基于电厂锅炉运行效率的影响因素及对策

冯帅

摘 要：对于电厂来说，能够直接影响经济效益的就是锅炉的运行效率及状态，成本与锅炉的效率成反比，锅炉的燃烧热效率越高成本就越低，自然获得的相应的经济效益就越好。所以要尽量提高锅炉的运行效率，但是目前的锅炉运行状况还有一些问题，如燃煤的质量问题、锅炉给水的品质问题、排烟中的热损失问题、燃料没有完全燃烧热损失问题等，这些都会影响锅炉的运行效率，因此要找出锅炉的运行状态的影响因素并及时做出解决的对策。

关键词：电厂锅炉 运行效率 影响因素 对策

中图分类号：TK227 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2018）12（a）-0-02

电厂最重要的设备就是锅炉，因为锅炉是电厂整体运行最为重要的一环。锅炉的工作原理就是通过燃烧燃料产生的热水或者蒸汽，将它们转化成热能或者机械能，是一个典型的能量转换设备。将锅炉产生的机械能通过电厂的发电机转化成为电能。但是能量的转化过程是非常复杂的，它需要经过很多的工序，这每一道工序的运行状态都能够成为影响锅炉整体效率的其中一环，因此对于锅炉运行的每一道工序都要进行严格的管理，将运行的过程都做好才能保证整体效率。目前市场竞争越来越激烈，电厂也需要做出一些转变，要在控制成本的基础上提高运行效率，还要注意到环保问题，这样才能实现电厂的可持续发展。

1 影响电厂锅炉运行效率的因素

1.1 锅炉给水的品质

锅炉的运行过程主要的作用就是进行能量的转换，而能量转换需要的一个重要的介质就是锅炉水，因此锅炉运行效率的其中一个重要的影响因素就是锅炉水的品质问题，锅炉水的好坏直接影响到了锅炉的运行。为此就需要电厂对于锅炉水的品质进行严格的筛选，要保证锅炉水的充足才能让锅炉的运行更加高效。而锅炉水的品质则是影响着锅炉进行能量转换的重要条件之一，好的锅炉水要求水中含有的离子量较低，如果含有较多的离子，就会产生一些蒸汽杂质，这些杂质会跟随蒸汽附着在受热面上，杂质堆积多了就容易影响受热面的传热性，从而影响到锅炉的运行效率。同时如果受热面积累的杂质太多还会导致锅炉燃烧产生的温度超过所能承受的温度，或者产生受热不均匀而导致的受热面破损等现象，这样不仅影响锅炉运行效率，最重要的是产生了安全问题，可能会造成人身安全问题。因此锅炉给水的品质问题一定要严格按照要求来做。

1.2 排烟热损失

电厂锅炉主要是能量的转换，因此能量损失问题是要十分注意的，能量损失的主要因素就是排煙损失，造成排烟时的损失的主要有两点：一个是排烟温度，另一个是排烟体积。对于排烟温度来说，由于排烟温度每增加10℃～15℃，排烟热损失就会增加1%，所以温度越高损失越严重。而造成温度升高的主要原因是漏风，除此之外还有一些其他因素，如受热管壁积垢、选用煤种质量差、火焰中心温度偏高等，这些都是造成温度升高的原因。温度升高会造成能量损失，进而影响锅炉运行效率。因此电厂需要定期的检查炉膛、锅炉底部水封、干式排渣机和烟道等会使排烟温度升高的因素，保证排烟温度在正常范围之内。排烟体积过大也会使锅炉运行效率降低，影响到排烟体积过大的因素就是受热积灰或者结渣，还有烟道如果积灰太多也会影响受热面的传热性，从而降低锅炉运行效率。

1.3 燃料未完全燃烧的热损失

锅炉想要正常运行主要靠的是燃料，因此燃料的质量直接影响到锅炉运行效率。而电厂中使用的燃煤要想真正选用质量好的，就要考虑到几个因素，就是含水率、细度、硫分和灰分等。燃煤质量低的表现就是不会完全燃烧，那么就会有颗粒随着烟气和废渣排出，这样会导致能量的损失。因此要控制好燃煤的质量，除此之外还要注意炉膛的结构设计、填料的方式和速度、风量等可能导致不完全燃烧的因素，保证锅炉运行效率。

