高效数控加工技术应用探析

孙贺+吕义郎

摘 要：随着我国经济发展以及科技创新的当下，我国的很多行业都在多个方面有了非常大的提升，在这一过程中，我国的机械加工行业也得了非常大的进步和发展，在我国机械行业的发展过程中，数控加工技术的发展代表着我国工业实力的提升，应当积极做好数控加工技术的发展创新。我国数控加工技术的创新在很大程度上提升了我国机械加工行业的加工效率以及加工质量，因此在我国机械加工的过程中，数控加工技术的应用非常广泛，同时也取得了非常好的发展效果。本文主要针对高效数控加工技术的相关内容进行详细的论述以及分析，希望通过本文的阐述以及分析能够有效地提升我国数控加工技术的发展，同时也为我国加工行业的创新以及发展贡献力量。

关键词：高效数控加工技术；制造业；机械加工；数控加工设备

中图分类号：TG659 文献标志码：A

随着我国机械制造行业不断地植入国外先进的制造技术，我国的机械制造技术已经取得了非常大的发展，虽然发展成绩非常可观，但是相较于世界范围内的机械制造行业来讲，我国的机械制造行业还需要进一步的提升，我国的机械制造技术同世界的先进制造技术还有一定的差距，因此在我国机械制造行业的发展过程中，如何有效地提升数控加工的效率和质量已经成为我国数控技术发展的一个需要突破的瓶颈。同时在我国数控加工技术发展的过程中，数控加工设备也需要进行全面的发展和创新改革，一旦数控加工技术受到了数控加工设备的制约，数控加工技术就会在根本上降低发展和创新的速度。目前我国的数控加工行业已经深刻地认识到了这一问题的严重性。因此在大范围的数控加工企业中都在不同程度地进行数控加工设备的改进以及数控加工技术的创新，只有这样才能够从根本上提升我国数控加工技术的提升和发展。因此我国的很多的数控加工企业都在针对数控加工设备进行改进以及新设备的引进，这样的局面会让数控加工企业的加工能力以及加工效率得到大幅度的提升，同时加工质量也在很大程度上得到了保障。目前在我国数控加工领域中，大多数的加工企业都有较为完整的数控加工设备，但是需要指出的是目前我国的很多加工企业的数控加工机床相较于国外先进的加工设备还存在着一定的差距。因此在这一大环境下，我国的机匣加工业企业特别是数控加工领域要从加工技术上来进行突破，只有从技术上有了根本上的提升才能够最大限度地保障我国的数控加工效率以及加工质量的提升。本文主要根据多年的实际工作经验来进行相应的分析和阐述，重点讨论高效数控加工技术的相关问题以及高效数控加工技术的应用范围以及取得的效果。下面进行详细的论述以及分析。

1 我国机械制造行业中高效数控技术的主要内容阐述

在我国机械加工行业中，数控加工技术并不是一项简单的加工技术，而是一项综合性较强的加工技术，在加工的过程中每一个环节要有效地的进行配合，只有有效的配合才能够让数控加工技术有序地进行。因此在分析和阐述数控加工技术的过程中，我们要通过加工零件的加工制造全过程来进行有效分析，对加工过程中的每一个环节进行分析，找到数控加工过程中的优点以及制约点和不足，只有这样才能够从根本上给出我国数控加工技术的进一步的改进措施，提升数控加工技术的发展空间。在高效数控加工技术应用的过程中我们主要从两个方面进行阐述，首先是提升数控加工技术的工作效率，我们要从数控车床的工作轴加工速度、移动速度以及主轴转速等工序进行提升和发展，其次是我们在进行数控技术应用的过程中要对加工过程中的管理以及计划进行优化和提升，综合上述两个方面才能够从根本上提升改进数控加工的加工效率，保障数控加工的加工质量。下面针对这一问题进行简要的分析和阐述。

1.1 高效数控技术中的管理技术

好的数控加工管理体系不仅可以对零件的工艺规程进行优化，还能对零件在加工制造过程中的调度、排产等进行优化。例如当生产任务确定后，科学的数控加工管理体系就可以根据加工任务的要求进行统筹安排，合理选择各个加工环节中所要用到的机床和刀具以尽量缩短等待时间，提高零件的加工效率。

1.2 高效数控技术中的组网技术

在我国数控加工技术发展的过程中，网络化的数控加工技术已经成为了一种重要的发展趋势，尤其是在我国互联网技术不断发展的今天。因此我国的数控加工技术要根据每一个加工设备的特点来进行针对性的数控设备组网操作，这样能够在很大程度上提升数控设备的管理以及保障数控设备的加工质量和加工效率。数控机床加工过程中的组网操作就是通过计算机的NC加工程序的输入来进行数控设备的加工程序，这样做的优点在于能够有效地避免人为输入导致的加工程序错误，降低数控加工过程的加工失误率，同时还能够有效地降低数控加工的加工强度，为数控加工的技术人员降低工作量。除此之外，组网形式的数控加工设备还能够保障加工过程中的加工精度，进而提升了加工的加工质量。

1.3 高效数控技术中的切削技术

在我国高效数控加工技术中，高速的数控切削技术是一项非常重要的加工技术，高速的数控切削加工在效率上相较于传统形式的数控加工有了质的提升，保守来讲至少提升了3倍的工作加工效率。目前我国的高速数控切削技术优化主要有3个方面的优化。首先 是我们要根据数控加工过程中的变形问题进行切削加工的優化，这一部分包括了优化数控切削力的控制，降低切削加工产生的热量，优化数控 加工过程中的加工参数等等，第二是我们在 数控加工切削加工的过程中要根据不同的加工材料特性进行针对性的加工处理，这一问题主要指的是加工参数的确定，在确定切削加工参数的过程中我们要经过不断的实践来找出最佳的数控切削加工参数这样能够有效地提升切削加工过程中的加工效率，保证加工质量。最后我们要针对切削加工的加工形式进行 相应的创新和改进，我们要根据实际的加工经验来进行加工技术方面的改良，特别是加工过程中的切削加工速度以及相关的参数优化更是关键的优化点。

1.4 高效数控技术中的高效仿真优化加工技术

现阶段，随着CAD/CAE/CAM一体化技术的发展和应用，机械零件从设计、分析到加工制造之间基本实现了无缝衔接。零件的CAD模型一旦确认，通过CAM系统就可以立即生成与之相对应的数控加工代码，从而可以有效地提高零件的加工制造效率。

2 目前制约我国高效数控加工技术发展的主要因素

目前在我国数控加工技术发展的过程中，影响数控加工技术发展的因素有很多，根据实际的工作经验，总结出来两点。首先，数控加工过程中的加工工件以及加工刀具对数控加工的影响。其次，数控加工过程中加工零件的工艺编程对数控加工的影响。

3 提升我国高效数控加工技术的主要措施

首先，在数控加工的过程中要对生产调度以及生产计划进行针对性的改进。第二，在数控加工的过程中要对加工刀具以及辅助设备工具进行统一的管理。再次，在数控加工的过程中要不断地优化加工的编程以及工艺。最后，在数控加工的过程中要控制加工过程中的数控代码，提升数控加工的质量。

参考文献

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