“铝模结构+高精砌块”免抹灰施工技术

王红兵

（山西三建集团有限公司 046000）

1 “铝模结构+高精砌块”免抹灰技术施工原理

高精度砌块和蒸压轻质加气混凝土砌块是在钙质材料（如水泥、石灰）和硅质材料（如石英砂、粉煤灰）的配料中加入铝粉做发气剂，经加水搅拌、浇注成型、发气膨胀、预养切割，再经高温高压蒸汽养护而成的多孔硅酸盐砌块。施工时与铝模结构结合施工具有轻质高强、保温隔声性好、施工方便、耐火持久、抗冻后质量和强度损失小、抗水渗透性高、提高工程质量、免去抹灰程序、直接在其表面装饰装修等优点。

2 工程概况

中南融创玖华台邸项目位于成都市成华区建设南路，本项目交通便利，地理位置十分优越，场地较为平整，无不良地质。本工程地块总用地面积约29687.55m2。地下室均为2层，高层建筑及纯地下室拟采用独立、筏板基础，剪力墙结构及装配式结构。

本工程总建筑面积：200066.52m2，其中住宅：72703.91m2，公建：73816.96m2，配套用房：1916.41m2，车库：49071.42m2。本工程高层住宅（1#楼、4#楼、5#楼、6#楼、8#楼、）标准层主体结构采用铝模体系，铝模成型效果好，在此基础上二次结构采用高精砌块，以达到薄抹灰，甚至免抹灰的效果，节约了成本。

3 “铝模结构+高精砌块”免抹灰技术的研究难点

3.1 填充墙与混凝土柱、梁、墙连接不良、裂缝

（1）原因分析：混凝土柱、墙、梁未按规定预埋拉接筋，砌填充墙时未将拉接筋调直或未放在灰缝中或偏位会造成以上后果。

（2）质量控制措施：应严格按规定设置拉结筋，砌筑时拉结筋应调直并置于灰缝中，砌筑时粘接材料应饱满无遗漏；钢筋混凝土梁、板与填充墙之间未楔紧，或没有用砂浆嵌填嵌密实。对于柱、梁、板或承重墙与填充墙之间出现微小裂缝，可凿除原有嵌缝材料并重新嵌缝，对于施工不按要求，质量严重不达标的采取“砸碎制”并返工整改；控制一次性砌筑时间、顶封处理的间隔时间、后期粉刷抹灰间隔时间。

3.2 墙体整体性、墙体开裂

（1）原因分析：墙体底部找平不密实，发生变形，随意凿墙或外力撞击破坏墙整体性。

（2）质量控制措施：预防应严格控制第一皮转的施工质量，基层处理平整牢固且达到一定强度后进行后续施工；好水电预留预埋，管线开槽工作应在墙体达到一定强度后方能进行。开挖各类管线槽时，开挖深度不得大于1/3的墙厚，并避免交叉且双面开槽。必须交叉且双面开槽时，应使双面开槽部位相距至少500mm以外。穿越墙体的水管应严防渗水。凡不同材质和砌块墙连接处（如混凝土构造柱、圈梁）、墙面管线修补的地方抹灰时必须设置加强网片加强，可以有效防止此处部位出现因材料的不同收缩而产生的裂缝。

4 施工工艺及技术措施

4.1 工艺流程

图1

4.2 高精砌块施工方法及技术措施

4.2.1 测量放线

首先将砌筑砌块的楼、地面清扫干净，以保证所弹墨线清晰准确；同时进行吊线在梁、柱上弹上墨线；在柱上弹皮数线。基底找平、砌筑

4.2.2 铺底找平

因楼、地面凹凸不平，在砌前用1：3水泥砂浆铺底找平。铺水泥砂浆时用水泥纸覆盖墨线；再用1：3水泥砂浆铺底抹平，高度符合皮数模数；对最后一块异型砌筑量好尺寸后专门切锯。根据砌筑排版图加工砌块，降低材料浪费，保证观感统一美观。

