中小型异步电机的通风散热
2018-03-09,
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(佳木斯电机股份有限公司,黑龙江佳木斯 154002)
0 引言
中小型异步电机(本文均指封闭式三相异步电动机)行业为响应节能国策,近20年在技术上不断创新:自上个世纪九十年代Y2系列问世后,相继又有了Y3、YX3、YE3三个系列问世。后两种型号在性能上主攻的核心是提高电机效率。其功率等级、安装尺寸,及两者的对应关系均与Y2、Y3相同。
能否达到能效限定值中给定的效率限值,与电机所采用的通风散热结构有直接关系。本文针对节能国策,对行业中容易忽略,但对质量、性能又有较大影响几处的结构部分予以重点阐述(对性能、质量影响较小的结构部分,为使本文完整,便于引述,仅作扼要地介绍)。
1 通风散热设计现状
1.1 目前中小型异步电机采用的通风散热结构采用的通风散热结构
目前中小型异步电机除特殊订货及变频调速电机采用IC15冷却方式外见文献[7]中(图8),绝大部分电机都采用铸铁机座。中心高为280的机座号及以下的电机采用IC411冷却方式;中心高为315的机座号及以上的电机采用IC511冷却方式。
1.2 用于通风散热的零部件
用于通风散热的零部件有机座、风扇、风罩、挡风板等。
(1)机座
除特殊需要外,一般机座都采用铸铁机座。其电机结构特征、适用范围及示意图如图1、图2、图3所示。
若机座上加通风管(见图4),采用钢板机座时,可将风管焊到机座上;采用铸铁机座时,可将风管与机座铸成一体,散热效果可以大幅度地提升。
图1传统的散热片呈辐射状排列的机座,目前用在YZR系列绕线转子的电机上
图2散热片呈平行垂直排列的机座,目前用在机座号≤280的Y2、Y3、YX3及YE3系列电机上
图3散热片呈平行,垂直排列,机座上铸有4个轴向通风道的机座,目前用在机座号≥315的Y2、Y3、YX3、YE3系列的电机上
图4 带有通风管的机座
(2)风扇
中小型电机内、外风扇有三种材质:塑料、铝合金、钢板;两种类型:离心式、轴流式。三种材质尽量选用塑料和铝合金;结构型式,轴流式优点很多,但适用面窄;离心式用的多。如同大中型电机一样[7],将后倾式风扇的优点与使用部门介绍清楚,应尽量选用叶片为后倾式的风扇。
若将离心式风扇的内外辐板设计成倾斜状,让它们兼起挡风板作用,焊上后倾式风叶,则通风效果可以明显地改进,见图5。
图5 带有锥面辐板的后倾式风扇
(3)风罩、挡风板
材质:优先选用玻璃钢。
形状:以风阻小,噪声低为设计准则。
2 通风散热结构的评价
对三种通风散热结构的评价应从三个方面考虑:即通风散热效果、加工工艺性及制造成本以及是否便于维护。
2.1 从散热角度考虑
从上个世纪九十年代开始,选用图2的结构。随着发展,将功率、机座号扩充后,又有图3的结构。该结构源于法国,其初衷是便于机械化造型、提高工效、节省工时(图1结构也可以按机械化造型设计)。但散热效果不如图1,在选用图2结构的YX3系列与选用图1结构的JO2系列上,两者可以直接对比的18个规格的定子电流密度J1的平均值见表2。
表2 YX3、JO2 18个规格J1平均值
从所周知,J1选的大,可以省铜线。但因散热效果不佳,而将J1选得较低(也有部分规格因能效标准的限定,采取降低J1,以期提高电机效率。但J1选得低还是温升为制约的主要因素)。
机座铸上4个轴向风道,变成带内循环通风的冷却方式,如图6所示,散热效果仍不理想。
图6 Y2、Y3、YX3、YE3选用的内、外风路
按图6的通风散热结构,因绕组温升、轴承温度偏高而返修的电机,其J1绝大部分都在2~3的范围内,对于带内循环通风的低压电机,这样的电流密度不算高。这使我们对其通风散热结构产生置疑。
某企业将按此通风散热结构试制的YZR2 355 L1-10,110kW的电机,将内风扇取消后,温升并没有明显变化。因此我们从2014年5月至2015年10月,利用一年半的时间,在315、355、400、500四个机座号2、4、6、10极的10个规格上进行跟踪测试,发现了一些问题。
内风路吹入4个轴向通风道的过程中温度应降下来,但实测的结果正好相反,4个轴向通风道没起到对内部气流的冷却作用。用红外线测温枪对这10个规格轴向通风道外表面的实测结果:在内腔气流流经这4个轴向通风道时,温度升高了5℃~16℃,平均升高11℃。
(1)加工工艺性及制造成本
从山西几家专业铸造厂反馈的信息表明:图1、图2的造型工时相差不大,且后者因废品率偏高,每吨售价还要高50元左右。
(2)使用维护
电机在运行中,绝大部分场所都要使电机表面积垢,使电机散热状况变坏。图2与图1相比,在清理污垢上不如图1方便。
2.2 本文推荐适于中心高355~500的机座号中型高、低压电机的通风散热结构。
机座、采用图4所示结构。
内风路,由图6中从转子轭部吸出的气流吹入轴向通风道(本结构则为机座上的通风管)改为由气隙及定子铁心中的轴向通风道吸出吹入通风管;
外风扇,选用图5所示结构。
在本结构虽然在机座加工上费些工时,但因其通风散热效果好,定子电流密度可以选的较高,因而节省下来的铜线足以弥补多消耗的工时。另外,电机温升、轴承温度无需制造厂、使用部门而过多地担心。减少了使用过程中的故障率,又增加了一笔社会效益。
3 结语
(1)从提高电机寿命来看,通风散热结构的设计,一要使定、转子的温度场尽量均匀;二要顾及到轴承部位的冷却。
(2)中小型异步电机在通风散热结构上仍有改进的空间。中小型异步电机产量很大,一点点改进累计起来在全国行业及使用部门都会带来可观的效益。
(3)电机的性能、质量要权衡制造厂及使用部门的整体利益;电机成本的构成,国内、外不尽相同;制造厂“精雕细刻”,获得上乘的质量,会令使用部门“终生受益”。
(4)通风散热结构对提高电机性能、质量在高、低交叉的中心高为355、400、450、500的这几个机座号上大有文章可做:选得好,高压电机的J1可以大于4;否则低压电机也不能高于2.5左右。
(5)通风散热结构务必顾及到轴承部位。轴承部位的冷却状况不容小视,在电机的全部故障中,轴承部位占的比例最高。用红外线测温枪在轴承外盖处测得温度不宜高于50℃;埋入端盖或轴承套中的Pt100测得的温度不宜高于70℃。
[1] 杨万青,陈兴卫.电机实用设计技术.北京:机械工业出版社,2014.
[2] 陈世坤.电机设计.北京:机械工业出版社,2004.
[3] 王强,陈金刚.三相异步电动机绝缘强度测试解析.防爆电机,2012.5.
[4] 张征平. 大型发电机转子故障分析与诊断[M].北京:中国电力出版社,2011.
[5] 明野.水轮发电机磁极线圈温升偏高研究分析.防爆电机,2013.4.
[6] 田燕飞,陈治宇,陈风凯,等.低电压三相无刷直流电动机分析与设计. 防爆电机, 2013.6.
[7] 李宗树,杨万青.大中型异步电机的通风散热.防爆电机,2017.6.