工业管道安装质量控制

2018-02-21史燕伟

现代工业经济和信息化 2018年10期

史燕伟

（河南省安装集团有限责任公司，河南洛阳 471003）

1 加强工业管道安装质量控制的必要性

近年来，随着我国经济实力的迅猛发展与科学技术水平的显著提升，以及城市化与工业化进程的快速向前推进，这在客观上刺激了建筑规模的扩大，并且对工业管道的需求量也在与日俱增，同时随着广大人民群众生活质量水平的提高与消费理念的转变，人们对工业管道安装的质量也提出了更高的要求，致力于有效预防和应对工业管道事故，进而最大化地降低了事故发生率和危险程度，更要严格执行国家相关法律法规和强制性标准，更要构建完善科学的工业管道安装质量管理体系，同时还要牢固树立“全心全意为人民服务”的管道安装宗旨，注重切实保障好施工者的生命财产健康安全，从根本上切实保障好我国建筑工程整体的安全稳定性。

2 工业管道安装中的要点

2.1 图纸会审与材料要求

首先，图纸会审是充分利用BIM等软件对管道进行模拟施工的管线排布情况结合原有设计图纸规格走向对施工图进行不断的深化，施工人员必须要弄清管道截面大小、直径、材质或井平面的位置尺寸等数据参数，还要合理管控各种专业和分包的施工工序并减少返工。其次，在材料选择上要根据工程设计图纸的具体要求和执行标准来进行筛选，还要做好材料出入库管理并做到限额领料，更要与合格供方签订合同以确保材料采购的数量和质量。

2.2 支架安装与管段制作

所谓的支架安装主要是指严格按照设计图纸和相应的规范和标准来操作，并且严格控制支架制作与安装质量，往往在支架安装的过程中会出现各种各样的问题，例如支架制作不达标而造成难以提供足够的力量承担载重，异向支架滑托装置出现问题导致支架难以灵活移动。所谓的管段制作主要是针对存在毛边问题的管口进行打磨，充分保证表面平整以及尺寸准确，还要正确使用切割方法，在进行管口组对时还格外注意组对间隙，还要非常认真、仔细的检查管段制作工作并将潜在的隐患排除，针对某些地下安装的隐蔽管道要坚决避免出现草草了事不负责的态度[1]。

2.3 管道的焊接工作

1）尽量控制周边的环境因素，要坚决避免周边环境的温度、湿度等对焊接造成的不良影响，要想充分切实有效提高管道焊接的可靠安全性，可以保证所施焊缝具有良好的外观成形和符合要求的机械性能和金相组织。

2）管道应依据焊接工艺加工坡口，并按要求清理坡口两侧母材，通常未焊透、焊瘤与内凹等不良现象的出现都是由于钝边大小、组对间隙与坡口形式处理不当造成的，由此可见管接头的组对定位焊是确保焊接质量的重中之重。

3）优先选择具有焊接资格证书的专业人员从事焊接工作，这非常有利于切实降低各种安全事故发生的概率。

2.4 管道防腐

1）一般情况下，工业管道的安装作业是在户外进行的，它所面临的环境条件较为繁琐复杂，因此必须要加强对管道的防腐处理来延长其使用寿命，常规的操作就是在管道外表涂上油漆以减少管道锈蚀的可能性，同时也是工业生产以及相关工作人员人身安全的坚实可靠保障。

2）还必须要进行单位自检和专项检验，为更好地避免工厂在生产过程中会产生各种高酸、高碱类的化学物质腐蚀管道，还可以综合利用石油沥青涂层和环氧煤沥青涂层方法，在喷涂前还要保证好管道表面的无锈蚀与无油污，同时更要对工业管道进行喷砂处理，以此便于后期施工的顺利进行[2]。

3 当前我国工业管道安装质量控制中存在的问题

首先，许多从事工业管道安装人员自身普遍的文化水平层次较低，没有受过系统科学的管道安装教育培训，自身的安全意识也不够强，严重缺乏创新精神，经常使得工业管道的安装质量漏洞百出，容易降低施工效率且增加资金成本的损耗；其次，没有秉持好“实事求是、与时俱进、开拓创新”的原则理念来尽量避免管道安装中的各种不利因素，在管道的排列中没有遵循管道相遇避让、水平排列和垂直排列等基本原则；再者，经常存在在进行管道施工前没有仔细检查现场条件是否与规定要求相符，没有正确严格按照管道安装程序进行安装。希望相关的专业负责人对上述问题引起广泛的关注与重视。

4 加强工业管道安装质量控制的有效对策

4.1 不断加强工业管道安装质量的事前控制

1）工作人员应当对图纸进行全面的了解并能充分领会作者的设计意图，要对于安装工程的施工方案进行详细的审查并编写具有可操作性的监理细则。

2）工作人员要严格筛选检查施工单位自身是否具备良好的信誉形象与丰厚的资质等级，针对工业管道安装中所有使用到的压力表、检验工具以及仪器设备等都要进行严格监管。

3）工作人员还必须要认真审查各种管材、管材的材质及规格是否符合设计要求等，例如：有耐腐蚀要求的不锈钢管材要有耐腐蚀性能检测的试验记录、坚决避免出现高压钢管的钢号、炉号与原质保资料证明不符的现象，对于阀门的材料报审要求认真审查阀门的出厂合格证和试验记录。

4.2 不断加强工业管道安装质量的事中控制

1）监理工程师应针对管道的尺寸、规格以及壁厚等内容进行检查，还要对管件的材质及固定情况等随时进行检查和复核，需要注意不能随意盲目的更换施工单位。

2）要从根源上严格把控好工业管道材料的采购环节，坚决避免出现各种偷工减料、假冒伪劣与弄虚作假的不良现象，尤其是针对管材的质量要从各个方面进行详细的考核评估，重点是要做好除锈与防腐质量检查，同时还要进行必要的刷漆、脱脂、清洗吹干等步骤。

3）不断提高管道的焊接工艺，要求施工操作者对运条方式、焊条或者焊把的速度与角度等充分掌握。

4）经管道试压、吹扫、冲洗等工序完成后，可以检查外观有无出现剥落、气泡、针孔等缺陷[3]。

4.3 不断加强工业管道安装质量的事后控制

应该对管道安装系统试压过程进行质量控制，工作人员可以在试验前检查管道支架和管道安装质量是否符合规定，如果是输送有剧毒、有毒、可燃气体的管道，施工单位应严格按照设计和相关技术规定进行详细的泄漏性试验，同时还要定期对各种规格、参数、型号的工业管道进行动态监控，做好后期维护养修工作，坚决避免排气口的白布上出现杂质灰尘遍布的不良现象。