扬子重整反应炉改造效能监察显效果

扬子石化对去年大检修1号重整装置反应炉群余热回收改造项目进行了最终的效能监察评审，整个项目投资费用控制到位，合计避免经济损失437万元。目前，1号重整装置反应炉群各燃烧器燃烧状况良好，能够满足装置负荷调整需求，实现烟气全部回收，排烟温度降低53℃，加热炉热效率提高2.45个百分点，每年可节省燃料2 745 t，年经济效益在760万元以上。

该公司1号重整装置炉群由4台反应炉组成，存在设计不合理、技术落后、内件腐蚀严重等隐患；在去年下半年的装置大检修中，该公司投资2 000万元对整个炉群进行了检修和技术改造，并将其列入年度重大效能监察项目。

为确保效能监察项目的高质量完成，该公司对项目实施全过程监控，从招投标开始，严格把好承包商队伍、原料采购、方案审核、现场HSE监控和质量验收5个关口。效能监察项目工作组通过日常监察检查，先后发现问题25个，现场提出建议15条，发出书面建议5条，涉及施工安全、物资质量、施工进度等方面，并得到相关部门的落实整改，提高了检修改造项目的综合管理水平。

通过开展效能监察工作，助推了各级部门责任明晰并主动履行责任，团队协作意识进一步增强，保证加热炉检修改造项目管理高效；整个项目实现了大修控制点目标，未发生任何安全事故，设计和施工质量一步到位，没有发生任何返工现象，项目施工进度和安全、质量全面受控，并实现一次投用成功，施工现场获得“大修安全示范岗”称号。

该公司在此次对重整反应炉群改造中采用了“侧烧式强制通风燃烧技术”，在国内首次安装了新型燃烧器。该公司芳烃厂从新燃烧器的安装、调试至燃料气管线的吹扫、气密等各个环节，严格按照工作表单，逐个检查确认，对存在问题的部位及时落实整改，确保了新技术投用一次成功。

在此次1号重整反应炉群改造的效能监察过程中，该公司芳烃厂严格执行检修改造方案，建立了与设计、物装及施工单位的管理协调机制，形成了一整套行之有效的管理措施，积累了宝贵的经验。与此同时，芳烃厂通过此次效能监察，很好地执行了公司、厂党风廉洁建设规定，尤其在整个过程中通过预防职务犯罪教育、廉洁风险防控和有效的监督管理，实现了“两创两保”目标。