混凝土面板堆石坝趾板施工技术分析

金先龙

（贵州水投水务集团有限公司 贵州贵阳 550000）

1 引言

随着社会经济的发展，水利工程项目日渐增多。在水利工程项目建设过程中，为了避免因沉降、变形以及渗漏等问题影响大坝的安全稳定运行，必须重视大坝的施工技术选择。作为连接混凝土面板堆石坝面板和地基的重要连接结构，趾板也是防渗帷幕的重要连接体之一，具有承上启下的作用。因此研究分析混凝土面板堆石坝趾板施工技术具有重要的现实意义。

2 工程概述

某水库工程，采用混凝土面板堆石坝施工工艺，为了提高工程施工质量，在进行本水库工程趾板设计时，趾板设置在防渗面板的周边，坐落在河床及两岸基岩上。混凝土面板堆石坝的趾板宽度4m，厚度0.5m，局部地址不良地段趾板宽度5m，厚度1m；趾板锚筋按1.5m间距梅花型布置，孔径不小于60mm，入岩深度4m，孔内采用M20膨胀砂浆回填；趾板结构缝采用双层止水，迎水面采用SR混凝土防渗盖片，背水面采用D型铜止水，与面板F型止水相接。本工程的施工工艺流程图如图1所示。

图1 本工程趾板施工工艺流程图

3 混凝土面板堆石坝趾板施工技术分析

3.1 趾板建基面处理

由于本工程的趾板工程施工时，存在不良基岩面，为了确保整个水利工程的施工质量，必须对松散岩石、裂隙发育岩石等松动岩石进行清理，确保趾板浇筑施工时，无任何松动岩石。

3.2 锚筋施工

本工程采用的锚筋，是由φ25钢筋制作而成，采用矩形结构进行布置，相邻钢筋之间的距离为1.5m。锚筋的长度分为4.65m和5.15m两种，在施工过程中，确保锚筋至少插入基岩内4m。

（1）锚筋制作：本工程所有的锚筋均采用专业工厂进行加工制作，为了避免加工后锚筋出现弯曲、污损等问题，应对锚筋按编号排列整齐，并妥善保管。

（2）安装定位：在进行趾板的控制点确定时，本工程采用莱卡全站仪进行布设，同时沿着混凝土面板堆石坝，采用钢尺对锚孔的具体位置进行确定，并标注红漆。

（3）钻孔施工，采用55mm的钻头进行钻孔作业，并在施工完毕后，对钻孔内进行清理，确保锚筋安装时，钻孔内没有积水，无异物。

（4）锚筋安装：本工程在进行锚筋安装时，先对钻孔中注入已经拌制好的浆液，然后再按照编号的顺序，进行锚筋的安装施工。

（5）封口处理：在所有锚筋均安装完成之后，为了避免在砂浆初凝过程中，锚筋产生位移，应采用楔铁对其进行固定，同时对孔口，使用相同标号的水泥进行封口处理。

3.3 钢筋安装

（1）钢筋的制作：本工程所有施工所需的钢筋，均在钢筋加工厂集中进行机械加工。加工好的钢筋在储存时，应放置在距离地面20cm以上的垫木上，从而避免钢筋受潮出现腐蚀问题。在钢筋安装施工之前，对钢筋应进行清洁处理，确保其表面无灰尘、污渍以及锈蚀等问题。结合本工程的实际情况，对于趾板浇筑施工所需的钢筋，在加工时允许的偏差范围如表1所示。

表1 钢筋加工的允许偏差

（2）钢筋安装：钢筋安装前，首先严格按照本工程的施工图纸位置进行钢筋位置放线，并用墨斗弹出建筑物外边线，进而确定每根钢筋的具体位置。其次钢筋绑扎用20～22#铅丝，其搭接长度应符合相关的施工规范要求，钢筋弯钩应朝向混凝土内，基础钢筋接头采用搭接焊。最后在安装过程中，应确保在同一断面上，接头断面积不超过钢筋总数的50%，并在钢筋焊接前，做拉伸试验。

3.4 模板施工

（1）模板结构：采用组合复合模板作为本工程趾板浇筑施工的模板。其中对于止水及折角部位，采用木胶合模板，而其余木粉均采用木板进行模板安装。

（2）位置确定：结合施工设计要求，在趾板的建基面上对模板的基本轮廓进行确认，如果存在高于建基面的区域，应对其进行凿平处理。

（3）侧模安装：首先安装侧膜的底部三角处的模板，然后在进行止水侧模的安装，最后进行其他部位的侧膜安装。

（4）止水模板安装：在进行止水模板安装时，采用10×10cm方木对其进行围挡，同时在其中间，加垫10cm的木垫块。对于其他模板在进行安装时，采用间距为120cm的方木进行围囹，并使用螺栓进行连接。

（5）表面模安装：安装过程中，先安装定型模板，然后按照120cm的间距，进行方格围囹的架设。在安装过程中，对于托架的交叉点，应提前进行固定，且一边进行混凝土的浇筑，一遍进行挂模施工，为了确保施工的质量，挂模混凝土的浇筑高度不应高于40cm。

3.5 止水安装施工

（1）止水设计：本工程在进行趾板施工时，结构缝设计为两道止水，一道为铜止水，一道为SR保护盖片，对于趾板的周边缝，则仅采用一道铜止水。

（2）止水安装：铜止水安装时，外侧采用模板固定，内侧采用止水托架固定定位；确保止水设施的埋设位置符合施工图纸的规定，为防止浇筑混凝土时，水泥浆进入止水片凸体空腔，保证止水片有足够的变形能力，应仔细在空腔内塞入可塑填料或泡沫塑料条，不得遗漏。

（3）注意事项：预埋在趾板周边缝的止水，拆模后及时用10cm厚木方对止水夹护并加固牢靠。浇筑之后严禁踩踏止水。SR混凝土保护盖片安装时用木模板加紧，防止偏移，内侧采用止水夹子固定，防止浇筑过程中盖片贴上模板表面。盖片表面不应有开裂、缺胶、分层等情况。

3.6 混凝土施工

（1）混凝土调配：结合本工程实际情况，进行混凝土的配合比设计。确保混凝土的各项性能参数满足趾板的浇筑施工要求。

（2）混凝土运输：在混凝土拌合后运输过程中，应避免混凝土出现分离、漏浆或者泌水等问题。

（3）混凝土浇筑：本工程采用分层浇筑的方式进行趾板混凝土浇筑，每层浇筑的厚度为30cm。在浇筑过程中，时刻进行振捣密室，整个振捣过程中应快插慢拔，避免出现欠振、漏振等问题。尤其是趾板混凝土的止水部位，应格外注意浇筑振捣施工的质量。

（4）混凝土养护：待混凝土的强度达到本工程设计要求的75%时，可进行模板的拆除，并对混凝土进行洒水养护，整个养护时间不低于14d，对于趾板的止水部位，还需要采用木板夹保护，避免其出现弯曲或者损伤。

4 结束语

综上所述，本文结合实例分析了混凝土面板堆石坝趾板施工的要点，通过对施工各阶段的质量把控，有效的确保趾板的防渗性能，确保了整个水库大坝施工的质量。相关工作者应熟练掌握混凝土面板堆石坝趾板施工，积极引入新技术、新材料，确保握混凝土面板堆石坝趾板施工的顺利进行，推动我国水利工程的可持续发展。