离心式制冷机组的安装技术分析

2018-03-17符惠容

发明与创新·大科技 2018年2期

符惠容

摘要：离心式制冷机组的安装需要满足离心式制冷的整体要求，尤其是机组试运转前应符合机组的负荷度试运转要求，使用离心式制冷机组安装技术，可以保障制冷机组安装顺利进行。本文主要从离心式制冷机组安装要求入手，对离心式制冷机组安装技术进行分析，以供借鉴。

关键词：离心式制冷；机组安装；安装技术

引言

经济的发展带动着科技的进步，也带动了人们生活水平的提高。离心式制冷装置在生活中应用广泛，为了更大程度地满足人们的需求，本文对离心式制冷机组的安装技术进行了深入研究，重点关注了制冷机的整体要求和机组试运转前的调试要求。

一、附属设备和管道

附属管道安装一般采用离心式制冷系统的附属设备，主要包括冷凝器、油分离器、中间冷却器、油泵、蒸发器、集油器、制冷剂泵和空气分离器等，技术人员在安装前要全面检查设备的管口位置和方向，地脚螺栓孔和基础位置在安装时应符合设计标准。附属设备的调整与安装要符合规定，还应进行气密性试验和单体吹扫，保证安装的正确性。安装卧式和立式设备时，铅垂线安装垂直度要小于1/1000。在安裝集油器设备时，设备的出油端要稍微低一些，所使用的油分离器要保证进液口低于冷凝出液口。在安装低温设备时，在接触的位置增加一些垫木，并做好防腐处理[1]。

附属设备及管道安装要符合管道工艺流程设计，保证进出口的方向和位置正确。在安装制冷剂泵时，要注意符合压缩机、风机、泵安装工程施工和验收的规范，保证符合国家的安装标准。附属设备的间距应符合要求，泵的轴线要低于储液桶的最低面，还要注意附属设备和管道进出管口的安装，所连接的管口直径要小于泵的进口直径和出口直径。泵不能空转，在运转的状况下不能出现蚀气，两台及两台以上泵的进液管应单独敷设。在安装制冷剂管道之前，技术人员要除去氧化管外部的杂物和锈蚀杂质，保证管内部的亮度和光泽度。对于不便安装和检修的部位，技术人员要焊接好管道两端的焊缝，保护排气管壁，加上保护管套，保留5毫米的管间隙，间隙内填充一定的材料，并在管道和支架之间垫上垫木。

技术人员要注意液体管的支管分接，要保证供液管不出现弯曲状况，技术人员还要专门设置吸气管路系统。在敷设排气管道时，要控制管道口外壁之间的距离，保证间隔200毫米，在敷设支架时，排气管要设置在吸气管上方。制冷管道的设置既要符合设备的设置规定，也要符合设计文件要求，还要注意选择设备和管道的材料，尤其要注意材料的厚度，保证材料的保温性能。热力膨胀阀的安装位置应靠近蒸发器，润滑系统、感温包和制冷剂管道等也要根据要求进行安装。技术人员在保证产品合格的同时，还要检查设备和系统的封闭性，对安装后的阀门进行密封面清洗，一旦发现不符合标准，就要做好拆卸和清洗工作，并定期更换安装后的阀门。此外，还要对每个阀门的气密性进行测试，保证阀门符合安装要求，做好单向阀门的装设，不能装反。安装带有手柄的阀门时，技术人员要将手柄向下翻转，以保证符合安装要求。

二、离心式制冷机组安装技术要求

1. 整体要求

整体离心式制冷机组要在防锈保证期内安装，油封和气封应良好，内部的组件不可拆洗，保证离心式制冷机无锈蚀。如果超过防锈保证期或是离心式机组有明显的缺陷，应按照设备的技术标准来拆卸和清洗制冷机组组件。在安装制冷机组时，应找出底座的基准面，并且调整底座，对有减振要求的必须要按照要求进行设计安装。技术人员要选择符合要求的阀门和仪表，并挑选法兰和螺纹，在安装阀门和仪表时，严格按照法兰和螺纹的材料要求进行安装。技术人员还要对机组进行密封处理，机组的密封材料要选用聚四氟乙烯膜带、氯丁橡胶密封液、耐油橡胶石棉板等。制冷设备在试运转中，要避免向周围环境排放制冷剂，防止环境污染。

2.机组试运转要求

要按照离心式制冷机组技术文件的规定来清洗润滑油系统。技术文件对所加入的冷冻机油的规格和油面的高度都有严格规定，要严格按照规定执行。要保证抽气回收装置中压缩机的油位正常，避免压缩机转向出现异常。各种保护继电器的整定值应整定正确，叶轮导向叶片实际的开度和仪表的指示值要按照设备的技术标准进行调节。

要保证离心式制冷机组的空负荷运转符合运转要求。离心式制冷机运转时需关闭压缩机的导向叶片，保证排气口与大气相连，还要根据设备的安装要求供给冷却水，这样才能正常地启动油泵。此外，还要拆除浮球室盖板和蒸发器上的视孔法兰，在正常调节润滑系统的同时，保证机器设备的供油正常。为了保证系统的正常运转，不仅需要检查电动机的点动装置，还应检查离心式制冷机的转向是否正确。在离心式机组的电机采用水冷却时，需要保证机组的连续运转时间大于半小时；在离心式机组的电机采用制冷剂冷却时，需要保证机组的连续运转时间小于10分钟。导向叶片的开度应进行调节试验，保证导向叶片启闭的可靠性和灵活性，如果叶轮导向叶片的开度已经超过了40%，就要缩短试验运转的时间。此外，还要检查油压和油温，以及轴承部位的升温状况，保证机器声响和振动的正常[2]。

3.机组的负荷度试运转要求

对接通的油箱进行加热时，要保证油的温度在50℃左右，还要根据油箱的要求提供冷却水和载冷剂。技术人员在启动油泵时，要调整好润滑系统，还要按照设备技术文件的要求启动抽气回收装置，保证系统的正常工作。值得注意的是，技术人员在操作设备时，要完全排除系统中的空气。在启动机器压缩机时，技术人员要开启设备的导向叶片，保证压缩机的正常运行。为了有效提高涉笔轴承部分的温度，要检查离心式设备的云状状况及其声响等，在机器发生喘振时，应采取措施消除机器的故障，更要防止机组的停机。技术人员要控制机组载冷剂出口处的温度，保证温度符合设备技术文件的规定，一般情况下，油箱的温度要保持在60℃左右，而油冷却器出口的油温度则一般控制在45℃左右，这样才能保证机组的正常工作。