PLC控制技术在工业自动化中的应用分析

武继才

摘 要：计算机技术的迅猛发展，推动了工业自动化的发展与前进。基于此，本文就PLC控制技术在工业自动化中的应用进行分析，包括控制开关数量、控制工业过程、控制自动化运动、控制数据处理，进一步从温度方面、湿度方面、电源干扰方面，阐述了相关技术应用过程中的几点注意事项。

关键词：PLC控制技术；工业自动化；电源干扰

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.05.041

0 前言

PLC是可编程控制器的简称，被广泛应用与自动化系统建设等方面。随着现代信息技术的不断发展，结合信息、通信以及传输等先进技术之后，形成了PLC控制技术，其功能与性能大幅度不断提升，相应的运用范围也逐渐扩大。在PLC控制技术领域，西门子工业控制PLC的应用较为广泛，由于其本身功能齐全、作用广泛、控制器安全性较高等特点，能够显著提高工业自动化工作质量。

1 PLC控制技术在工业自动化中的应用

西门子工业控制PLC诞生于1958年，是德国科学家生产的一种二进制控制器，若对其进行分类，可从控制规模的角度来划分，包括小型机、中型机以及大型机；也可从控制性能的角度划分，包括低档机、中档机、高档机；从控制器结构的角度来划分，则包括整体式、叠装式、组合式。西门子工业控制PLC的控制工作主要分为三个阶段，依次是输入采样、用户程序执行、输出刷新；相比于其他品牌的PLC，具有性能可靠、易操作等优势。

1.1 控制开关数量

西门子工业控制PLC对开关量的逻辑控制，包括对顺序与数字量的双重控制。在工业自动化当中，运用PLC控制技术实现一对一控制，若有需要，也可以实现一对多的控制方式。无论是一对一，还是一对多的控制方式，都属于自动化控制范畴，这是工业自动化高速发展时期的重要技术需求。在实际应用过程中，PLC控制技术能够实现超过10个节点的同步控制，以此为基础设计工业开关，能够直观的反馈开关量的控制作用；还能依据实际生产需求，对工业自动化的相关事项进行灵活的处理与转换。例如，工业中一些常用的组合机床、定数的玻璃、注塑机等设计应用时，都可以结合PLC控制技术，实现工业自动化，使其功能作用更加强大，更好的满足相关工业生产需求。

1.2 控制工业过程

PLC控制技术能够控制工业自动化当中的离散与连续过程，在实际应用过程中，可以工业自动化的实际需求为标准，对相关控制算法进行合理的改进，能够更好的满足工业自动化系统的相关参数要求，具体的参数内容包括流量、温度、压力等。在进行过程控制时，利用PLC控制技术进行可靠、合理的转化，有利于推动相关工业生产进程，如化工与冶炼领域的自动化过程，利用PLC控制技术对生产过程中的基本参数进行自动化控制，能够防止多种问题的出现。

1.3 控制自动化运动

PLC控制的核心是可编程技术，换言之，系统可以针对不同工作需要进行程序的变更，只要工作需求符合计算机语言要求即可。目前的PLC控制已经开始向自动化运动领域延伸，在相当一部分工业生产活动中，机械工作是高度模式化的，运动带有明显的规律性、周期性，如一些直线运动、圆周运动等，这使PLC控制拥有了更广阔应用的空间。比如常见的工业传输带，几乎始终处于匀速运动的状态，通过PLC控制可以使其在固定程序下反复作业，保持工作的规范性和有序性。此外，研究人员也在分析PLC控制复杂运动的可能，该项研究的进展目前较为缓慢，但德国科学家认为如果能够性能先进的传感器和单片机技术和PLC控制实现集成，复杂运动的控制并非不可实现。

1.4 控制数据处理

现有的PLC控制技术能够实现诸如数据传送、计算、排序等方面的作业，系统的中央处理器越强大，PLC控制下的数据处理技术越完善。一些需求精密计算的行业对PLC控制的要求较高，包括工业勘察、规律分析等。本质上看，PLC控制的數据处理以数据存储、比对、分析为主，如在进行某项勘测活动时，运用设备收集了200个参数，通过人员记录和计算耗工耗时，而且也存在计算错误的可能，在PLC控制技术的支持下，每一个数据的收集、存储、分析都是同步进行的，在完成所有数据的收集后，最高值、最低值、平均值也能够同时得出，人员直接进行分析即可。

2 在工业自动化中应用PLC控制技术的注意事项

2.1 温度方面

在工业自动化中应用PLC控制技术，需要注意PLC的工作环境，在温度方面，需要有效控制环境温度在0-50℃之间；在自动化系统设计过程中，关于元件位置的安排要给予一定重视，首先，PLC的安装位置要尽量远离发热量较大的设备；其次，在PLC周围，也必须禁止发热量较大的元件的设置，同时确保所处结构或位置的通风与散热良好。另外，PLC同样不能安装在温度较低的工作环境中，若无法避免，则要做好相应的保暖措施。

2.2 湿度方面

PLC对工业自动化环境的相对湿度，要求控制在85%以内。在保证湿度的同时，还应注重整体环境的清洁程度，要控制粉尘指标含量，只有两者都能够达到相关要求，才能更好的维护PLC的绝缘性能，进而有效避免粉尘或气体爆炸等不良现象。

2.3 电源干扰方面

在工业自动化中，PLC的电源干扰抵御能力，可能会对工业自动化水平产生较大影响，而波纹是影响PLC的电源干扰抵御能力的主要因素，在波纹的影响下，PLC的信号接收干扰性会显著增大，基于这种现象，可在工业环境当中，设置隔离变压器，利用变压器的隔离作用，降低设备与地之间的信号干扰程度，从而保障电气自动化的安全运作。

3 结束语

综上所述，分析PLC控制技术在工业自动化中的相关应用，有利于提升PLC控制技术的应用安全性，以及工业自动化水平。通过相关分析，能够明确PLC控制技术在工业自动化领域的迫切需求，有效提升PLC控制技术的技术性能与应用安全性，能够显著提升工业自动化水平以及生产安全性。因此，要重视PLC控制技术的深入研究，有效完善其技术性能，使其能够更好的满足工业自动化的生产与发展需求，提升技术的应用价值。

参考文献：

[1]耿小强，李晓亮.工业中PLC自动控制技术的应用分析[J].山东工业技术，2016（12）：5.endprint