煤矿刮板机运行事故的分析

李娜

摘要：本文首先分析了造成煤矿刮板机运行故障的诱因，其次阐述了煤矿刮板机在运行过程中的常见安全事故与原因，最后提出了降低煤矿刮板机运行故障的具体措施，以期进一步确保煤矿刮板机的安全稳定运行，从而更好的服务于煤矿开采工作。

关键词：刮板机；运行故障；安全事故；措施

前言：

与其他的输送机相比，刮板机不仅能够承受住煤炭、矸石的冲撞，且其机身长度较小，转载相对较为容易，长度还可以进行任意的伸展，所以被广泛应用在煤矿采煤工作面之上，成为了采煤面的主要煤炭运输设备。因此确保煤矿刮板机的安全运行稳定则尤为重要。然而在实际工作过程中，刮板机常常会发生这样或那样的运行故事，严重影响到煤矿运输工作的顺利进行，解决工作刻不容缓。因此，以下笔者在总结了个人实践工作经验的基础上，就煤矿刮板机运行故障展开粗浅的探讨，以供参考。

1.造成煤矿刮板机运行故障的诱因

第一，因刮板机铺设长度以及输送角度造成的故障。刮板机的铺设长度会随着电机功率、输送量、链条速度以及工作点的实际倾斜度发生相应的变化，也正因如此，已经确定下来驱动功率的刮板机，其铺设长度也就受到输送角度的直接影响。然而在实际工作生产运行过程中，由于对刮板机输送角度大小的不重视，也就常常造成刮板机的运行故障。为此，必须要结合生产运行现场的实际条件与坡度尺寸对刮板机的长度进行合理的设计。

第二，因刮板机的安装与使用不当造成的故障。如若刮板链条不匹配那么就会引起刮板链条在刮板机的输送中失去效果。刮板链条牵引力是用来克服静摩擦和动摩擦的，刮板连杆或连杆环的横截面越小，链条的强度越低，摩擦力越大，越容易引起断链事故。双面刮板链通常都是由于不正确的配合而致使刮板出现歪斜，刮板链的长度差过大而加大了链磨损，甚至是出现错位问题；如若刮板不均匀且铺设不够平直那么就会给正在运行中的刮板机造成巨大的伤害引发运行事故；如若刮板机的液力耦合器使用不当就会使刮板机出现运行事故。使用液压耦合器的关键在于液压流体与注射体积。因此，在液压耦合器的使用过程中首先应该找出液压流体是水、还是机油，这两者是不能相互混淆的。如若使用的是汽轮机油则应该使用22或30。如若使用的是水则必须要确保用水清洁。在使用过程中必须要按照相关规定注入液体，满载运行，不得随意加注液体，不得强启动。同时，还要对两个电机的电流进行测量，如果电流不同，电流大的适当地减少注入的液体量，电流小的增加注入的液体量，直到调整平衡；如若发生回煤现象则会对刮板机造成影响。所谓的回煤也可以被称之为是倒煤，也就是部分没有卸载的煤炭再次返回到刮板机的下部回链溜槽之中，以至于刮板机出现断链、电机烧毁等问题。而造成这一问题的关键则在于刮板机表面的卸载端和尾端通常由于缺乏高度或者距离的缘故，并且煤从机器的底部被拉出到尾部造成的。因此，刮板输送机头和刮板输送机前缘的搭接不得小于250mm，桥架下端的桥架高度不应小于500mm。

2.煤矿刮板机在运行过程中的常见安全事故与原因

第一，输送机的机头发生翻转伤人安全事故。所谓的输送机机头翻转伤人事故就是指输送机在运行过程中，其过渡槽连接段或者是机头，在没有得到固定支撑的 前提下，刮板链正向旋转至机头的方向，插槽被卡住了，机头的部分被迫出槽，负载倍数被迫增加，进而产生液压又喷射造成火灾，致使人员发生伤亡。而造成这一问题的原因主要在于：输送机过载运行液压耦合器的温度被迫急剧升高，进而液压油出现喷射现象，发生火灾；输送机内部灌入的液压油不合格，且发生了过载运行问题，以至于造成了火灾事故；因为人为错误操作行为，而造成了输送机的位置安装错误，使用了不合格的易熔合金作为保护塞，进而在实际的运行过程中造成了液力耦合器发生故障，引发安全事故。

第二，溜槽凸出發生了伤人安全事故。采煤机所切割的地板不均匀且在切割过程中出现了较大的间隙断层，以至于采煤机的正常滑动收到了限制，而推滑力的不断增加，势必会造成电缆槽发生倾斜，如若此时电缆槽旁边正好有施工人员，那么启动刮板输送机就会造成伤人事故。而造成这一问题的原因则主要在于驾驶员不发出警告信号启动运输机，正在临时处理小事故的工作人员没有离开刮板输送机或正在刮板输送机旁的行人，随着设备运转容易造成人员受伤事故。

3.降低煤矿刮板机运行故障的具体措施

为了进一步降低煤矿刮板机的运行故障，煤矿企业应该对煤矿刮板机的操作、使用、维护人员做好相应的岗位培训工作，从而使相关工作人员都能够掌握职业技能知识，更好的面对解决刮板机故障。首先，应该对煤矿刮板机的相关人员进行岗前培训工作，让其能够熟悉刮板输送机的操作以及应急处置方法，并且要进行相应的考试，考试合格后方可持证上岗，杜绝无证作业行为；其次，刮板机在使用前，使用人员必须要做好开机检查工作，对刮板机的机头、尾部的主要零件进行详细的检查，从而确保各个零部件都能够满足实际的生产运行需求。要确保滑槽不会有任何异物阻碍运行的存在，所有的止挡、挡板都在位，各类保护装置安全可靠；再次，刮板机的维护人员必须要做好定期检查与维护工作。这是因为只有做好定期检查与维护工作，才能够及时出现刮板机是否处于不安全状态之下，进而及时的排除刮板机故障，确保设备的安全稳定运行，延长设备的使用寿命。最后，要构建完善的应急处理方案，从而及时发现、解决刮板机运行故障，采取相应的应急处理对策，力求将故障损失降至最低，最大限度的确保刮板机运行安全。

结束语：

煤矿刮板机作为采矿设备的重要组成部门，强化对其运行故障的研究与分析工作，对进一步降低煤矿刮板机的运行事故，提高煤矿运输作业的安全性有着十分重要的现实作用。所以，在今后的实际工作过程中，更应该给予煤矿刮板机的日常维护工作足够的重视，严格按照刮板机的使用标准，维修标准开展各项工作，从而最大限度的提高煤矿运输效率。

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