八面来风

生产清洁汽油组分的Methaforming新工艺

Methaforming新工艺使用一种原由俄罗斯研究人员开发用甲烷生产汽油的专用沸石催化剂。在研究路线没有取得成果的情况下，把催化剂用其他原料（如石脑油和芳烃抽提的提余油）进行了试验。在固定床绝热反应器加进甲醇以后，催化剂使甲醇脱氢释放出甲基并引发许多反应，低辛烷值原料中的直链烷烃转化为双支链异构烷烃，并使环烷烃转化为芳烃，提高了产品的研究法辛烷值（RON）。催化剂是用稀土元素替代贵金属如铂和钯。

Methaforming的工艺流程为：石脑油原料（35～180℃）和甲醇（25%）送进Methaforming反应器（反应条件是3～10个大气压，370℃），反应产物脱水后进入闪蒸塔，燃料气、H2和H2S从塔顶出，其他反应产物送进稳定塔，塔顶产品为液化气和C4馏分，塔底产品是苯含量小于1.3%的高辛烷值汽油组分。

第一套Methaforming装置是生产能力不大的示范装置，建在俄罗斯，用石脑油和甲醇生产150桶/日汽油组分。另一套更小一些的装置建在韩国，为莫斯科的研究人员提供放大用的数据。

Methaforming工艺灵活性大，可以用于新建装置，也可以用于改造闲置的加氢处理或重整装置，以节省投资。此外，Methaforming工艺可以用乙醇或催化裂化装置得到的乙烯替代甲醇。Methaforming装置能处理硫含量高达1 000 μg/g的原料，脱硫率达90%。

低质原料加氢处理生产清洁柴油的催化剂

霍尼韦尔UOP公司推出了一种低价值柴油组分脱硫脱氮的新催化剂，称之为ULTIMet，该催化剂能加工含硫更多的原料油。其原理是通过富集用于化学反应活性中心的数量提高催化活性。

ULTIMet催化剂能替代现有加氢处理催化剂，也能与常规催化剂一起装进反应器，改进加氢处理性能，提高装置加工能力。新催化剂强度更高，能防止颗粒破碎，能提高抗磨性能，因此能延长使用寿命50%～75%，有助于低价值的原料油生产硫含量小于10 μ g/g符合欧Ⅴ标准的柴油。

塑料制油工艺回收利用聚苯乙烯

Agilyx公司是一家创新的废旧塑料产品回收利用公司。该公司已开发出第一套聚苯乙烯（PS）全面回收工艺。

14年前Agilyx公司成立，旨在开发将混合塑料转化为高品质原油（又称塑料制油）的碳氢化合物回收技术。2008年前后，该公司的批量热解技术已经商业化。到2012年，Agilyx的合成原油成为美国注册的合成化学品。Agilyx继续生产和销售来自废塑料的80多万加仑的石油。

然而，当石油价格暴跌时，低油价迫使该公司进行转变。Agilyx扩大了其技术平台，开发了第一个能够将废聚苯乙烯转化回苯乙烯单体的化学循环系统。

该公司开始在之前塑料制油的热解装置上测试不同的塑料物料，并最终确定了聚苯乙烯。该公司改进了塑料制油工艺，进行PS—苯乙烯单体生产。虽然混合废塑料和PS的热解和前端系统相同，但后端净化系统则不同。2016年，该公司首次在泰格德成功运行苯乙烯回收工艺。Agilyx工厂于2018年4月投产，成为世界上第一个用于聚苯乙烯的商业规模闭环化学回收工艺。装置每天最高可回收10吨聚苯乙烯废料。

为了实现真正有效商业生产，Agilyx需要实施合理的塑料原料管理。Agilyx可以处理所有类型的泡沫聚苯乙烯材料，包括可能有残留物的杯子和食品容器。该公司直接从企业和普通消费者市场获得原料，Tigard工厂的外面放置垃圾箱回收消费者的废聚苯乙烯。波特兰已推出该举措的理想社区，有大量的社区每天约有100人投放废弃材料。

Agilyx与当地超市连锁店Fred Meyer合作，启动了一项试点计划，即回收波特兰地区七家Fred Meyer商店的PS泡沫塑料。一家名为B-Line的城市送货服务公司使用电动三轮车车队从两个市中心商店收集PS。Agilyx收到回收材料后，通过热解将其转化为苯乙烯液体。然后将液体苯乙烯送入苯乙烯精炼炉，产出精制苯乙烯运至树脂生产商。