点检定修在发电厂中的应用

2018-02-24吴良有王小林高云龙

现代工业经济和信息化 2018年17期

吴良有，王小林，高云龙

（广西大藤峡水利枢纽开发有限公司，广西南宁 530200）

引言

大唐洛阳首阳山发电厂从2009年开始，就开始按点检定修制要求进行改革，对全厂组织机构进行了调整，设立了设备部、检修公司、发电部等部门。随着点检定修制的不断施行和深化，近年来还开发使用了各类点检软件系统，如SIS MIS和现在的EAM系统，为点检定修制的开展和深化奠定了基础。该厂在实行点检定修制近十年中，总结了大量经验，同时也发现了一些有待进一步改进的方面。在此，本文结合此次的学习谈谈点检定修在发电厂中应用的几点体会。

1 点检定修制度的重要性

发电厂内的点检定修制度从理论上来讲指根据公司内部的实际经营情况，制定一整套制度化、规范化的管理方式，并且配备专业的机械设备，以期实现对生产设备进行定期定点的预防性检查，并由此做好设备状态检查的信息记录，有效制定与之相关的维修策略，将整个生产流程中的各个设备的状态控制在最佳的阶段。因此实现点检定修制度的建设，必须要由上自下加强对该制度的认识，明确该制度中各个人员的职责任务，明确检修人员以及检修工作在整个企业生产制造过程中的核心地位。

其次，点检定修制度的关键在于落实，即有效地展开点检相关工作。因此提升点检工作的重要性以及对专业性的重视程度至关重要。对于点检定修工作而言，必须要求控制好两个动态因素：第一个是点检人员，其属于设备管理和设备点检的主体之一，点检员必须做好点检、运行和检修三方面的全过程把控，通过对设备的日常检查、定期维护工作计划，尽可能利用现代先进的在线状态监测手段和故障诊断所提供的信息，采用科学的分析方法进行分析、评估，判断设备的健康和性能劣化程度及其发展趋势；第二个动态因素即在于设备，不同的设备中容易产生故障的部位不同，在点检工作中，要求能够掌握各个设备的薄弱环节以及部件，确保在点检过程中能够突出重点难点，重点排查设备的这些部位等等，从而保证各个部件的性能能够不对设备的其他部分带来影响，由此提高点检的经济性，并且有效降低检修的成本，延长设备的使用寿命。

2 设备点检工作的开展

具体展开设备点检工作需要进行以下的准备。

1）列出清单。展开设备点检工作应该做好准备工作，由此才能够提高点检的效率。要求列出设备点检所需要的各项工具清单，列出点检工作流程清单。由于点检工作是一种摸索性的检查工作，在未展开点检工作时，没有人知道设备的状态，因而要求一次性列出所有设备的状态检修和预防性维修的清单情况，根据设备的性能、运作情况等，列出检修的工作清单计划。如一共有5位点检人员，其分为两组，按照工厂内的设备的运行流程有序展开各个设备的检修摸索。设置好检修清单是为即将到来的检修工作制定流程计划。保证在一个合适的周期内，能够对全厂的所有设备展开状态检修。

2）点检员日常点检工作。根据点检人员事前制定好的所管辖重点设备的日常点检表，利用各种点检手段：现场检查、便携仪器点检、数据综合分析、SIS点检、劣化趋势分析等，掌握所辖设备的运行状况，及时策划设备的检修。

3）做好点检设备运行状态的数据分析。日常点检中并不为了直接解决问题，而是为了发现问题，有目的地预防问题，因而要求能够对于点检过程中各个设备的检测参数以及运行状态进行理论化的对比分析，通过计算机技术展开曲线制图，再结合“设备劣化趋势分析”的方法进行综合分析，判断设备的健康状况，有重点地对设备或部件进行故障诊断。

4）建立完善的点检设备故障诊断表。通过对点检过程中各项数据的总结分析，建立起一整个故障诊断分析库，该数据库能够为点检过程提供较大的方法支持。

具体做法：将设备出现的故障现象汇总成表格，逐条罗列点检同类设备所有可能出现故障的点，如高压电机包括：轴承损坏、线圈故障、振动增大、声音异常、温度过高等，然后对应地分析列出故障产生的原因和处理办法。运用详细列出的“点检设备的各种故障诊断表”，对当前某一故障现象进行分析时，可根据故障情况的简单和复杂程度选择“反向推理法”或“正向推理法”。

5）对一般设备和重要设备，点检可根据具体的情况制定灵活的点检周期和点检项目。但对重要设备或故障频发设备应作好精密点检计划。

3 设备周、月维修计划

发电厂的生产部门需要制定一个周或者月的检修计划，并且将检修计划通过发电厂的自动化系统传递到设备部、检修公司、发电部等相关部门。需要将设备检修计划给予上级领导检查批准，由管理人员宣布进行，并且需要构建一个完善的执行计划情况反馈制度，发电厂领导需要实时掌控该检修计划的执行状况，了解发电厂设备的具体运行情况，促进电厂的运行生产。

此外，检修人员需要在进行点检定修工作时填写检修计划申请表，为之后的工作提供相关的依据，方便发电厂管理人员进行监督和检查。在填写检修计划申请表时，需要明确检修设备的型号、编号以及诊断情况、设备历史故障状况、预计检修费用等。

4 检修作业

1）由点检员列出状态检修或预防性维修工作作业文件包交由检修公司相关班组执行（列出包括项目、工期、检修工艺、质量标准、质量监督控制点、安全措施、材料和备品配件消耗以及主要大型工器具的使用等设备检修工作计划）。并且发电厂需要通过国家规定的质量管理体系认真来规划制定一个实用性高且比较健全的机械设备检修工序卡，该检修工序卡能够便于工作人员严格按照规章制度来执行任务。在实际的发电厂点检定修工作中，点检人员会考虑不周全，出现漏洞，这些问题都需要点检技术人员在进行检修作业文件的制定过程中多与其他部门进行沟通，不断地总结经验，优化点检作业文件，最大程度上达到规定的检修工作要求。

2）实施维修的整个过程中，点检人员要按照《设备检修标准》《设备验收标准》等对H点、W点进行测试、验证工作。

3）在发电厂所有的检修体系和模式当中，修好是大家共同追求的目标，但是对于点检定修工作来说提出了更高的要求。在进行点检定修工作时，主要是围绕工程项目来展开检修工作的，在实施的过程中对于工作人员的检修控制能力以及时间观念有着严格的要求。在这样的状况下，需要点检定修的工作人员拥有很高的专业素质以及检修管理能力，工作管理者需要有序地组织检修工作。与此同时，在进行检修时，需要工作人员对于发电厂的静态系统进行检查和诊断，全方面地记录点检定修的数据信息，还需要专门的统计工作人员收集整理统计数据信息。在进行检修的过程中，收集到的数据必须保证结果的精确性和真实性，为今后的点检定修工作提供事实性的依据，也积累更多的诊断经验。

4）检修结束后，对检修过程和结果进行评估，看是否达到检修决策的预期目标，并对今后修正，进一步提高点检员的设备管理水平。

5 点检的经济性分析

设备进行点检定修制度的主要目的是保证机械设备的工作效率正常，并且点检过程中要尽可能地减少资金的投入，达到相同的检修效果。因而在点检定修制度中，仍就需要展开经济性的分析控制。要求制定好检修的周期性，在保证机械设备安全性的同时，避免多余的点检维修。因此要求工作人员能够通过检查记录的精细化以及检查清单的规范化制定，从而避免对同一设备多次不必要的检修。由此才能够从人力、物力、财力等方面节约电厂点检定修的费用。