溧阳抽水蓄能电站机电设备管理的实践与体会

2018-03-26江苏国信溧阳抽水蓄能发电有限公司江苏溧阳213334

水力发电 2018年10期

(江苏国信溧阳抽水蓄能发电有限公司，江苏溧阳213334)

0 引言

溧阳抽水蓄能电站是抽水蓄能电站机组设备国产化后续工作的依托项目，是首批由国内主机厂成套供应调速器、励磁、变频启动装置和计算机监控系统等附属设备的抽水蓄能电站；电站安装6台混流可逆式水泵水轮-电动发电机组，机电设备数量众多；有多项新技术在电站首次使用。这些均对机电设备管理工作提出了更高的要求，项目公司会同参建各方在机电设备招标采购、设计制造、供货及仓储管理、安装调试等环节精细管理，有效保障了电站安全优质投运。

1 机电设备管理实践

1.1 招标采购

在设备招标前，组织技术人员熟悉规程规范，对可研报告审查意见、核准文件、招标设计报告评审意见等进行消化，落实历次审查对机电设备提出的要求。组织人员广泛开展设备调研活动，与设备主要供应商交流，与相关用户交流，全面掌握设备当时的生产制造水平。组织设计人员按照国家、行业规程规范完成机电设备招标文件编制工作，邀请业内专家对招标文件初稿进行评审，对招标文件进行修订完善。评标阶段从生产装备能力和技术力量、技术参数、主要部件设计及加工工艺等多方面对投标文件进行综合评价，择优选择制造单位。设备采购合同是后续设备制造和验收的重要依据，项目公司高度重视合同条款制定。在合同条款中，除常规的设备技术要求、设计联络会、出厂验收、交货、质量保证等条款外，增加了设备监造、主要外购件的工厂试验和出厂验收等内容。

对关键设备的招标采购进行专门研究，采取特别的管控措施。针对溧阳电站机组运行水头变幅比超过1.29，模型转轮开发难度大的问题，采取综合平衡效率指标、带模型转轮投标、开展水泵水轮机模型同台对比复核试验等措施，保证转轮稳定性[1]。电站推力轴承采用单波纹弹性油箱结构，这在抽水蓄能机组是首次采用，合同要求开展3 000 t推力轴承试验台的全模拟验证试验，通过后方可使用。为保证水轮机轴与发电机轴的同心度，要求主机厂在出厂前开展同轴校正。为提高导水机构的加工精度，要求首台机组整套导水机构在厂内进行预组装。

1.2 制造过程管理

将设备采购合同分工到人，每个合同均由专人负责执行，定期对合同执行情况进行总结检查，及时发现问题、解决问题。为协调设备设计生产工作，项目公司及时组织设计单位、安装单位、监理单位和制造单位等召开设计联络会，针对各机电设备生产、制造及安装过程中可能出现的问题进行讨论，提高设备制造质量。项目公司定期与制造单位进行沟通、联系，对设备生产过程中出现的问题及时解决，根据工地现场安装进度协调设备生产周期及供货时间。

为加强设备制造过程质量控制，聘请有资质的单位对主机设备、500 kV主变、500 kV GIS、上下水库闸门、尾水闸门、启闭机等设备进行监造，采用驻厂监造与巡检相结合的工作形式。监造过程中监造单位定期向项目公司提交书面监理报告，项目公司将机电设备安装工作开展情况及时与监造单位进行沟通。项目公司组织机电设备部、生产准备部相关人员赴设备制造厂家与监造单位共同进行驻厂监造，深入生产一线了解设备生产制造工艺、结构原理，跟踪设备生产情况。为保证机组设备厂内制造焊缝质量，项目公司委托有资质单位对6～1号机组转轮、转轴等设备厂内制造焊缝开展无损探伤抽检工作。

1.3 供货及仓储管理

为保证设备出厂质量，项目公司组织设计单位、监理单位、安装单位、监造单位和制造单位对制造完成的设备进行出厂验收，对设备相关制造过程资料进行详细检查，并对部分关键尺寸进行现场检测。验收过程发现问题及时进行整改落实，验收结果满足设计及相关规程规范要求后方可发货。比如，溧阳电站首台机组的座环、蜗壳、底环、顶盖、导水机构等在出厂前进行了整体预组装检查，提高了制造质量，大大减少了现场消缺工作量。为保证供货设备的成套性，对关键设备安排项目公司、监造、安装单位人员在发货前到设备厂家进行清点。

溧阳电站建设期间，由安装单位建设了临时仓库，机电设备由安装单位负责保管。为规范电站建设期设备管理，项目公司制定了《江苏溧阳抽水蓄能电站机电设备管理办法》，对设备需求计划编制、到货验收、仓储管理、领用和发放等方面进行了规定。各机电设备运至工地现场，项目公司、监理单位、安装单位和设备厂家共同对包装和设备外观进行检查，各参建方在到货验收交接单上签字确认，设备正式移交给安装单位。根据现场实际安装进度，监理单位组织设备厂家、安装单位、项目公司进行开箱验收并签字确认。对于备品备件、专用工具的领用，必须经机电总监、项目公司分管领导批准方可出库。项目公司、监理单位定期组织对仓库进行盘点，做到账物相符。

