电厂热工自动化系统检修常见问题分析及处理

李思阳

（河北华电石家庄鹿华热电有限公司， 河北 石家庄 050000）

1 电厂热工自动化系统的优点

将热工自动化系统应用在电厂之中，有着很大的优势。第一，在电厂中应用热工自动化系统可以有效的降低人力成本，还可以根据因负荷的变化，自动对供应的电量进行合理的调整，这样不仅可以提升电力的质量，还可以有效的提升劳动生产效率，使电厂的经济效益大幅提升[1]。第二，热工自动化系统能够保证电厂生产活动的稳定性，还可以自动化的控制各个生产环节，这样就可以最大限度的减少对能源的消耗，不仅更加的绿色环保，还可以减少电厂生产成本的支出。最后，由于热工自动化系统主要应用在过程控制领域，这就使得其对网络型控制系统有着很高的要求，然而随着现代科学技术的发展，网络型控制系统可以更好的提升和完善热工自动化系统，可以有效地完成比较复杂的控制工序，增强电厂的工作效率[2]。

2 检修电厂热工自动化系统时出现的问题

2.1 操作不规范

操作不规范是电厂检修热工自动化系统时，最常见的问题，如果检修方法不规范，不仅不能提升热工自动化系统的使用效果，还会导致小问题变成大麻烦，这就会对电厂的生产经营活动造成极大的影响。其中最大的危害有三点。

第一，测试阀门关闭时间的不规范操作行为。因为在测试过程中，阀门的关闭时间不是很长，然而在检测中需要将测试的结果控制到毫秒，这就使得阀门的检测要求十分严格[3]。

第二，在检修DEH系统汽机跳闸保护装置的不规范操作行为。由于在检修DEH系统中添加加速度保护信号有着很大的难度，需要很长的时间才能完成测试。因此，这就导致有部分电厂在检修时，经常会将这一项检测放弃，甚至有些电厂在检修项目中根本就没有这一项检测内容。

第三，在检修I/O通道抗干扰能力的不规范操作行为。由于热工自动化系统的组成部件主要是各种电子设备，而各种电子设备在经年累月的使用中必然会出现老化的问题。因此，如果相关电子设备出现老化的问题，那么I/O通道的抗干扰能力必然会受到影响。因此，就需要注重对I/O通道抗干扰能力的测试。然后在实际的检测中，有很多的因素会对电厂造成影响，这就导致电厂往往忽视了对这项检修项目的重视，这就会极大地影响热工自动化系统的安全性和稳定性[4]。

2.2 测试仪器和结果不达标

在检修热工自动化系统时，如果缺乏相应的检测设备，那么必然会对系统的检修质量造成影响。这是因为一旦没有相应的检测设备，那么在有些对热工自动化系统检修的过程中，很多测试工作无法顺利展开，这就会造成检修出现问题或者隐患。如果检测设备不达标，那么检测的结果必然也会受到影响，不仅会影响到检修工作的质量，还会对检修人员造成误导，这就会造成更加严重的后果。在检修热工自动化系统的过程中，最容易出现问题的工作就是人工设备电源切换测试以及SOE系统时间分辨率的测试[5]。首先，人工设备电源切换测试。在开展这些测试工作前，需要结合相关的检测规范，要保证在测试时，供电电源切换的时间需要超过5 ms，因为只有保证这一点，才可以在出现电源故障时，整个系统还可以正常运行。但是，通过观察我国电厂的检修现状来看，有大部分的电厂在检修热工自动化系统时，没有重视甚至是没有检测热控设备的电源切换情况，通常都是根据系统的重启状况，对其实际状态进行确定，然而如果严格按照相关流程对其进行检测，测试的结果基本也不会大于5 ms的规定。所以，一旦出现电源故障时，就很容易因为热控设备电源切换故障导致超过50%的计算机“死机”，这就会对整个系统造成十分严重的破坏。如果电厂应用的是不合格的SOE系统时间分辨率，那么机组如果出现任何故障导致跳闸，就会由于时间分辨率不准确的原因，导致记录数据没有分析的意义。这样的话，SOE系统也就形同虚设[6]。

3 针对热工自动化系统各种问题的具体处理措施

3.1 规范测试操作

现代电厂需要重视对热工自动化系统开展规范化的操作检修，从而有效保证系统的正常工作，避免出现任何安全事故，影响电厂的正常生产经营活动。

首先，在测试阀门关闭时间的过程中，要细致严谨的进行测试工作，不可以仅仅是为了便捷省事，而采用不恰当的方法对阀门关闭时间进行测试，才能够有效地避免其对整个系统造成不良影响，导致“因小失大”。

其次，在检测SOE系统时间分辨率的过程中，同样也是要细致严谨的进行测试工作，一旦在测试过程中，出现结果不合格的问题，就需要马上敦促设备的制造厂家进行维修。

最后，在检修DEH系统汽机跳闸保护装置的过程中，可以将DHE系统的加速度保护进行限制，使DEH系统的加速度可以处在一个合理的阈值之内，这样一旦出现任何故障问题，其都可以自动将回路动作打开，从而有效避免由于其信号的原因，对系统造成干扰，产生错误动作。在对I/O通道开展抗干扰能力测试的过程中，相关维修人员需要严格按照相关的操作规范进行检修工作，这样就可以得出真实有效的结果。这就需要电厂可以积极主动的开展相关的专题讲座活动，使电厂的维修人员可以根据操作规范开展相关工作，还要建立严密的监督管理体制，定期对维修人员的操作流程进行检查，并将其与维修人员的工资相挂钩，切实保证相关工作可以按流程进行，使热工自动化系统的安全性与稳定性可以进一步的提升[7]。

3.2 采用各种新仪器、新设备

在对电厂的热工自动化系统进行检测时，有很多的问题都是与缺乏相关设备有关。因此，电厂只要将各种新仪器、新设备投入到检修工作之中，就可以有效的解决这些问题。而且，随着现代科学技术的突飞猛进，各种先进的技术也被应用在热工自动化系统的检修之中，特别是全自动继电器检验仪的出现，有效的提升了电厂检修热工自动化系统的效率，这一种专门的检修设备，可以对各种型号以及不同电压等级的继电器进行检测，还可以得出十分准确的测试结果，还可以将测试结果及时的进行保存。同时，应用全自动继电器检验仪对电厂的热工自动化系统进行检测，相比传统的检测方法所消耗的时间相差无几，而准确度却有了很大的提升，可以有效地避免重复检测，这就可以极大的提升检测效率。在应用全自动继电器检验仪时，可以设定具体的检测程序，能够使检测工作更加的方便。因此电厂要极大对检修设备的投入，积极引进各种高新设备，提升电厂的检修水平，从而有效保障电厂的正常工作[8]。

4 结语

对热工自动化系统的正常工作造成影响的因素有很多。因此，想要更好地保障热工自动化系统的正常工作，电厂就需要重视提升对热工自动化系统的检修质量，及时更新先进技术，配备各种高新检测设备，这样就可以及时发现热工自动化系统出现的任何故障，还可以有针对性地采取措施进行解决，从而有效避免由于热工自动化系统的原因，导致电厂的任何工作受到影响，保证电厂的正常运行。