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ARJ21涡扇支线飞机产业化发展初见成效

ARJ21是中国商飞公司研制的70-90座级中短程涡扇支线飞机，最大航程3700km。2017年，ARJ21取得中国民航局颁发的生产许可证，生产提速、运行保障、客服服务、市场开拓等工作全面推进，产业化发展初见成效。

生产提速方面，2017年ARJ21生产速率较前一年提升了12倍，工人工时效率提高近3.2倍；产品质量稳步提升，故障率逐架次下降15%。运行保障方面，完成起飞/复飞模式导引方式（FD）优化、改善夜航照明优化、溅水优化等20项设计优化项目；运行支持体系、持续适航体系、问题调查体系高效运转，107架机交付7天即投入航线运行；截至2017年底，ARJ21飞机累计交付4架，安全飞行1679小时，载客3.7万人次。截至2017年底，ARJ21飞机共获得20家客户433架订单。（工信部装备工业司）

高性能数控系统项目获国家科技进步二等奖

2018年1月8日上午，中共中央、国务院在北京人民大会堂隆重举行国家科学技术奖励大会。党和国家领导人出席大会并为获奖代表颁奖。武汉华中数控股份有限公司等机床工具企业及用户企业共同完成的《高性能数控系统关键技术及产业化》课题获得国家科技进步二等奖，华中数控董事长陈吉红出席大会并领奖。该项目主要参与单位有：华中科技大学、广州数控设备有限公司、武汉华中数控股份有限公司、大连机床集团有限责任公司、沈阳飞机工业（集团）有限公司、上海航天设备制造总厂、四川普什宁江机床有限公司、宝鸡机床集团有限公司、东莞劲胜精密组件股份有限公司以及武汉登奇机电技术有限公司。

据了解，国家科学技术奖励每年评审一次，包括国家自然科学奖、国家技术发明奖、国家科学技术进步奖，即大家习惯说的“国家三大奖”。 （华中数控）

齐重数控11台产品通过省级新产品鉴定

2017年12月19日，齐重数控装备股份有限公司举行2017年黑龙江省级新产品及科技成果鉴定会，评审专家评定其11台新产品通过省级鉴定，并认为DVT1600X80/600PNC数控双柱立式车床、HT200X160/40L-NC数控重型卧式车床、SVTM160X14/8P-MC单柱立式车铣加工中心等四台产品达到国际水平，DDBI30X30/5G-NC数控深孔钻镗床等四台产品达到国内领先水平。

齐重数控坚持以技术创新、智能转型、绿色发展为驱动，整体经营向“四大业务模式”目标迈进（即国内机床市场、国际高端机床市场、机床智能再制造业务、智能服务业务），改变传统制造业模式，向智能化和服务化转型升级。（齐重数控 杨佐秋）

宝鸡机床数字化车间投入试用

日前，历经近半年时间，宝鸡机床6号车间数字化改造项目一期工程（设备物联网系统建设）如期完工并投入试用，可通过大显示屏实时观测生产管理进程，实现生产过程透明化、可视化、无纸化管理。

一期工程通过DNC（计算机与具有数控装置的机床群使用计算机网络技术组成的分布在车间中的数控系统）实施、MDC（通过数控机床以太网口或串口加硬件的方式，采集数控设备的实时状态，并通过对采集数据的处理，将各类信息以图表的形式直观地显示出来）实施和刀具管理、生产管理实施四项内容，可有效解决数控机床操作工占用机床编程的突出问题，以及加工现场因等待刀具而造成的长时间待机等问题。同时，通过车间的11台交互机可以满足操作者实时进行派工、完工、报工等操作，实现操作者与管理者的直接交互、车间现场工位实时完工汇报、突发问题及加工工艺问题及时反馈等功能，并可及时通知相关人员进行处理。同时，质量管理及质量反馈可记录质检存在的加工问题。通过分析，可对工艺、工序、加工方法等进行优化，提高生产效率，不断优化管理机制。

据悉，按照规划，在完成6号车间一期工程后，后续还将建设本车间和其他车间的数字化制造执行系统（MES）。完成的数字化车间建设将充分集合MES、CAPP、ERP等系统功能，以“车间生产管理”为主线，利用信息技术和网络技术，以“产品设计—工艺设计—产品装配制造”为主线，在生产车间建立信息透明化、工艺可视化的具有决策支持的生产制造执行系统，实现计划快速下达、灵活作业调度控制、质量全面追溯、制造资源共享、生产信息协同等功能。（宝鸡机床）

合锻智能主导参与收购德国Lauffer公司

合锻智能参与设立的合肥水木信保智能制造产业基金与上市公司控股股东严建文、安徽中德创新发展基金有限公司三家联合发起并购德国压力机制造商Lauffer公司100%股权，股权收购协议于12月12日在德国签署，为安徽省装备制造业做强做大再添动力。

Lauffer公司是层压和复合技术、塑料和包装技术、成形技术和粉末技术领域的液压机和设备的领先制造商，拥有多项国际先进的核心技术。产品和服务范围覆盖层压机、塑料加工和封装、金属锻压、粉末成型等，主要应用于汽车、电路板、芯片行业。客户包括宝马、奔驰、大众等知名汽车生产厂商，以及苹果、IBM、贝尔、博世、西门子、德州仪器等芯片和电路板生产企业。

合肥合锻智能制造股份有限公司自1985年引进德国Lauffer公司技术以来，双方一直保持着良好的战略合作关系，此次成功合并将创造全球协同效应，在各大洲建立更密集的销售和服务网络。收购完成后，Lauffer公司经营地点和组织架构保持不变 ，同时与合锻智能的合作将帮助公司扩大海外市场，以进一步提高产品的市场占有率和企业营收水平。

随着中国经济的快速发展，尤其是制造业向智能化的战略转移，传统的机械设备制造商均在全力加快自身的产业升级。通过此次海外并购，即能推动我国相关产品在技术升级、产业升级等领域的发展，又能通过不断的引进吸收，形成新的出口增长点，从而推进智能制造产业迈上新台阶。（合肥合锻智能制造股份有限公司 汪海明）

高档数控国家科技重大专项“与工艺融合的高端多轴加工工艺与编程方法研究”课题通过技术终验收

2017 年 12 月 21 日，由武汉华中数控股份有限公司牵头承担的“与工艺融合的高端多轴加工工艺与编程方法研究” 课题在用户现场东方电气集团东方汽轮机有限公司顺利通过了工信部组织的技术终验收。

课题验收专家组组长由工业和信息化部装备司原副司长王富昌担任，沈阳高精数控智能技术股份有限公司董事长林浒为副组长。工信部装备司机械处处长佘伟珍、工信部产业发展促进中心副处长王峰丽参加会议，专家组成员包括成都飞机工业（集团）有限责任公司副总工程师汤立民、沈阳机床股份有限公司路远达研究员、中国机床工具工业协会行业发展主任娄晓钟高工、大连光洋科技工程有限公司总经理陈虎、中国航空制造技术研究院副总工程师孙年俊、西北工业大学姚倡峰教授、南京航空航天大学李迎光教授。

专家组一致认为拥有自主 CAM 软件对推广国产高档数控机床具有重要意义，目前大部分先进的机床都是与先进的CAM软件配套，建议进一步加大平台成果的推广应用，加快软件的商业化进程，将软件加入到华中数控系统的选用模块中。华中数控董事长陈吉红指出，华中 848 型数控系统推出后，与这款软件结合的条件成熟度得到提高，能够填补上 CAM 软件与数控系统之间的鸿沟。