1.4 安装管理

坚持全力服务安装工作的理念，从供图、供货、协调等方面为安装工作做好服务。组织设计单位制定供图计划，及时完成各机电设备蓝图设计工作。针对机电设备制造、安装难点组织设计单位编制专项技术方案，并进行技术交底。组织安装单位编制安装方案，明确管理人员和施工人员，列出强制性条文内容，附上主要工序检验表和质量评定表，方案编制过程中组织参建各方进行专题讨论，经监理审批后开始施工。安装过程中，项目公司和监理单位按照相关规范和设计文件要求明确专人全过程跟踪设备安装质量，形成检验记录。为保证机组设备工地现场安装焊缝质量，项目公司委托有资质的单位对尾水管、座环、蜗壳现场安装焊缝进行第三方检测。在小管道安装、电缆敷设前，采用样板先行的办法，确保安装质量。

针对机电安装点多、面广、量大、交叉作业多等特点，公司组织参建各方专题研究、统筹部署、优化工序，最大限度减少施工干扰，在确保安全质量的前提下，赢得了宝贵的工期。

1.5 调试管理

设备调试是对前期所有工作成果的检验，项目公司高度重视调试工作。在组织管理上，一是成立电站启动验收委员会，下设试运行指挥部，统一指挥电站调试工作。二是明确调试分工。设备单体调试由设备厂家负责，安装单位配合；分部调试由安装单位负责，设备厂家配合；整组启动调试由调试单位负责，安装单位、设备厂家配合。三是加强试验交接管理。由监理单位牵头，组织单体调试、分部调试、整组启动调试之间的交接检查工作，对现场设备和试验报告进行检查，各方在交接单上签字视为交接完成。四是加强与调度的协调。针对多台机组同时安装、调试穿插进行的特点，公司科学合理安排工作计划，保持与网调的密切沟通协调，确保调试计划和发电计划双双落实。五是合理安排运行值组分工。随着首台机组投产发电，生产现场呈现出机组安装调试与运行相互交织、风险因素错综复杂的局面，公司采取“ONCALL+值守”的生产运行模式，明确投运机组由当值值组统一调度管理，调试机组运行操作和安措布置由“ONCALL值组”负责，调试机组和投运机组之间的协调工作由当值值长负责，落实了具体责任，避免了多头管理，确保了机组运行和安装调试齐头并进。

在调试技术管理上，一是组织研究首台机组首次启动方式。溧阳电站初期蓄水需依靠施工供水系统从沙河水库抽水，从节省初期蓄水成本和有利于机组安全调试角度出发，公司组织各参建单位进行充分分析论证，参照兄弟电厂的一些做法[2]，确定了溧阳电站首台机首次启动采用水轮机空载工况+水泵工况方式。二是组织编制各分项试验调试方案。按照相关规程[3]，针对性编制试验方案，由监理单位组织讨论，经审批后实施。三是强化现场安全技术交底工作。每天试验前，由调试单位组织进行安全交底，对试验内容、试验流程、试验分工进行宣贯，特别是对试验风险点及应对措施进行重点强调，在开展机组甩负荷等重大试验前，均进行水淹厂房演习。通过以上措施的有效实施，电站调试工作进展顺利，调试期间未发生人身及设备事故。

2 机电设备运行情况

溧阳电站机组投运以来，机组启停频繁，启动可靠度保持在较高水平，满足电网的使用需求。机组各轴承瓦温，各部位振动、摆度，定子铁芯、定子线圈温度等稳定性指标符合规程规范要求，且有一定的安全裕度，全厂综合转换效率也比较理想，实现了机组稳定性与效率之间的有效平衡。

3 机电设备管理的几点体会

3.1 坚持“总体规划，分步实施”原则

水电工程建设周期长，一般要历经数年才能投产，机电设备管理贯穿始终，是一项艰巨而复杂的任务。在项目建设初期就要对设备管理进行总体规划，根据工程建设进度、设备生产周期等分步实施，并在实施过程中进行动态调整。

3.2 注重发挥项目公司主导作用

在机电设备管理的各个环节中，项目公司要充分发挥主导作用，营造和谐合作的建设氛围。在做好与现场项目部之间沟通的同时，要与参建各方的后方本部建立起有效的协调机制，通过定期召开协调会议、专题会议等形式谋划工作、解决问题。特别要发挥高层协调的作用，在遇到较大难题时，高效解决问题。要理清工作中的重点难点，针对重点难点工作要专门研究，采取特殊的管控措施。

3.3 始终坚持安全质量第一理念

牢固树立安全质量第一理念，在生产制造、安装调试等过程中，不能放过任何一个可疑点和缺陷，必须处理到位才能进行下一步工作。

3.4 突出文化引领，凝聚各方智慧

参建单位通过文化引领凝聚共识，激发大家的工作热情，鼓舞大家的斗志。电站建设之初就提出“建好一项工程，锻炼一支队伍，培育一种文化，树立一座丰碑”的建设理念，并明确了“高水平达标投产，创建中国电力优质工程奖，争创国家优质工程金质奖”的建设目标，对保证工程安全质量起到了很好的促进作用[1]。

3.5 加强人才培养

电站采用“建管合一”的模式，即建设人员就是将来生产人员，因此，对人员的培养显得非常重要。基建过程中电站采用“走出去、请进来”的做法，将生产人员安排到兄弟抽水蓄能电厂、设备厂家集中培训，邀请设备厂家、行业内专家来司讲课，将员工安排到第一线参与设备安装调试工作，开展内部讲课，通过多种形式的培训，员工业务水平显著提升，为电站建设和运营提供了有力的人才支撑[4]。