低温液体储罐安全泄压装置存在的问题与对策

贾定文，程江辉，史红兵，李 军

（安徽省特种设备检测院，安徽合肥 230041）

0 引言

低温液体储罐是特殊的压力容器，主要采用真空粉末绝热或多层缠绕绝热形式，安全运行的关键在于绝热性能是否符合要求。低温液体储罐的绝热性能如果达不到要求，在环境温度的作用下，内容器内的液体会大量气化导致压力升高，危及使用安全。低温液体储罐的绝热性能即使符合要求，内容器内的液体也会缓慢气化，如果对外的充装量小或者长期不通过使用排出罐内气体，其内容器的压力依然会升高产生一定的安全风险。因此，低温液体储罐的日常安全管理与安全泄压装置的正确使用、安装与维护管理就显得尤为重要。低温液体储罐在检验过程中，除真空度外，其安全泄压装置也要重点检验。

1 常见问题和处理对策

低温液体储罐的安全泄压装置主要包括安全阀与爆破片。配备高素质的管理人员，建立有效的管理制度，做好日常维护保养计划与记录，合理安排巡检工作，是设备安全运行的关键。安徽省特种设备检测院通过对全省大部分地区低温液体储罐的定期检验，总结出其安全泄压装置在使用、管理方面存在的问题与相应的处理对策。

1.1 安全管理落实不到位

（1）安全阀长期不校验或配备两套安全阀，其中一套按时校验以应付检查而不及时更换。

（2）为防止安全阀开启，随意增大安全阀的整定压力或用加大载荷的方法拒绝安全阀开启（如拧紧弹簧的调节螺丝，加挂重物等）。

（3）安全阀与排气口之间截止阀处于关闭状态。

（4）爆破片超过规定使用期限。

（5）爆破片的选型随意，爆破压力、温度和运行要求不符。

对策：配备专人管理，建立有效的管理制度，对管理人员定期进行安全教育，树立安全意识，告知发生安全事故的可能性与后果的严重性。安全阀与排气口截止阀应处于全开位置并用铅封标识；安全阀的整定压力与爆破片的爆破压力应严格执行设计文件的要求，当设计文件未规定或遗失时，应按照安全阀的整定压力≤设计压力，爆破片的爆破压力≤1.05倍设计压力的要求[1]。爆破片的更换周期应符合GB567.2—2012中的相关规定。

1.2 安全阀选型与低温液体储罐介质不符

对策：所选的安全阀排放能力应能满足内容器安全泄放要求，贮存易爆介质的容器安全阀应是全封闭式，并且要安装设置阻火器。GB/T18442.6—2011中规定：设置2个安全阀，安全阀的整定压力应≤内容器的设计压力，其泄压能力应能有效限制内容器的压力≤其设计压力1.1倍。并且，应保证任何时间至少有1个安全阀与内容器保持连通，其中任何一个安全阀的排放能力都能满足内容器安全泄放要求[2]。

1.3 安全阀弹簧或密封面严重锈蚀、泄漏

对策：安全阀弹簧或密封面锈蚀严重会对其启闭压力造成非常大的影响，应及时更换。安全阀频繁开启，气体介质的冲蚀、磨损所产生的划痕以及积存在密封面间的水垢污渍都易造成阀瓣和阀座间密封不严密；安全阀使用时间过长，弹簧的弹性系数发生变化，弹力降低，或者产生永久变形等原因都会导致安全阀发生泄漏，发现安全阀泄漏应找出泄漏原因及时进行维修或更换。

1.4 达到开启压力时，安全阀不能开启排气

对策：未定期对安全阀作手动或自动的放气试验，安全阀阀瓣和阀座可能会被水垢或结晶物等粘住或堵住，阀体弹簧等被油垢等粘满或锈蚀都会导致安全阀不能正常开启。所以要定期对安全阀进行手动或自动放气试验，并使安全阀尽量保持清洁。

1.5 爆破片安装使用不规范

对策：爆破片出厂爆破试验均在理想夹持条件下进行，而安装现场的夹持条件与出厂检验存在一定差别，会导致实际爆破压力与出厂检验爆破压力存在一定偏差，所以规范安装就显得尤为重要。爆破片和压力容器间截止阀应处于全开状态，并且铅封安好，否则该爆破片立即更换。GB567.2—2012中明确规定：爆破片安全装置的排放管线在安装时，管线的中心线应与爆破片安全装置的中心线对齐，以免出现爆破片受力不均，造成爆破片抽边或改变爆破压力[3]。

2 其他注意事项

低温液体储罐由于本身的特点，内容器的压力升高基本不可避免，因此低温液体储罐本身带有紧急泄压装置。使用单位应制定设备运行当中的巡检制度，发现超压情况应及时打开紧急泄压装置进行泄压以确保设备安全运行，同时可以避免因安全阀频繁开启造成安全阀的损坏，也可以避免爆破片爆破导致经济损失和资源浪费。

3 结语

（1）通过阐述低温液体储罐的安全泄压装置在使用和管理中存在的问题并给出相应的处理对策，建议相关单位应予以重视；

（2）特种设备检验机构应严格按照标准规范实施定期检验，发现问题后，应协助企业及时、有效整改，确保设备安全运行。

［1］GB150—2011.压力容器[S].

［2］GB/T18442—2011.固定式真空绝热深冷压力容器[S].

［3］GB567—2012.爆破片安全装置[S].