基于10kV电缆中间接头击穿故障分析及改进措施

黄志滔

摘 要：电力行业一直是人们关注的重点行业，尤其是经济快速发展的今天，生产活动和生活活动都需要大量的电力供应。电力需求的持续增长，同时要求电力的稳定持续供应，这是社会给电力企业提出的新要求。电缆在电力系统的应用，逐渐替代以往的架空线路，可以最大化地保证电力的稳定供应。可以看出，电缆设备对于电力供应的可靠性有着直接联系。本文主要研究10kV电缆容易出现的接头故障，分析故障的发生原因，针对可能出现的故障给出预防措施，减少电缆故障，保证电力供应。

关键词：10kV电缆 接头 故障分析 预防措施

中图分类号：TM72 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2018）11（b）-0047-02

现阶段，10kV电缆在电力系统中的应用十分广泛，对于电力系统的稳定性和可靠性影响较大，一旦电缆出现故障，则会影响到正常的生产和生活。在电缆故障中，中间接头击穿故障是较为常见的故障类型，因此，受到电力部门的高度重视。本文主要研究10kV电缆出现接头故障的原因类型，并针对不同的原因，给出一些改进措施，确保10kV电缆的稳定运行。

1 10kV电缆中间接头故障分析

10kV电缆中间接头故障出现在于施工质量不达标，主要原因包括以下3点：首先，施工质量问题。10kV电缆的施工存在着多重分包的情况，施工队伍的水平参差不齐，部分施工方更是责任意识较差，并没有意识到，电缆施工对于整体线路运行的影响，整体的施工质量较差。容易出现的问题有：施工安装未到达要求；与施工图纸有着大的偏差；未充分理解图纸内容，导致冷缩管的效果下降；电缆凌乱不整齐；电缆距离不当；连接管没有打磨，出现尖端放电的情况；施工把关不严，存在缺陷；多人同时作业，出现工序混乱或者遗漏的情况。其次，附件存在质量缺陷。近些年，市场环境越发残酷，电力行业同样竞争激烈，为了获得竞标，经常采取低价的策略，许多厂家只能通过原材料控制成本，而且工艺水平好坏不一，导致电缆附件出现一些质量问题：冷缩管存在质量问题、应力锥存在设计问题、应力管的性能不佳；冷缩套管存在气隙；恒力卡簧存在质量问题，抗腐蚀性差，容易氧化，增加电阻和发热，容易产生故障。最后，绝缘体老化。电缆外面都有一层绝缘物质，长期在电热作用下运行，会使其物理性能产生改变，比如，加大介质的损耗、绝缘的强度开始下降、绝缘老化。产生过早老化的原因有：电缆中间接头如果长期处于酸碱性超标的污水中，则会由于化学反应，出现过早老化的情况；电缆线路同发热源较近，导致电缆接头或者局部长时间处于受热状态，发生老化；如果电缆线路超负荷运行的话，也会出现连接部件由于长期处于过热状态，加速老化。

在调查中我们发现，中间接头施工质量问题是导致接头故障出现的主要原因，包括施工人员的技术水平不高、缺乏监督机制和责任追究机制。电缆中间接头的制作，还停留在师傅带徒弟的方面，缺乏有效地认证，可以说施工人员的经验直接影响中间接头的质量。在中间接头供需平衡的情况下，可以保证电力接头有着较高的质量；遇到中间接头的需求高峰，会导致部分水平偏低的人员，也参与到接头的制作，接头质量开始下降。旁站监督是保证接头质量的一种途径，旁站人员对电缆中间接头制作技术了解并不全面，使监督成为一种形式；中间接头出现质量故障，难以找到相应的责任人，追究其责任。

2 解决10kV电缆中间接头故障的措施

通过调查，我们发现，电缆中间接头故障主要源于接头的施工质量不佳，针对中间接头施工质量导致接头故障的情况，可以采取如下措施。

2.1 做好电缆中间接头人员的准入、备案和培训工作

电缆中间接头的施工工艺与施工人员水平有关，为了保证施工人员的施工水平，需要建立起中间接头人员的准入机制和备案工作，只有具备一定工作经验的人员，才能参与到中间接头的制作过程，同时将制作人员进行备案，方便找到相应的责任人。加强对中间接头人员以及旁站监督人员的培训，提升中间接头人员施工水平，强化旁站监督人员的监督能力。此外，只有通过培训和试验合格的人员，才准许参与中间接头的制作工作，保证施工质量。

2.2 细化电缆中间接头的工艺流程，做好质量管控

梳理电缆中间接头的制作流程，编制指导书，明确中间接头制作需要的施工条件，包括施工环境、施工时间、施工工具、施工标准等，以此做好中间接头质量的控制。中间接头的制作需要遵循一定的工艺，而且施工中需要注意多方面的内容：施工环境要求天气干燥，空气湿度低于70%，现场无扬尘；如果在雨天或者大雾天气施工，则容易掺入杂质和水分，影响中间接头的使用寿命；附件保质期要求，国产附件保质期1年，进口附件保质期2年。剥切深度要求，不能在绝缘层表明出现划痕。制作时间1h以内，防止长时间暴露在空气中，受潮受尘。做好接头的防水等。可以看出中间接头需要严格的施工工艺。

2.3 电缆中间接头的责任追究制

为了确保电缆中间接头的制作质量，同时为了提升制作人员的责任意识，建立起责任追究制。参与电缆中间接头制作的单位和人员录入到系统之中，由于电缆施工问题出现故障的，由施工单位和人员负责。具体措施如下：首先，施工人员控制。选择具备10kV电缆头制作技术的人员参与到电缆附件的施工。其次，电缆接头做到终身负责，也就是要求施工单位对电缆接头进行负责，提升其责任心。再次，加强资质把关，将具备电缆头制作资质的人员，录入到生产管理系统，方便对其资质进行查阅。最后，完成电缆接头施工后，在显眼的位置，设置标识牌，标注出电缆附件的厂家、施工单位、安装日期和人员等信息。

3 结语

综上所述，电缆中间接头击穿是电缆接头故障的一种，尤其是10kV电缆有着较高的接头故障发生率。通过调查分析，10kV电缆中间接头故障产生的原因，以下3种情况最为常见：首先，施工质量问题，施工人员的工艺水平偏低，施工过程中对于电缆中间接头安装质量把关不严。其次，电缆附件存在质量缺陷，电缆附件存在质量问题，导致电缆故障。最后，绝缘体老化，受到电缆运行环境影响，长期过热或者高负荷运行，导致过早老化。其中最为主要的原因在于施工质量方面的问题，因此，为了保证电缆中间接头的施工质量，必须做好施工质量的管理，具体措施包括：首先，做好电缆中间接头人员的准入、备案和培训工作，保证人员具有好的资质。其次，细化电缆中间接头的工艺流程和各项标准，做好质量管控。最后，电缆中间接头的责任追究制，提升施工人员的责任心。

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