地铁车辆段机电安装工程重难点分析及解决措施
2018-03-24刘淼
刘 淼
北京瑞拓电子技术发展有限公司 北京 100043
正文:
1、地铁车辆段机电安装工程重难点分析
1.1 车辆段单体建筑多,场地大。
车辆段是铁路行车系统的重要单位之一,主要负责列车车辆(不包含机头)的运营、整备、检修等工作,也是城市轨道交通系统(地铁、城市轻轨)中对车辆进行运营管理、停放及维修、保养的场所。同时也是车辆段工作人员的办公场所,包含临时住宿等。车辆段一般包含运用库、联合检修库、咽喉区、行政楼、维修楼、锅炉房、水处理间、危险品库、易燃品库库、变电所、材料库、门卫等组成。
1.2 运用库、检修库空间大,高度高。
地铁车辆段中运用组合库由停车列检库、双周三月检库、镟轮库、办公区组成,主要承担所属线路部分列车的乘务、停放、列车技术检查和洗刷清扫等日常维修和保养任务。运用库是车辆段中单体面积最大,使用频率最高的单体建筑。检修组合库由喷漆库、吹扫库、定临修库等多个功能区组成。库区层高一般在8m-13m,安装作业难度大。
1.3 参建单位多、施工专业多、协调配合多
地铁工程所涉及的专业技术涵盖了城市规划、土木工程、机电设备、信息技术及环保卫生等众多领域。车辆段参见单位一般有结构、装修、轨道、机电设备、车辆等众多施工单位。涉及的专业有结构专业、装修专业、给排水、电气、暖通空调、动力照明、防雷接地、太阳能、虹吸雨水、锅炉、水处理、FAS、BAS、门禁、安防、OA与电话、消防水系统等等,需做好综合管线布设,各专业之间协调配合多。
2、地铁车辆段机电安装工程解决措施
为了控制好车辆段机电安装工程的质量,需要从施工准备、现场施工和安装调试三个阶段做好现场的质量控制。
2.1 施工准备阶段
2.1.1 车辆段机电安装专业多,设备多,施工准备阶段需要根据用户需求书的要求编制好技术规格书,明确设备技术参数、技术要求、接口协议要求。与设计人员做好对接,仔细做好图纸会审工作。
2.1.2 编制施工组织设计,根据施工现场具体环境特点,对材料加工场地、堆放场地和运输通道合理规划和布置。结合土建专业进度安排,合理安排机电专业施工进度计划,有组织地开展穿插施工。
2.2 现场施工阶段
2.2.1 施工阶段是车辆段机电安装工程管理和质量控制的难点,所有参与车辆段施工的单位此时都会进驻现场施工,各专业项目之间需要进行相互协调、密切配合,以保证满足车辆段的各项设计要求,充分发挥车辆段的全部功能。各专业之间的协调和匹配问题称为技术接口问题。科学合理组织各专业在空间上合理分配作业面,有效提高施工效率。
2.2.2 车辆段机电工程专业多,重点从以下几个方面做好重点控制:
(1)预留预埋
预留预埋的套管、孔洞及构件的准确性是影响施工质量的关键性因素,这些预埋的不准确,很容易造成重大损失。在实际施工过程中,为了减少凿孔对预埋管道的不利影响,要求相关工作人员提前制定合理的应用图纸,必须熟悉设备、洁具及管道配件的尺寸和安装程序。对关键部位及重点预埋位置引起重视,在准确的地方进行设置预留孔。
(2)锅炉等设备安装
安装前仔细核对设备基础、标高、空间等数据,熟悉施工图纸和设备结构、安装尺寸,检查是否具备安装条件,编制好吊装方案。安装时根据吊装方案一步到位,精确可靠。安装后做好成品保护工作。
(3)接口管理
车辆段机电专业系统多,接口协议直接影响后续的调试工作能否正常进行。在施工前必须做好FAS与各机电设备,BAS与各系统设备、FAS与BAS的接口协议,召开接口联络会,明确接口要求,并由参会各方签字确认。
(4)高处作业安全控制
运用库和检修库高处作业多,施工前必须对施工人员做好安全教育工作,检查升降设备合格证及检修记录,确保设备运行良好。高处作业人员必须系好安全带,戴好安全帽,衣着灵活方便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。安全措施必须落实。
(5)综合管线
施工之前加强施工图纸审核,组织所有相关专业技术人员进行会审,明确各系统管线的标高、位置、走向,并绘制综合管线剖面图。所有专业结合管线剖面图进行现场测绘定位,发现问题及时纠正。从而确定机电系统各专业管线的位置和标高。
(6)运用BIM技术
采用BIM技术借助激光扫描、无人机航拍等手段对车辆段结构、周边环境、机电系统进行三维建模,并在此基础上完成各专业的合模,利用BIM技术实现管线碰撞管理、部件工厂化预制、施工组织设计、技术交底、进度管理、验工计价、安全管理、预留资产管理接口等功能,实现建设阶段的建筑信息的同步及共享,实现工程的数字化移交,应用二维码技术,实现设备材料“到货-进场检验-安装-调试-验收-移交”各阶段的动态管理。
2.3 安装工程调试配合
设备安装工程进展是否顺利是调试计划能否顺利进行的前提,为了确保整体调试计划的顺利进行,安装工程应该按照工程里程碑的要求严格进行施工,为后续的调试工作创造良好条件。
结语
综上所述,车辆段机电安装工程是一个复杂的系统工程,要高效优质的完成,就要严格分解各阶段的管理目标,从设计联络、设备材料进场检验、施工安装、系统调试进行全过程管理。