将节能降耗进行到底

兰州石化公司丁苯车间通过稳定装置生产，优化装置用能，努力减少消耗及投入，促进上半年主要经济指标不断提升，产品优级品率持续达到100%，中控合格率达97.62%。能耗、物耗及助剂消耗等指标较去年同期明显降低。

在日常生产中，丁苯车间在减少蒸汽消耗上很下工夫。凝聚系统干燥岗位是装置蒸汽消耗的重点单元。为降低中压蒸汽消耗量，这个车间不断优化凝聚工艺指标，在保证干燥完成的前提下，将干燥温度由105℃降至100℃，减少中压蒸汽消耗。同时引入苯乙烯装置乏汽，在保证脱气效果的前提下，降低各塔汽相负荷，减少塔底蒸汽用量。

在紧抓降低能耗的同时，丁苯车间还针对电耗的实际和聚合开车状况及聚合生产负荷大小对冰机开停及运行进行优化，确保冰机运行效率处于最佳状态，以此来降低冰机电耗5 kWh/t。另外，车间还加强对电动机优化运行操作，严格按照运行方案做好大机组平稳节能控制，对于干燥、包装传输设备，明确规定在物料生产开始或结束的15 min内，减少非生产状态下的设备运行，做好断电节电工作。对室外、室内照明设施明确开关时间，做到随时节电。对空调设备夏季温度高限运行，冬季低限运行，避免低效或无效用能。

丁苯车间通过制定节能降耗方案、组织全员培训、监督落实情况，使节能降耗深入人心，让岗位员工由被动执行变成一种积极主动的工作习惯。在此基础上，车间还通过月度经济活动分析会，对节能降耗细则执行情况、关键控制点管控情况进行分析，重点分析未完成原因及制定纠正措施，确保节能降耗等各项工作的有效推进。