断面,较差为1.45mm。

4.4.6 墙体模拟和实测最大变形28.26mm,满足《城市轨道交通工程监测技术规范GB 50911-2013》中一级基坑最大变形30mm要求。

5.结语

本工程基坑开挖前,端头井采用三轴搅拌桩进行满堂加固,墙体内外侧采用三轴搅拌桩进行裙边加固,地连墙雌雄幅接缝处采用高压旋喷桩止水处理,从开挖过程和墙体变形数据来看效果较好。

5.1 基坑墙体变形是基坑失稳破坏前期最直接的反应,在基坑开挖的过程中,实时进行测斜监测,及时反映监测数据,进行提前预判和趋势分析,对基坑安全开挖起到至关重要作用。

5.2 本次主要选取狭长地铁车站基坑实体进行建模和实测分析,对比结果显示,基坑开挖后,内部土压力消失,仅靠内支撑的轴向力和墙体的刚度平衡外部土压力,墙体呈现弓形向内凸进,随着开挖深度增大,最大变形点也进行下移,墙体实测最大变形为27.56mm,最大深度在13米处,约为基坑深度的0.722倍。

5.3 对于房建和其他市政基坑工程施工过程中,墙体(桩体)也可引入采用埋设测斜管进行水平变形监测,既精确又直观,变形控制容许值要参考相应设计图纸和规范要求,确保基坑建设期安全。

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