失蜡铸造工艺在贵金属首饰制作中的运用探讨

孙旻（上海大学上海美术学院，上海 200444）

引言：失蜡铸造工艺起源时间很早，但是由于其具备很高的科学性，在当前的首饰制作领域中还能够获得广泛应用。但是对于贵金属首饰制作行业来说，对首饰模具有更高的要求，在首饰制作中需要充分降低贵金属的损耗量，并且要保证模具具有很高的精度，所以在这种方法的具体应用中，需要对蜡模进行完善设计和加工，并选择科学合理的模具制作材料。

一、失蜡铸造工艺的原理和优势

失蜡铸造工艺的原理为，根据设计的首饰形状制作蜡模，并应用耐高温材料进行蜡模包裹，在实现全面包裹完成后对整个结构进行加热，加热过程中蜡模会融化消失，从而形成首饰的加工模具。这种方式的应用优势具有以下方面：（1）节省模具制造时间。对于金属加工中的非奢侈品来说，通常会对同一种形状的首饰进行大批量制作，所以会通过模具进行首饰加工和生产。失蜡铸造工艺由于对模具的加工量较少，所以能够实现对模具的快速生产。（2）精确度高。由于在模具制作过程中，通过蜡模进行模具生产，而蜡模制作过程中各参数的可控性很高，应用这种工艺进行首饰模具制作时，能够最大限度保证模具制作的精确度[1]。（3）首饰风格形状多样。通过蜡模能够充分实现对各类首饰形状的模拟，所以在首饰风格和形状的设计过程中，设计师可以更好地确定首饰形状，通过制作的蜡模对首饰形状进行体现，最终提高了首饰的形状和风格多边性。

二、失蜡铸造工艺在贵金属制作中的应用方案

（一）设计和制版

在失蜡铸造工艺的应用过程之前，需要进行首饰外形设计。对于贵金属首饰来说，涉及的加工工艺和风格多样，对于设计师来说，可以充分利用这些内容进行设计。在设计完成后需要进行制版，制版过程需要根据设计的图纸雕刻蜡模，对于纹路清晰的首饰，通常选用质地坚硬的蜡进行制版，原因在于这类蜡体更加容易被雕刻，对于各类仿生类首饰，通常应用质地较软的蜡质，原因在于这类蜡体更加容易被塑性，在根据首饰风格合理选择蜡体后，即可进行蜡体处理[2]。

（二）制作胶模

胶模在失蜡铸造工艺中的作用为进行蜡模的批量生产，所以胶模的制作过程中，需要应用上一步制成的蜡模进行制作。在该过程中，将制成的蜡模压入生胶中，并将蜡模进行全面覆盖，在覆盖完成后需要进行分胶处理，在该过程中需要保证胶模的完整性。在完成分胶后，要在首饰的相关区域施加胶膜，通过胶膜能够更好地让蜡体注入和流出，另外对于该过程来说，需要保证胶膜与胶模能够有效贴合，防止制成的蜡模发生变形等问题。在生胶模制成后，需要对制成的模型进行加压处理，让胶膜成为一个坚硬固体，让该模型能够用于制作首饰的蜡模。

（三）注蜡和修蜡

通过上述过程制成胶模后，即可进行蜡模生产。对于胶模来说，制作的主要目的为能够进行大批量的蜡模生产，所以在实际生产中，需要对胶模进行注蜡处理。在注蜡过程中，需要应用专用设备通过胶模上的开孔进行注蜡，通过高压将液体蜡挤入胶模中，为了保证制作出的蜡模能够满足首饰的形状要求，在该过程中需要最大限度保证蜡质与胶模间的贴合性，防止在后续的蜡模制作中出现结构缺失等问题。

在胶模中的蜡质凝固后，可将蜡模取出，为了能够提高蜡模与首饰的贴合性，在该过程中需要对蜡模进行修剪与处理，常用的修剪工具为修缮刀以及电烙铁，在该过程中需要严格按照首饰的设计图纸进行蜡模处理，在蜡模批量生产后，按照一定排列顺序进行蜡模的合理存储，最终让这些蜡模发挥应有作用。

（四）首饰铸造

在蜡模生产后，可以应用石膏粉末进行蜡模覆盖，在后续的加工过程中，通过合理措施让石膏凝结，由于在蜡模生产过程中已经预留了金属流入模具通道，所以在对石膏进行高温加热时，融化的蜡质可以通过该通道流出。在铸造贵金属首饰时，需要根据首饰的质地、纯度等要求配置贵金属合金，并将配置的合金记性加热，使之成为熔融状态，通过预留的孔道将金属液体灌入制作出的石膏模具中。当金属冷却后，可从模具中将首饰取出。需要注意的是，通常情况下首饰上会含有石膏结块，所以首饰需要经过酸洗过程完整去除模具上的物质。

结论:综上所述，由于失蜡铸造工艺有很高的精确性，并且能够满足多种形状方面的要求，所以可以将该工艺用于贵金属首饰的制作过程中。在该工艺的具体应用过程中，需要按照设计图纸进行制版，在模板制作完成后应用该模板进行胶模制作，胶模制作完成后可批量生产蜡模，经过对蜡模的修整即可进行模具生产以及首饰铸造。