溶剂脱蜡保障设备夏季安稳运行

近期，兰州石化公司溶剂脱蜡联合车间针对持续性高温天气造成冷冻系统空冷降温不力、压缩机高压大，严重限制了生产负荷这一问题，通过采取清理湿空冷喷头、干空冷高压冲洗、消除冷冻系统漏点等三项措施，提高了空冷的效果，解决了冷冻机制冷效果差这一难题。

每年6、7、8月份是车间能否安稳渡夏的高负荷运行时期，在此期间车间对制冷的需求偏高，而由于夏季环境温度高，空冷系统散热效果差无法满足高负荷运行，装置被迫降低加工量，导致无法满足生产需求，影响生产计划的同时也给装置安全生产运行埋下了安全隐患。车间提早动手，在5月初就对湿空冷的喷头进行了更换清理，对结垢严重、喷头坏的进行了更换，清理了软化水过滤器，降低冷冻系统压缩机出口压力及后冷温度。

以往，车间在夏季的生产中是依靠空冷来提高压缩机制冷效果，但今年由于空冷翅片腐蚀严重，散热效果差，造成空冷冷凝效果下降，严重影响了装置的生产。为了提高空冷系统冷凝效果，车间组织技术人员每个白班定时对空冷散热片进行高压水清洗降温工作。车间将消防水引至装置空冷二层平台，将消防水直接喷洒在空冷管束散热片的表面，利用水气化吸热过程降低散热片表面温度，从而降低冷凝温度增强空冷散热效果。在注水的过程中，为保证风机电机的正常运行，车间还要求在消防水喷洒过程中与管束保持垂直喷射，防止损坏翅片。

车间冷冻系统是核心系统之一。但随着24单元进入检修后期，压缩机故障频发，在严重制约装置生产能力的同时，还存在着安全隐患。车间检查24单元四台冷冻机的漏点，针对冷冻机的不同部位，进行全方位检测，将设备泄漏率控制为0.05‰之内。同时对24单元长期运行的老旧压缩机机-5进行彻底大修并更换压缩机机头，提高压缩机运行平稳率，保证制冷效果；对机油冷却器进行管束清理，确保操作安全。

除此之外，车间还下发了“高温期间冷冻系统操作注意事项”，加强了冷冻机的巡检，严格冷冻机操作，加强冷冻机运行管理考核，采用以上三招后，溶剂脱蜡联合车间冷冻机高压明显降低1kPa左右，车间加工量由14 t/h提高到了18 t/h，改善了空冷机组散热器的散热，降低了冷冻机的压力，提高了装置的加工量。