浅析预拌混凝土品质波动的原因

陈阳

（重庆市涪陵区大业建材有限公司，重庆 涪陵 408000）

0 前言

众所周知，评价预拌混凝土的品质好坏有两个重要指标，一是混凝土的和易性，二是混凝土的抗压强度。混凝土的和易性包括流动性、粘聚性、保水性，只有三性都满足了要求，才能判断混凝土的和易性好坏。和易性通常采用检测混凝土的坍落度和扩展度来体现。预拌混凝土的强度检验分为出站检验和现场交货检验，均是以28天标准养护试块的抗压强度来作为交货评定依据。

然而，混凝土作为一种非匀质性材料，它是采用简单的工艺制造复杂的体系，受各种因素的影响及生产工艺特点，决定了它的品质难以做到 100% 稳定。比如混凝土性能指标坍落度，国标规定流动性混凝土，坍落度≥100mm，允许偏差±30mm，而客户对混凝土坍落度要求越来越高，需要坍落度 220mm 就必须达到220mm；混凝土有时还会出现离析、泌水、堵管以及强度波动等，是任何混凝土公司都会经常重复发生的老大难问题。为了满足客户需求，减少或避免混凝土质量波动，避免质量发生异常，需要从各个方面重视和加强管理。根据笔者多年的学习和生产总结，特对造成混凝土离析、泌水堵管及强度波动较大的原因从多方面进行分析。仅供大家学习和参考。

1 拌合物出现离析、泌水现象

离析是指粗集料下沉、砂浆上浮，造成混凝土出现蜂窝、麻面、薄弱夹层等质量不均匀缺陷的现象；泌水主要表现在固体颗粒下沉过程中，部分水分被排出上升，表面析出水分，致使上层含水多而水灰比加大的现象。

导致拌合物离析、泌水的原因可归结为：

（1）混凝土罐车装料前未将罐内余水倒尽，致使混凝土装入罐车后出现离析、泌水现象，严重者整车报废。

（2）集料的级配不良，骨料颗粒间粘聚力差；或粉料过少、砂率过低、混凝土和易性差引起离析。

（3）集料的含水率影响。集料含水率增大时，拌台操作员没有扣除其含有的水分，导致单位混凝土的用水量增加，而造成混凝土坍落度偏大或离析泌水。

（4）操作技能的影响。由于操作员对坍落度目测技能较差，调整落差或含水率估计不准，造成用水量不当，混凝土出现坍落度偏大或偏小。

（5）操作人员责任心的影响。由于铲车工上料混仓或上错料，或操作员配料时拉错料等，均会造成混凝土的和易性差，坍落度不稳。

（6）外加剂掺量偏高、混凝土保水性差，出现离析、泌水抓底现象。

（7）混凝土搅拌、运输时间过长；以及运输途中驾驶员加水冲受料斗，到达现场后出现混凝土离析。

（8）混凝土泵送时泵工加生水操作或调整不当，均会造成混凝土离析，甚至堵管。

2 拌合物坍落度经时损失严重

混凝土拌合物经过一定时间后逐渐变稠而粘聚性增大，流动性逐渐降低的现象，称为“坍落度损失”。导致商品混凝土坍落度经时损失严重的原因归结为：

（1）水泥的细度过细，C3S 含量尤其是 C3A 含量高，水化、凝结速度快，会造成坍落度损失较大。

（2）水泥的温度偏高（不宜超过 60℃），对外加剂的吸咐较大，造成坍落度损失较大。

（3）水泥与外加剂的相容性较差，外加剂掺量会增大，易造成坍落度损失较大。

（4）外掺料（如粉煤灰、复合矿物掺合料等）烧失量偏高、细度粗、需水比高，外加剂掺量会增大，易造成坍落度损失较大。

（5）骨料的含泥偏高、MB 值偏高、含粉量偏高等，外加剂掺量会增大（尤其是聚羧酸外加剂与之较敏感），易造成坍落度损失较大。

（6）外加剂掺量不够，初凝时间较短，混凝土流动性变差，坍落度越小，损失越快。

（7）环境湿度小，尤其是在夏季高温季节的中午或是风速较大的秋季施工，混凝土中的水分蒸发快，导致拌合物坍落度损失严重。

（8）商品混凝土的拌制地点与施工浇注现场距离较远或其它原因导致的混凝土在运输途中停留的时间较长等也会导致坍落度损失严重。

3 拌合物强度检测问题

拌合物取样制作标准试块，标准养护 28 天后测定强度，出现强度低于设计强度或单个强度满足要求但强度测定结果离散性大、总体评定不合格现象。强度偏低的成因归结为：

（1）试配制强度过低，不满足 95% 保证率的要求。

（2）拌合用水量超标过多，坍落度偏大。

（3）由于坍落度经时损失太大，运输人员在浇注前随意加水，导致水胶比过大。一般地，每增加 20kg水，混凝土的强度就可能降低 5MPa。

（4）试块制作不规范，尤其是现场制作试块，取样代表性、均匀性，及待检试块的养护条件非标准养护，均会造成强度偏低。

（5）没有严格按规范留取足够的待检试件，而采取了不合理的强度评定方法，导致抽检过程中单独的试件强度都合格，但由于强度离散性大，强度总评不合格。

综上所述，影响混凝土质量的因素很多，需要从原材料的质量、配合比设计调整、生产过程的操作、检验环节、运输环节、泵送施工、外界气温的掌握、与客户的沟通等各个方面加以重视，严格执行相关的标准和工艺操作要求，各负其责，互相配合，共同努力才能减少或降低质量的波动，稳定混凝土品质，满足客户施工要求，确保工程质量。