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万头猪场只需五人管理,怎么做到的?

2018-03-20

农家之友 2018年3期
关键词:排泄物猪粪牧场

年出栏1.2万头生猪的养殖场,只需5个工人管理;300多亩的牧场,养猪做到零排放;猪的粪尿变废为宝,一年竟卖了1000多万元……什么养殖场这么神奇?

虽然已是腊月,位于浙江省嘉兴市的这家养殖场的牧场入口却嫩竹葱郁,一只卡通飞猪在门口欢快迎客。

跟以前臭气熏天、蚊蝇乱飞的养殖场不同,这里基本闻不到异味,干净整洁。牧场很大,除了养殖场外,还有餐厅、花卉温室、蔬菜种植基地、鱼塘、游乐区,已转型成牧旅融合企业。

牧场“变脸”,离不开高手指点。养殖场负责人张汉民说,牧场花重金聘请比利时饲料协会原主席马克·胡恩为技术顾问,引入欧洲标准的整套饲养模式,智能化管理,养猪过程中的每个环节都很讲究。

这种讲究,与传统养猪完全不同。要进入全封闭的猪舍,第一件事是洗澡,再穿上隔离服,经消毒等程序后才能入内。猪舍内使用植物提取剂来消毒除臭,内部恒温、恒湿、恒氧,还有地暖。

更科学的是,每个猪舍都装有自动喂料系统,定时给料给水。此外,小猪们还有玩具——一个铁链吊着的小球以供啃玩,可减少“打架”造成的伤亡。母猪还有淋浴房,保证它们干净舒适。

那么,这家猪粪处理厂是怎样做到“零排放”的呢?张汉民笑了:“我们不光‘零排放’,还一点都舍不得浪费,把猪粪猪尿变废为宝。”

张汉民算了笔账:一个万头猪场,每天至少产生30吨排泄物,一年要产生10950吨排泄物,按每吨50元的处理费计算,光请人处理就要近55万元。

公司前前后后投入1000多万元研发、购买设备,终于开发成功把猪粪加工成炭的技术,变废为宝。

每个猪舍都装有自动喂料系统,定时给料给水。

粪污处理设备。

在一个箱式固液分离设备前,张汉民说,猪粪尿经镂空地板直接进入处理池发酵,分离后的猪粪,在炭化炉700℃高温无氧环境下,加工成猪粪炭。加入木屑、小麦、水稻秸秆等原料,经过特殊菌种的发酵处理,可制成炭基有机肥;分离后的尿液,经设备爆气电解浓缩处理15分钟后,可制成浓缩液体肥;剩下的废水能净化到河道Ⅳ类水的标准,用于牧场内花卉灌溉、养鱼及冲洗猪栏,实现全循环利用。

颗粒状、粉末状的猪粪炭,闻起来全无臭味。小小猪粪炭,用处却不小。这种像海绵一样的炭绵基质分量轻、吸水性强、内含丰富有机质,市场广阔。可用作墙面绿化、盆栽,还可做成托盘,也可开发成可降解的农用地膜。

“猪排泄物深加工后的产品,去年销售额有1000多万元。”张汉民兴奋地说,零排放、无污染、高利用,能变废为宝,不光有经济效益,还保护了环境。

为何要在生猪的吃喝住上花这么多心思和成本?这家猪粪处理厂的初衷就是要为消费者提供“无激素、无抗生素、无重金属”的健康、安全猪肉。即使比菜场一般猪肉贵2.5倍,还是卖得很好。

许多养殖场是花钱清理猪粪,他们是猪粪里“淘金”,产品还供不应求。现在,随着对猪排泄物的深度开发、高附加值利用,年销售达1000多万元了。

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