水工建筑混凝土施工的质量控制研究

(安徽水安建设集团股份有限公司， 安徽 合肥 230011)

0 引言

在开展水工建筑混凝土施工期间，工程的施工质量极易因诸多因素而受到影响，如混凝土、模板、钢筋、作业人员的执行力以及施工管理制度等，无论哪个环节出现了问题，均有可能影响混凝土的整体施工效果，降低整个水工建筑工程的性能，甚至还有可能导致混凝土出现碳化问题，削弱混凝土的耐久性，降低水工建筑的承载性能，缩短其使用寿命。因此，如何有效的控制好水工建筑的混凝土施工质量，这是一个值得我们不断探讨的重要课题。

1 工程设计质量控制

工程设计是水工建筑混凝土施工质量控制中一个重要环节，在开展工程设计时，应在全面分析各方因素的基础上，制定一个较为科学的设计方案。例如，应尽量选用优质的建筑材料，这样方能确保水工建筑的质量及安全性，延长其使用时间。在工程设计的过程中，相关的设计人员应严格根据有关规章制度进行操作，定期对各项施工设备进行检测，为后续施工奠定基础。

在具体的施工过程中，混凝土或多或少会出现一些受损问题，为了有效的控制混凝土的受损面积，设计人员必须对混凝土材料的稳定性及工程的施工环境加以充分考虑，既要确保混凝土施工的正常开展，也必须确保施工的安全性。针对同一建筑工程而言，内部结构的不同位置对混凝土的需求也是有所差别的。因此，设计人员必须尽量把工程中的所有结构均设计成可拆卸，这样不仅可以提升整个建筑工程内部结构的稳固性及安全性，而且可以大大提升水工建筑工程的社会效益[1]。

2 材料选取和配制的质量控制

2.1 原材料选取

混凝土施工通常需要使用到多种原材料，因此，施工人员必须根据工程的具体施工状况，科学地选取施工原材料，这样方能从源头上保证整个水工建筑的混凝土施工质量。对于水工建筑工程而言，施工原材料主要是指混凝土，倘若混凝土强度不足，那么必定会影响整个工程的稳固性。所以，施工人员除了必须做到对混凝土材料进行合理选取外，还必须对混凝土的配合比进行严格把控，随时掌握其各成分含量的改变规律，并及时地采取对应的处理措施。

2.2 混凝土配制

一般情况下，实验室所设计的混凝土配合比中的各级骨料均处于饱和面干状态，而且不存在超粒径颗粒[2]。但是在实际施工中，往往有一定比例的超粒径颗粒存在于各级骨料中，含水量往往也多于饱和面的干状态。这就需要施工人员在掌握砂石表面含水量和实测骨料超粒径含量的基础上，将实验室状态下的配合比转变为施工配合比，这样可以有效的提升实验室配合比的精准性[3]。在输送方式、施工设备、施工环境和输送距离等条件出现改变的情况下，实验室所设定的配合比的和易性则可能无法达到实际施工要求。因此，为了确保混凝土的各项性能均能符合施工标准要求，保证混凝土施工的正常开展，则必须对混凝土的含水率和含水量进行适当的调整，以确保所配制的混凝土能够达到施工技术性能和施工工艺的标准要求。

应根据调整量公式来对混凝土的含水量进行调整，即调整量＝（逊径量+本级的超径量）－（次级超径量+上一级的逊径量）；在混凝土的配合比方面，一般情况下，针对配筋率不小于1%的钢筋混凝土，其坍落度最大应为90mm，最小应为70mm；而水工素混凝土与少筋混凝土的坍落度最大应为50mm，最小应为30mm。在开展桥梁施工时，最好选用强度为45000KPa的混凝土，以确保其配置的坍落度最小为100mm，最大不超过140mm，凝固时间不少于4h。在埋灌注桩施工时，应将混凝土配置强度控制在35000KPa左右，坍落度最小不可小于180mm，最大不可超过220mm，且初凝时间应超过10h。