1.4 维护保养不当产生的损失

电厂主要负责的就是满足市场的用电需求，因此供电量很大，常常就会超负荷工作，这样就会对锅炉有不同程度的影响。所以对于锅炉的维护保养工作十分重要，如果做不好很容易会使锅炉产生各类问题，导致锅炉运行效率降低，除此之外还有可能存在一些安全问题，危害到人身安全。例如，管道如果没有密封完好就会出现漏风的现象；对于元件不及时进行保养就会产生磨损现象，这些都会导致锅炉运行效率降低，还会影响锅炉的使用寿命，因此一定要妥当地进行维护保养。

2 提高电厂锅炉运行效率的对策

2.1 保证锅炉给水品质

要保证锅炉水的品质主要看两个方面：一是给水质量问题，锅炉给水要按照标准严格操作，尽量让水中的杂质减少，同时为了减少蒸汽中的含盐程度要进行除盐的操作减少锅炉水中的含盐量。二是监管锅炉水的酸碱度，在锅炉运行之前我们要按照规定给锅炉进行酸洗工作，这是为了及时地对受热面上的污垢进行处理，避免由于污垢积累过多导致受热面受热不均，从而影响锅炉运行效率。

2.2 降低排烟热损失

要想降低排烟热损失就要从排烟温度和排烟体积上入手。造成排烟温度升高的是漏风问题，因此要先解决漏风问题。漏风问题主要从4个方面解决：一是根据不同负荷下省煤器的出口含氧量来调整送风量。二是根据温度不同调整干式排渣机的冷却风量。三是定期检查锅炉水封槽的水位情况。四是定期检查并维护炉膛和烟道，这些都是为了防止漏风引起的排烟温度过高的问题。对于排烟体积过大问题，解决办法就是要及时检查设备并清洗，以及处理受热面堆积的污垢，这样就可以降低排烟热损失。

2.3 减少未完全燃烧热损失

解决燃煤不完全燃烧的问题还要从根上入手，那就是选用质量好的燃煤，对于锅炉燃煤来说要挑选硫分和灰分少的燃煤，这样才能让燃煤尽量充分燃烧。当然在选好燃煤质量的同时还要配合送风量的控制，要进行两次送风：第一次是让煤粉干燥，第二次是带走燃烧产生的高温烟气。这就要求相关人员把燃煤的各种数据都考虑进去，在把握好送风量。为了提高锅炉运行效率，还可以在锅炉负荷不高的时候使用焦煤气进行点火，这样即使燃煤质量不是很好也能够提高燃烧效率，同时还要不断地改进锅炉的结构，是燃煤能够更加充分的燃烧。。

2.4 加强锅炉的维护和保养

提高锅炉运行效率的一个重要保证就是及时的对锅炉进行维修保养，因此就需要配备专门的保养人员，同时建立一个完善的维护保养体系，从各方面加强维护人员的专业素质。从意识上，要求维护人员在日常检查工作中要认真仔细，对待问题要及时进行处理。从工作上，要充分的了解锅炉在运行中会产生的一些问题，例如，由于水质等原因而造成的堆积污垢问题，对于可能会产生的问题做出应对的措施，及时地清理锅炉，做好维护保养工作，提高锅炉运行效率。

3 结语

电厂要想在竞争如此激烈的市场上打败竞争对手，成为行业的领军企业，那么就要提高自身的经济效益，就需要在控制成本的基础上保证生产的量和质量，在众多竞争对手中脱颖而出。要想提高经济效益就要从提高锅炉运行效率入手，毕竟锅炉是电厂最重要的设备，因此要在锅炉的自身结构以及影响锅炉运行效率等方面做出相应的措施，这样才能保证锅炉的操作流程的完善，提高锅炉运行效率。

参考文献

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