煤矿皮带机跑偏故障处理

贾文利

摘要：在实际生产过程中如若煤矿皮带机发生跑偏问题，不仅会严重影响到煤矿皮带机的正常生产运行，还会给煤矿运输工作带来巨大的安全隐患。为此，本文笔者结合个人实践工作经验，对煤矿皮带机发生跑遍故障的原因进行总结，并提出相应的处理对策，以供广大同行参考借鉴。

关键词：皮带机；跑偏故障；处理对策

前言：

煤矿皮带机以其运输量大、能耗低、易操作等优势被广泛的应用到矿井运输之中，但煤矿皮带机的缺陷也十分的明显，极易出现跑偏、损害问题，影响正常的生产运行。为此，本文笔者就引发皮带机跑偏故障的原因展开粗浅的探讨，提出具体的应对措施，以期为更好的保障煤矿皮带机的安全稳定运行奠定良好的基础。

1.煤矿皮带机发生跑偏故障的原因

第一，因安装问题造成的皮带机跑偏故障。如若煤矿皮带机的安装存在问题，那么皮带机两侧的摩擦力以及张力势必也会所有不同，其主要表现在驱动滚筒的两侧受力存在不均匀问题，皮带机的机架安装存在问题，皮带机的运输接头不够平直，皮带机皮带的张力不符合基本要求。而这些问题都会造成皮带机机架的两侧发生高低倾斜，受力不匀均的问题，从而造成皮带机跑偏。此外，在皮带机托辊的安装上，必须要确保其余皮带机中心始终呈垂直状态，也只有如此才能够确保皮带横向合力是零。如若在安装过程中，托辊的轴线并未与皮带机的中心保持垂直状态，那么横线合力则不为零，也就会致使皮带机出现跑偏问题。

第二，因皮带机自身问题造成的皮带机跑偏故障。因皮带机本身存在质量问题而引发的皮带机跑偏故障也是现如今跑偏故障中最为常见的一种故障类型。而造成这一问题的关键，在于皮带机本身在购进的过程中，就存在不同程度的质量问题，而这些质量问题势必会在皮带机的运行过程中，造成其内部应力不均匀，从而致使皮带两侧的张力不平衡造成跑偏问题。皮带机在长时间使用下，部件零件出现老化也会影响运行过程中皮带的内部应力分布，导致分布不均，两侧张力明显不平衡，发生跑偏。同时，矿料存在着一定的黏性，在皮带机滚筒及托辊运行时会粘上矿料，只是所粘程度不同，影响皮带机的两侧张力，致使张力不均，引起跑偏。而未按照正确位置安装皮带机的滚筒及托辊，也可加大机器中心线与托辊轴垂直误差，加重跑偏故障。此外，在煤矿运输过程中，如若落料点的位置不够准确，或者是物流不够均匀，那么势必会造成皮带机两侧的摩擦力有所不同，进而使皮带机的整体或者是部分出现倾斜问题，从而造成皮带机跑偏问题。

第三，因运输问题造成的皮带机跑偏故障。在皮带机的实际运输过程中，如若皮带机上面的运送物料摆放位置不够均匀，那么就会引发载重不均匀的问题，从而致使皮带机的一侧发生偏离。同时，如若皮带机的给料不够均匀，那么在运输过程中矿料的下落位置与下落方向势必也无法按照预定位置完成作业，从而引发皮带机出现跑偏问题。

2.煤矿皮带机跑偏故障的处理对策

第一，对托辊组的位置进行调整。可以通过对托辊位置调整的方法，对跑偏的皮带进行校正，从而解决皮带机的跑偏问题。也正因如此，托辊的安装位置对煤矿皮带机能否安全稳定运行有着至关重要的影响作用。在调整托辊位置的时候，要严格的按照皮带运行的方法予以调整，即皮带偏向那边就要向着另外一边做后移處理，或者也可以选择向着跑偏的那一侧作前移处理。

第二，对滚筒位置进行调整。调整皮带机该项滚筒、驱动滚筒的位置是处理皮带机跑偏问题最为有效的措施之一。通常来讲一个皮带机往往有2到5个滚筒，所有的滚筒在安装时，其位置必须要垂直于皮带机长度方向的中心线，如若滚筒的垂直度存在误差，那么误差越大越容易发生跑偏问题，在滚筒位置的调整上与托辊组的位置调整方法类似。调整皮带机改向滚筒及驱动滚筒位置时，若卸载部滚筒皮带机发生右侧跑偏，需将左侧轴承座向着后方向移动，或者将右侧轴承座向着前方向移动；若皮带机发生左侧跑偏，需将右侧轴承座向着后方向移动，或者将左侧轴承座向着前方向移动；若尾部滚筒皮带机发生右侧跑偏，需将右侧轴承座向着后方向移动，或者将左侧轴承座向着前方移动。在对改向滚筒及驱动滚筒进行位置调整时，只需将其位置状态反复调整至最合理状态即可。此外，调整改向滚筒及驱动滚筒之前，需准确固定好其安装位置。

第三，对转载点的落料位置进行调整。对于皮带机而言转载点落料位置会造成跑偏故障。尤其是会影响到水平面投影垂直皮带机。因此，必须要对皮带机的转载点落料位置进行合理的调整。在调整过程中首先要考虑到的就是转载点处两条皮带机的相对高度。如若两条皮带机的相对高度过低，物流水平速度的分量势必就会较高，下层皮带机的侧向势必就会遭受到较大的冲击力，进而物流在下落时难以集中，也就造成了皮带机跑偏。此时物料的下落位置如若是偏向左侧的，那么跑偏方向也就在右侧；物料的下落位置如若是偏向右侧的，那么跑偏方向也就是在左侧。在煤矿皮带机的安装与设计过程中，也必须要全面的考虑两条皮带机的相对高度，尽可能的扩大两条皮带机的高度。

第四，对皮带的张紧度进行调整。对皮带的张紧度进行科学合理的调整，是解决皮带机跑偏最为重要的解决手段之一。对于新安装的皮带，其张紧程度，一是保证皮带开启时不打滑；二是储带仓皮带平直无余带；三是启动时重锤式张紧的皮带或机尾张紧小车的张紧钢丝绳不出现松弛、大幅摆动现象。待皮带负载运行时皮带上下摆动一般不超过100mm为宜。

结束语：

正是因为煤矿皮带机是矿井运输不可或缺的重要设备之一。所以，针对煤矿皮带机在日常运行中极易发生跑偏这一故障问题，煤矿企业必须要给予高度的重视，必须要及时的找寻发生跑偏问题的原因，给予针对性的处理办法，从而及时的解决故障，确保煤矿皮带机的安全稳定运行，更好的服务于矿井运输作业。

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