除此之外，为了提升混凝土的性能，增强混凝土的强度，还应适当地加入一些外加剂。例如，防水剂、阻锈剂及引气剂等可以有效的增强混凝土的强度；早强剂、和缓凝剂等可以对混凝土的凝固时间与硬化性能起到有效的调节作用；引气剂、和减水剂等可以使混凝土拌合物的流变性能得到有效的改善；而着色剂和加气剂等外加剂则主要用于改良混凝土的其他性能。

3 施工工艺质量控制

3.1 混凝土振捣和浇筑施工

振捣和浇筑混凝土是水工建筑工程中一个非常重要的环节，在开展混凝土浇筑施工时，作业人员必须严格根据特定的顺序进行操作，同时还必须严格控制好混凝土的厚度，恰当地实施分段，以保证顺利开展模板安装施工。此外，为了增强整个水工建筑工程的美观性，在开展混凝土浇筑施工期间，应尽可能地减少施工缝，这样也能为振捣混凝土施工奠定基础。

为了提升混凝土的整体浇筑质量，针对部分特殊位置，作业人员应采用分层浇筑的办法，同时还必须保证混凝土浇筑层的厚度不会超过振捣范围。在混凝土浇筑施工期间，在完成上层混凝土浇筑施工之后，方可实施下层混凝土浇筑施工，而且应将混凝土的分层厚度控制在300mm左右。在浇筑大体积混凝土时，应采用分块浇筑的办法，而且应将每块浇筑面积控制在600000cm2左右；而在浇筑长条状混凝土时，应采取分段浇筑的方式，且每段长度应控制在150mm左右。此外，值得注意的是，在浇筑混凝土的过程中，必须保证浇筑的连续性，倘若混凝土初凝时间太长或是出现浇筑间断现象，则必须立即对其进行相应处理。

除此之外，在对混凝土进行振捣时，必须确保充分振实各个位置的混凝土。针对已经完成混凝土振捣的位置，倘若振捣深度太浅，则必须对其实施再次振捣。一般来说，倘若建筑结构过高，为了确保顺利混凝土振捣施工，必须将混凝土的气泡彻底排出，保证均匀振捣，确保混凝土表面色泽均匀、平坦。

3.2 混凝土变形控制

混凝土施工中普遍存在的一个问题就是混凝土整体结构和各构件裂缝问题，因此，必须做好事先控制，这样方能提升水工建筑工程的整体施工质量，但应注意如下几点：首先，必须对施工工艺的所有环节进行严格把关，严格控制好混凝土的水灰比、含砂率和水泥剂量等；其次，必须对建筑和其结构构造进行认真检测；第三，必须对半成品及材料的质量进行严格把控；第四，必须保证混凝土振捣的密实性，认真抹实混凝土板面，这样可以有效的增强混凝土的抗拉强度，减少混凝土收缩现象；第五，必须加大对早期混凝土的养护力度，严格控制好养护时间，针对那些必须长时间保存的预置构件，必须做好覆盖处理，并定时对其进行浇水养护，以保证其水分。

4 结语

水工建筑混凝土施工质量控制是一个牵涉诸多方面的重大难题，如工程设计、材料的选取和配制、施工工艺等各个环节，因此，我们必须认真对待所有施工环节，联合参与施工、设计及运行管理的所有部门，共同协作，从多方面、采取多种手段来把控混凝土的施工质量，这样方能最大限度地提升混凝土的施工质量，保证整个水工建筑工程的施工质量。

[1]李文波.水工建筑混凝土施工的质量控制探究[J].建筑工程技术与设计，2015（9）.

[2]苏云峰.水工建筑混凝土施工质量控制策略探究[J].建材发展导向，2016（9）.

[3]王涛.水工建筑混凝土施工质量控制[J].城市建设理论研究:电子版, 2015 (22).