4.2.3 砌筑

砌筑砌块需用专用粘合剂。搅拌时用电动搅拌器搅拌；砌筑两端第一块砖时，在柱上抹上拌制好的粘结剂；砌筑时用橡皮锤及水平尺检查，带上通线；要保证灰浆饱满，横平竖直。及时刮去溢出的粘结剂。抹粘合剂时用专用带齿小铲，将水平缝和砌块顶缝一次刮抹；砌第二皮砖时，首先将砌块上的灰尘清理干净，在柱和砌块上满刮粘合剂，而后砌筑在墙端部和混凝土墙柱相接面每隔二皮设置“L”型连接件，铁件放在中间，与柱的连接采用射钉固定；与砌块连接用铁钉固定；砌丁字墙和拐角时要严格遵循交丁顺砌的砌筑工艺，要保证一定的交丁间距，不可通缝。

顶皮砖砌筑在砌筑前清除表面浮灰，抹粘结剂后置放砌块，用橡皮锤和水平尺找平、校正，清除缝间挤出的粘结剂。砌好的墙与混凝土梁底部应留20mm间隙，用微膨胀防水砂浆灌封；用裁纸刀将多余的砂浆平齐墙面削掉。

门、窗过梁砌筑：

（1）门砖置放。为了固定门窗框，需在砌块中砌筑混凝土砖。砌混凝土砖前预先留出门砖位置，均匀地抹上粘结剂后放置门砖；

过梁安装。首先在砌块上量好尺寸开槽；放置槽钢，按通常砌筑要求砌筑已开好槽的砌块。

（2）砌块过梁。用砌块材料也可以制作过梁。安装方法与砌块基本相同。在实际运用中砌块过梁使用非常普遍。

为了防止门窗角及管线槽处开裂，需在门窗角及管线槽处贴耐碱玻纤网格布。在门窗框角45°处，先喷刷丙乳液，干燥后批涂腻子。最后贴耐碱网格布条抹平。管线部位贴网格布操作方法与门框角一样。

4.2.4 错缝

墙体在平面和转角砌筑时砌块上下皮应错缝搭接，其平面砌筑时搭接长度一般不宜小于被搭接砌块长度的1/3，外墙转角及纵横墙交接处应同时砌起、分皮咬槎、交错搭接。

4.2.5 就位与校正

砌筑就位应先远后近，先下后上，先外后内；每层开始时，应从转角或定位砌块处开始。应吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌丁字墙和拐角时要严格遵循交丁顺砌的砌筑工艺，要保证一定的交丁间距，不可通缝。

4.2.6 灰缝控制

胶缝厚度应≤5mm，水平灰缝饱满度要求≥90%，垂直灰缝饱满度要求≥80%。并及时将溢出的胶粘剂清除干净。没达到要求时，必须用专用粘结砂浆填补、勾缝。

4.2.7 留槎

外墙转角处应同时砌筑，内外墙砌筑必须留斜槎，槎长与高度的比不得小于2/3，槎子必须平直、通顺，分段位置在门窗口角处；临时间处的高度差不得超过一部脚手架的高度。

4.2.8 顶缝处理

砌体顶部与梁板之间预留15～20mm空隙，砌体完成后至少静置14d，再用砂浆嵌填密实，嵌缝前清除浮灰。

4.2.9 开槽补缝

砌筑好的墙面上常常要埋入水电线管，需在墙面开槽。具体做法：首先在需开槽位置弹线并用手提切割机开槽，线管槽开好后用凿子轻轻将槽内的砌块剔除。等线管安装完毕后修补，修补前先清除槽内的杂物和灰层并刷一道界面剂，等干燥后用聚合物砂浆修补。

5 结束语

高精砌块现场施工已经拥有完善的工序流程管理，严格的质量控制，有利于水电安装、外墙保温、二次结构的施工。水平和竖向灰缝宽度为2～5mm，只有传统砌筑灰缝厚度的1/4左右，节省了材料用量。墙体后期薄抹灰甚至免抹灰，就无需打点喷毛挂网，节约了工期，从而为项目节省了费用。砌筑成品达到了传统砌筑抹灰后的垂直度、平整度效果，实现了后期薄抹灰甚至免抹灰施工，减少了材料消耗，节省了费用。

相对于普通加气混凝土砌块而言，高精加气块更能满足建筑技术现代化的发展要求，这使其成为现代建筑工程中主要墙体材料，未来发展前景十分乐观。