关于混凝土强度检测的问题分析及解决措施探讨

2018-03-28黄健文

四川水泥 2018年11期

关键词：试件强度混凝土

黄健文

（中山市志盛建筑工程检测有限公司 528400）

1 混凝土结构强度性能的影响因素

研究发现，试件混凝土结构强度受多方因素的影响，其主要由原材料质量、试件尺寸及含水率等。

1.1 选用适宜的水泥量

在混凝土试件配合比设计时，需要按照相应的混凝土试件设计规范进行水泥用量的计算，避免因水泥用量不当造成混凝土试件力学性能降低，从而降低工程结构的施工质量。甚至由于水泥用量不当，导致混凝土试件水化硬化过程中产生大量的水化热，导致混凝土试件结构出现温度裂缝，降低混凝土试件结构的承载能力和耐久性。因此，在混凝土试件配合比设计时，需要按照一定的配合比设计顺序进行水泥用量计算，确定最佳的水泥用量，确保混凝土试件结构具有充足的承载能力。

1.2 水灰比

在混凝土试件配合比设计中，水灰比是决定混凝土混合料的主要因素。研究发现，在混凝土试件配合比设计中，水灰比越大，混合料出现离析现象的可能性则会越大，且还会伴随混合料出现流浆现象，而降低混凝土试件结构的强度。因此，在混凝土试件配合比设计中，需要严格控制水灰比，从而确保混凝土试件性能处于最佳状态。

2 混凝土强度检测中的常见问题

在混凝土强度试验过程中的各个环节均存在可能影响混凝土强度检测质量的因素，因此需要对检测的各个环节影响因素进行科学分析，从而确保混凝土强度检测结果的真实性。以下主要针对混凝土强度检测各环节的质量影响因素做简要的分析。

2.1 混凝土强度取样时的影响因素

在混凝土强度材料检测时，首先开展的工作是进行原材料的取样，然后再进行样品的检测。在进行原材料取样时，有可能存在影响检测结果的因素主要是取样的真实性。有可能存在检验样品与混凝土拌合站大批量生产的材料性能不匹配，从而造成原材料取样工作没有真实性。同时，在材料取样后，需要妥善包装、封存，不得使材料发生化学反应，从而影响其化学性能。

2.2 试验操作过程中的影响因素

众所周知，检测过程中主要参与者为检测人员，其操作的规范性、科学性直接影响混凝土强度材料检测结果的可靠度。由于混凝土强度检测过程主要涉及到混凝土强度材料的筛选、分析材料的稳定性，并对混凝土强度检测数据做出判定。如果在混凝土强度材料检测过程中，检测人员对检测过程、规程缺乏了解，对检测步骤不熟练，可能会导致混凝土强度检测结果存在一定的误差。同时，如果检测人员对混凝土强度检测缺项、漏项，也可能会影响混凝土强度材料检测数据的可靠性，使得检测数据结果存在一定的偏差。

根据对工程检测管理工作的调查，发现在检测队伍中大部分检测人员不够专业，检测队伍的整体素质相对较低。同时，检测单位的人员的流动性较强，从而造成大多数检测人员无法正常进行检测管理工作，且对检测工作无法提供有效地指导，造成检测管理质量相对较低。

2.3 检测设备对混凝土强度的影响因素

在混凝土强度检测过程中，检测设备对混凝土强度检测结果的可靠度起到一定的作用，其可以对混凝土强度检测的结果具有一定的影响。在混凝土强度检测过程中设备是否正常运行可影响混凝土强度检测的持续开展，如果检测设备发生故障，不仅影响混凝土强度检测正常进行，且无法保障混凝土强度检测结果的真实性，其检测的各项指标存有较大的偏差。但是在实际混凝土强度检测过程中，常发现对检测设备的保养维护不恰当，导致检测工作不可以正常开展。

2.4 试验操作环境对混凝土强度检测的影响

尽管混凝土强度检测的环境不属于混凝土强度检测的过程，但是检测环境对混凝土强度检测结果具有很大的影响，使得检测结果失真。如果混凝土强度检测环境表现为温度高、湿度大，在该检测环境中开展混凝土强度材料检测，将会对混凝土强度材料的检测造成一定程度的影响。例如在干燥的环境中开展混凝土强度材料检测，混凝土强度中的部分水分会被干燥环境吸收，可能会影响混凝土强度材料的凝结时间，使得混凝土强度材料的凝结时间检测结果存在误差。

3 混凝土强度检测质量的控制措施

为了确保混凝土强度检测质量，需要对严格把控混凝土强度检测过程各环节，对混凝土强度检测各环节存在的问题，制定相应的解决对策，从而提高混凝土强度检测数据的准确性，一定程度上也为建筑工程施工质量做了保障。

3.1 混凝土强度检测工作人员的监控措施

针对检测人员对混凝土强度检测结果造成的偏差需要采取改善措施，具体可以从以下几方面着手。

第一，提高对混凝土强度取样人员的责任意识，混凝土强度取样是检测工作中比较关键的一个环节。为了避免因取样人员操作失误造成检测结果出现偏差，需要对取样人员进行培训，确保取样人员按照取样程序认真、负责的进行混凝土强度取样工作。

第二，提高混凝土强度检测人员的检测技术，为了应对混凝土强度检测过程中检测失误导致的结果偏差，需要对检测人员进行检测相关技能的培训，包括检测流程、检测注意事项以及对新型设备的操作使用、数据处理等，从而可以实现对检测人员检测技术水平的提高。同时，对新采购的检测设备，需要组织厂家技术人员对全体检测技术人员进行操作技术培训，确保检测人员熟练掌握设备的基本操作。

3.2 严格控制混凝土强度检测环境

检测环境（如温度、湿度、排风等）对混凝土强度材料的检测数据影响较大，应按照检测条件要求严格控制检测环境并保持其稳定性。如规范要求混凝土的强度性能检测时需要将拆模前试块放置在20℃±2℃、＞50%RH环境下，拆模后试块放置20℃±2℃、＞90%RH环境下检测，若不严格执行规范要求，则检测结果无法反映混凝土的真实性能状态。

3.4 检测仪器、设备规范化管理

在混凝土强度检测过程中，为了确保混凝土强度检测结果的精度符合要求，需要确保检测设备性能有持续良好的状态。这就需要混凝土强度检测设备管理人员制定科学合理的设备维护保养计划，定期对检测设备进行校准，并请专业的计量校准机构对检测设备进行检测结果精度的校准，确保检测设备维持正常的检测性能。同时，在使用混凝土强度检测设备过程中，需要确保检测设备处于校准有效期内，不可超出检测校准有效期，避免设备检测结果精度降低。

3.5 重视日常监测，落实检测管理制度

在混凝土强度检测管理中，需要应用先进的仪器设备，对混凝土强度建设中的材料进行整体检查，提前发现材料中存在的不符合项，从而把控工程建设的质量，对发现的不符合项需要制定适宜的对策，采取有效地措施，确保混凝土强度质量。同时，为了确保工程质量符合要求，需要制定完善的工程检测清单，并针对检测计划安排检测人员进行定期、定点的检查，对检查中发现的异常情况做好记录，并及时上报管理部门。