电厂定修中避免热控压力元件垫片误用的方法

王继冲

摘 要：通过部分有针对性的控制手段，可以从根本上杜绝了使用错误材质密封垫片的情况。即使在当前定修外委单位人员技术水平不易控制的情况下，同样也能通过一些针对性的管理手段实现较为优良的检修质量控制，保证火电机组安全运行。

关键词：压力表；压力开关；压力变送器；垫片

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.07.174

1 概述

目前火电、热电行业热控专业所使用的的压力元件密封垫片材质多种多样，例如紫铜垫片、铝垫片、金属缠绕石墨垫片、聚四氟乙烯垫片等。本文针对当前各火电厂在机组定修工作普遍外委，且检修单位人员素质参差不齐的情况下，如何防止热控压力元件密封垫片材质、规格误用的情况提出一些解决方案，供大家交流探讨。

2 关于热控压力元件垫片使用混乱的解决方案

我厂两台300MW机组投产至今经历了共约20次各级定修，均为外委检修模式。每次定修后普遍出现的情况是，在机组启动后现场压力元件接头多处泄露，粉尘堵塞取样管路，测量不准甚至偶尔有接头漏水导致烫坏变送器的情况发生。究其原因，均是仪表校验完毕，回装过程中采用了材质不符合要求的密封垫片。

2.1 密封垫片使用混乱的原因分析

频繁发生这一问题，不应简单归咎于电厂热控人员监督不到位，或检修中停工待检点检查不认真。有一些重要保护测点回装热控人员确应全程跟踪，但在大小修中，热控需校验压力测点总数量庞大（如300MW机组A修中，需要校验的压力开关、差压开关、压力变送器、差压变送器、压力表、差压表等压力元件超过1000点），所有测点的回装电厂热控人员都做到全程跟踪并不现实。

这一现象层出不穷的一个重要原因是检修单位人员素质参差不齐。事实上对不同工作压力及工作介质选用垫片规格、材质方面检修规程有明确要求。对于业主方热控人员来说，通过工作压力及介质来确认压力元件接头处使用何种规格、何种材质的密封垫片是一项基本技能。但定修外委单位热控人员由于人员技能素质波动较大，工作任务急迫等原因，多数并不能很好的做到准确选取垫片规格、材质。

另外一个重要的原因是，密封垫片属于隐蔽零件，如果现场安装完毕，是无法从外观方面进行密封垫片材质判断的。而机组启动前水压试验、油系统试转等情况下，不合适材质的垫片往往在短时间试验期间暂不失效，进一步加大了对该隐患进行甄别的难度。

最后一个原因，压力元件回装时，密封垫片和压力元件是分开发放、现场选择安装的，检修外委单位人员回装压力元件时往往随身携带多种规格、材质密封垫片。这是造成了同一规格但不同材质密封垫片现场混用的最关键因素。

2.2 防止密封垫片使用混乱的解决方案

针对以上多种原因，及多年检修经验，我们提出以下解决方案：

（1）凡参与保护的部分重要热控保护测点压力元件，由电厂方热控人员全程监督安装，垫片材质由电厂方热控人员当场确认；

（2）对于大部分不属重要热控保护测点的压力元件，所有密封垫片材质应由电厂方热控人员确认，外委检修单位回装时，根据压力等级、工作介质对压力元件进行预分类，改原来的按物理位置回装方式为按类别回装方式；

（3）安装前，所使用密封垫片使用扎帶固定于对应压力元件上，并按10%-20%的余量多准备部分密封垫片，但负责回装的外委检修单位人员不得额外携带零散的密封垫片，确保回装人员只能使用压力元件上配发的密封垫片。

通过以上控制手段，可以避免错误选用垫片材质的情况发生，安装完毕并紧固后，仅有两种可能，大部分正确使用了密封垫片和偶尔发生的漏装密封垫片两种情况。漏装密封垫片的接头在系统试运过程中可以直接发现并处理，这样就从根本上杜绝了使用错误材质密封垫片的情况。在当前定修外委单位人员技术水平不易控制的情况下，同样能通过这些针对性的管理手段实现较为优良的检修质量控制，保证火电机组运行安全。

参考文献：

[1]严旭明.密封垫片的选型与安装[J]. 液压气动与密封，2008（04）.

[2]常山民，肖茂新.锅炉除灰装置电接点压力开关故障分析[J].石油化工自动化，2009（01）.