机械设备制造过程中的质量监管

摘 要：改革开放近四十年来我国的经济迅速发展，机械设备制造行业也抓住了这一机遇，在与时俱进的同时大力发展本行业，在国民经济发展中占据了一席之地。机械设备制造产品的质量关系到企业是否能正常运作以及他们的生产效率，与国民经济发展息息相关。机械设备如果发生故障可能会引起设备供需双方之间一系列的经济纠纷甚至民事诉讼，所以在机械设备制造过程中的质量监管显得尤为重要。因此，在大批量生产产品时要从各个方面加大对其质量的监管，完善质量管理体系，保证机械设备生产产品的质量一定要过关。本文主要从机械类产品质量管理的定义、机械设备制造过程中的质量管理方法以及预防质量管理纠纷的措施三个方面来进行阐述。

关键词：机械设备；制造；质量监管

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.05.038

1 机械类产品质量监管的定义及其重要性

机械产品是一个大的分类，涉及的种类很多，机械设备制造过程包括从原材料的采购一直到成品出厂，这其中主要有以下几点：第一，磨刀不误砍柴工，所以在进行机械设备制造前要做好充分的准备工作，比如详细的生产资料，产品的设计图纸，要使用的制造方案等等；第二，对产品进行包装、组装、调试等，让产品顺利通过出厂检验；第三，对产品进行运输及保管等。这一系列的生产过程对于产品质量要求都是极其重要的，哪一个环节出了问题都可能影响到机械设备生产产品的质量，尤其是在实行批量生产的前提下，机械设备制造过程中的质量监管变得更为复杂。

随着我国机械化水平的不断提高，机械类产品已经与我们的日常生活紧密联系在一起了，在国民经济发展中机械设备制造业也是不容忽视的。在机械设备制造过程中的质量监管直接关系到生产制造过程中产品的质量问题，也是机械设备稳定运行的保证，所以我们在生产制造过程中要加强对机械设备产品的质量管理和控制。

2 机械设备制造过程中的质量监管方法

2.1 建立完善的机械设备制造监管办法

任何一项管理工作都需要完善的监管办法，企业在进行产品制造前，一定要先制定完善的质量监管办法。要先深入了解当前企业基层机械设备制造过程中存在的问题，在企业内部进行监管办法征集，制定初步的企业机械设备制造过程中的管理办法，之后召开企业内部员工会议对此管理办法进行讨论完善，再借鉴相关企业先进的管理经验制定最终完善的机械设备制造过程中的管理方法，实现对机械设备制造过程的全覆盖监管。比如在环卫机械设备/车辆制造过程中，企业就要对环卫车辆的底盘车辆入库、零部件生产、部件装配、漆面涂装、动作调试一系列过程监管制定专门的质量管控方法，保证每辆环卫机械设备的质量都达到或者高于国家规定的相关标准。

2.2 加大对机械设备制造监管办法的执行力度

任何好的管理体系如果不加以执行，那就只是一纸空文，毫无约束力，所以企业在机械设备制造过程中一定要加大对监管办法的执行力度。完善的机械设备制造过程监管办法一定是从机械制造过程的源头就起步，通过对机械产品过程生产进行监管，对每个制造过程中的人员提出不同的工艺要求，规定每个人具体的工作职责，使监管工作落到实处。比如在实际生产过程中，对于机械设备的组装问题，相关操作人员被要求一定按规操作，而监管人员要注重对操作人员的操作技能和产品组装质量进行监管，防止操作人员未按规范流程操作，造成零部件损坏，给企业带来重大损失。对于不按要求进行操作且屡劝不改的违规人员，监管人员有权按照企业管理规定对相关操作人员进行相应处罚，从而保证机械设备制造过程不出问题。

2.3 加大对成品质量的审查工作力度

所有的过程监管办法都是为了生产出质量过硬的机械产品，而对机械成品进行检测就是最后一道关卡，也是最重要的一个关节。监管人员必须加大对成品质量的审查工作力度，严防次品出厂流向市场。而且监管人员对成品的检测标准一定要细化到每一个环节上，对机械成品的每一项指标进行再检测。比如对垃圾转运车成品的板材硬度和液压系统进行再检测，检测垃圾转运车成品的箱体材料硬度、美观度等是否达到标准。检测液压系统是否能够达到设计要求，受否出现渗油导致压力不足影响正常动作。对于在垃圾转运车成品检测中任何一个环节出现问题的车辆，要马上停止入库手续办理，返回生产线，对不合格部件进行拆卸重装，直到车辆成品检测中所有指标均达到标准才允许入库达到出厂发货状态，从而严格保证企业的产品质量。

3 预防和避免质量纠纷的措施

一般来说，机械设备制造过程中出现的质量问题对内生产会产生一定的消极影响，对外会带来一系列的经济纠纷和财产损失，但有时候这些质量问题是可以预防和避免的。作为机械制造企业自身，预防与避免质量纠纷需要做到：

（1）严格执行企业内部制定的质量监管办法，配备相应质量品管人员、健全质量奖惩办法，提升质量管理体系运行的有效性。

（2）评定质量问题、事故的级别类型，做好过程监管、质量问题汇总及分析，通过数据对阶段性周期内质量问题进行协调管控，根据质量问题或者造成的事故的严重程度，做好一般性质量问题预防、重复性质量问题追踪、重大质量事故考核、质量幸免事故奖励。

通过以上措施，提高企业内部员工整体质量意识，形成预防为主和主动改进质量问题的良好生产氛围，实现企业内部产品生产优质管控。同时，对于已经流入市场的机械产品质量问题，需要企业供货渠道、片区服务商积极主动的做好问题汇总反馈、有效善后解决方案的制定与执行，从而最小化质量纠纷问题，减少企业品牌不利影响及利益损失。

4 结语

由本文对机械设备制造过程中质量监管的分析可以得知，机械类产品在产品的性质上有所不同，用途也有所区别，所以企业要根据自己企业的生产实际来制定相应的质量监管办法，严格保证产品的质量，在质量至上的前提上提高生产效率，实现机械设备制造业的良性发展。

參考文献：

[1]王彩霞.机械产品制造质量控制的几个关键点探究[J].质量探索，

2016，13（05）：60-61.

[2]赵晶.机械制造业质量管理实践要素与绩效关系的实证研究[D].浙江大学，2014.

[3]刘从虎.不确定环境下复杂机械产品再制造装配过程在线质量控制机制研究[D].合肥工业大学，2016.

作者简介：王磊（1987-），男，陕西汉中人，本科，质量工程师，助理工程师，研究方向：机械制造、机电工程、质量管理。endprint